Aktivity zvyšování možností obráběcího stroje: přídavné vysokootáčkové vřeteno se zpětnovazební regulací
Vzrůstající potřeba obrábět miniaturní struktury vede výrobce nástrojů k rozšiřování nabídky stopkových nástrojů s průměrem činné části okolo 1 mm a méně; v nabídce lze již nalézt sériově vyráběné stopkové frézy a vrtáky s průměrem 0,1 mm. Takové nástroje samy o sobě musí splňovat řadu podmínek, z nichž k těm zásadním patří sofistikovaná řezná geometrie a ostrý břit. Také podmínky kladené na použitý obráběcí stroj se vymykají běžným parametrům, ať již jde o házivost vřetene, házivost upnutého nástroje nebo otáčky nutné k tomu, aby nástroj pracoval s takovými řeznými parametry, které vyžaduje obráběný materiál. Na trhu se sice již vyskytují obráběcí stroje, primárně navržené pro práci s miniaturními nástroji – jsou ale drahé, a pokud nejsou plně využity, jejich pořízení se nevyplatí.
Vliv parametrů řídicích systémů na obrábění
Prakticky každý uživatel obráběcího stroje se v dnešní době již setkal s problematikou odchylek času, kvality a přesnosti obrobení reálného dílce vůči připravenému a simulovanému NC programu v CAM softwaru. Odchylky jsou tím větší, čím je větší tvarová složitost obrobku. Zjednodušeně lze přechod od modelu k reálnému obrobku schematizovat (obr. 1). Samozřejmě v praxi je četnost typů chyb vyšší, než se tady ukazuje (např. vliv geometrického seřízení stroje, opotřebení nástroje, teplotní deformace atp.). V tomto textu se omezíme pouze na úroveň, kterou lze ovlivnit řídicím systémem, resp. jeho interpolační a regulační částí. Dominantním typem regulace na poli obráběcích strojů je stále kaskádní regulace.
Unikátní 2D značení zajišťuje dohledatelnost přesných vřetenových ložisek od NSK
Přední světový výrobce valivých ložisek, společnost NSK, neustále investuje do výrobních technologií pro zvyšování kvality a výkonnosti svých produktů. Tyto nemalé investice je třeba chránit, proto NSK používá technologie, které umožňují jednotlivá ložiska identifikovat a zpětně dohledat veškerá data z výrobního procesu. Díky unikátnímu laserovému 2D značení přesných vřetenových ložisek vyráběných v anglickém Newarku si každé ložisko nese svůj výrobní „životopis“, čímž je garantována kvalita a plná dohledatelnost výrobních údajů. Značení je navíc velmi účinným opatřením proti padělkům. Implementace systému dohledatelnosti materiálových a výrobních údajů napomáhá v současnosti zvyšovat kvalitu a spolehlivost výrobků, zároveň pozitivně přispívá k celkovému snižování nákladů.
S disketovým emulátorem již diskety nepotřebujete
V roce 2011 byla ukončena výroba disket, s čímž vyvstal problém zejména pro uživatele využívající diskety jako nosiče dat načítající data u výrobních zařízení. Jde zejména o starší průmyslové stroje (CNC, NC, robotická pracoviště, drátové řezačky atd.). Té už zařízení ve zpracovatelském průmyslu je problematika disketových emulátorů značná. Jde o zařízení, jakými jsou lisy, vstřikovací stroje aj. Každý si je vědom, že diskety nejsou věčné a v mnoha případech se nachází v extrémních podmínkách, kdy je jejich životnost rapidně snížena. Společnost DTS-Praha se již nějaký čas zabývá touto problematikou a v současné době je schopna nabídnout disketové emulátory, které problém s disketami řeší.
Firmy věří v přínos Internetu věcí
Podle nejnovější studie AVG Technologies N.V. , společnosti poskytující internetovou bezpečnost zařízením, datům a lidem, je většina malých a středních firem (v USA 82 procent) přesvědčena, že Internet věcí (Internet of Things) přinese nové příležitosti jejich podnikání. Konceptem Internetu věcí je síť propojených chytrých zařízení schopných vzájemně komunikovat. I když dva z pěti (46 procent) dotázaných souhlasí, že Internet věcí pro ně znamená věnovat více času zabránění bezpečnostním průnikům, tento názor byl převážen názorem 83 procent respondentů, kteří míní, že chybovost lidského faktoru bude stále větším problémem, než chytrá zařízení.
Sodick: elektroeroze s lineárními pohony
Rychlost, provozní spolehlivost, preciznost obrábění, to vše za velmi příjemnou cenu. Tak by se dala ve zkratce charakterizovat nová řada drátových řezaček SLQ, z produkce japonské firmy Sodick. Napadlo by vás snad při chůzi vpřed rotovat kolem své osy? Pokud byste takového člověka potkali, nejspíše udiveně zakroutíte hlavou, nebo si rovnou poklepete na čelo. V technické praxi je tomu však poněkud jinak. Přenos pohybu z přímočaré dráhy pístnice parního stroje na rotační pohyb kola a později opačně, tedy rotační pohyb elektromotoru na přímočarý pohyb pracovních os je tak pevně zakotven v hlavách konstruktérů i odborné veřejnosti. Přitom je to řešení komplikované, vyžadující mnoho drahých, poruchových a snadno opotřebitelných dílů. Proč tedy výrobci uvažují v duchu konzervativní strnulosti?
Nový showroom společnosti Grumant a premiéra multifunkčního soustruhu Samsung PL2000SY
V předchozím článku pro TT jsme se věnovali novince v portfoliu společnosti Grumant, kterou byly obráběcí stroje Samsung. Nyní by vás tato firma ráda pozvala do svého nového showroomu, kde jsou na předvedení k dispozici CNC stroje této značky. Mimo jiné vám v dnešním článku nabízíme mnoho informací o špičkovém multifunkčním centru PL2000SY. Základem úspěchu každé společnosti jsou dokonalé služby, skvělý servis, rychlá reakce na podněty zákazníků a profesionalita v každém směru. Společnost Grumant rozumí těmto potřebám svých klientů a poskytuje kvalitní a neomezené služby při prodeji CNC strojů. Firma Grumant předvede své stroje v showroomu, navrhne technologie na obrábění konkrétních obrobků, poradí s výběrem vhodného CAD/CAM systému, poskytne kvalitní servis a neomezenou podporu výroby.
Strojem C 12, který je kompaktní, přesný a dynamický, rozšiřuje Hermle AG svůj výrobní program
Novým 5osým obráběcím centrem C 12 vychází Hermle AG vstříc požadavkům zákazníků na stále menší instalační plochu. C 12 rozšiřuje výrobní program Hermle menších strojů, nezůstává však nic dlužen větším modelům. Kromě kompaktnosti se Hermle zaměřuje na své základní kompetence, kterými jsou přesnost, dlouhá životnost a přirozeně dynamika. Stroj byl navržen čistě jako 5osé obráběcí centrum pro obrábění kubických dílů až do 100 kg. Specifikaci tělesa obrobku s Ø 320 mm a výškou 265 mm je třeba chápat jen jako orientační hodnotu, protože v konkrétních případech se musí provést detailní analýza obrobku. Pojížděcí dráhy o délce 350-440-330 mm v osách X-Y-Z poskytují nejlepší podmínky pro 5stranné/5osé obrábění, a to při rychlých chodech a zrychleních 30 m/min při 4 m/s2 a ve verzi Dynamik 50 m/min při 8 m/s2.
KOVOSVIT MAS v intenzivní přípravě na Mezinárodní strojírenský veletrh Brno
Pro společnost KOVOSVIT MAS, a. s., je účast na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně tradiční událostí. V loňském roce se nám podařilo získat Zlatou medaili za multifunční 5osé vertikální obráběcí centrum MCU 1100 v kategorii nejlepší inovační exponát. Jedná se pro nás o již prestižní záležitost. V letošním roce slaví KOVOSVIT MAS již 75 let od svého založení. Součástí celoročních oslav tohoto významného jubilea bude výstavní plocha v Brně navýšena na 408 m2. Vystavovat budeme celkem 5 strojů, z nichž dva prezentují robotizované pracoviště. Konkrétně jde o tři soustružnická centra (2krát SP 280, jedno SP 430) a dva hi-tech stroje, soustružnicko- frézovací centrum MULTICUT 500i S a multifunkční 5osé obráběcí centrum MCU 700. Dále bude k vidění jeden historický, velmi vzácný exponát MCSY 80.
Simulace blížící se skutečnosti, náhled obrábění s vysokou vypovídací schopností
Spuštění nového programu obrábění je vždy napínavým okamžikem. Simulace blížící se skutečnosti přitom pomůže uklidnit podrážděné nervy a vyhnout se mrzutým překvapením. Od tohoto okamžiku lze takový náhled obrábění, který má vysokou vypovídací schopnost, realizovat přímo v řízení TNC 640. Jedinečná 3D grafická simulace s věrným podáním detailů v nové softwarové verzi 4 pro řízení HEIDENHAIN TNC 640 poskytuje personálu obsluhy podporu v tom, že dokáže rozeznat chybějící údaje nebo nesmyslnosti v programu, aniž by vzniklo nebezpečí pro obrobek, nástroj a stroj. Simulace ukazuje obrobek velmi názorně a se spoustou detailů v libovolných úhlech pozorování a v jednom náhledu simuluje jak obrábění frézováním, tak obrábění soustružením.
Sinumerik Operate: nové uživatelské rozhraní pro CNC
Sinumerik Operate znamená zcela nové, přehlednější a pro ovládání daleko komfortnější prostředí. Pod jednou střechou zde najdeme i známé dílenské programování ShopMill a ShopTurn. Efektivní obsluha a moderní správa nástrojů představuje zásadní změnu v uživatelském prostředí. Právě horkou novinkou jsou animované prvky, které svou pomocnou funkcí nabízejí uživateli velmi názornou představu o každém pracovním kroku. Grafická podpora má jasně definovanou novou koncepci, ta doprovází nejen obsluhu stroje, ale i technologické cykly. Při zobrazování se využívají pohybující se obrazové sekvence, ukazují, jak daný pohyb probíhá.
Společnost WNT nezapomíná na obráběcí stroje
Společnost WNT je mezinárodní prodejce přesných nástrojů pro třískové obrábění a v její nabídce je kompletní produktové portfolio i poskytování služeb, spojených s třískovým obráběním. Na našem a slovenském trhu je zastoupena firmou WNT Česká republika s. r. o. se sídlem ve Velkém Meziříčí. Protože si je společnost vědoma, že špičkový výkon nabízených nástrojů lze garantovat jen za podmínek odpovídajícího vybavení obráběcího stroje, na kterém nástroj pracuje, zahrnuje do své nabídky zcela logicky i upínače nástrojů a obrobků; nechybí ani upínače poháněných nástrojů pro revolverové hlavy. Probíhající inovační procesy se nevyhnuly ničemu, co souvisí s obráběcími stroji a třískovým obráběním vůbec. Stojí tedy za to, blíže se seznámit s některými novinkami, které společnost WNT v těchto oblastech nabízí.
Frézujeme inteligentně
Chvění anebo samobuzené chvění jsou jevy, které při všech aplikacích třískového obrábění způsobují veliké starosti. Tento fenomén se především podílí na zhoršené kvalitě opracovaného povrchu, ztrátě přesnosti, snížení životnosti a zvýšení opotřebení nástrojů. Ve snaze potlačit tyto negativní aspekty, jsou výrobci nuceni často používat drahé, antivibrační nástrojové vybavení a současně snižovat řezné parametry. Tím však ale klesá produktivita a zvyšují se výrobní náklady. Produkty firmy ISCAR z nejnovější řady HIGH QLINE zahrnují zajímavé řešení: vyměnitelné frézovací destičky s asymetrickou konstrukcí. Tyto destičky nabízejí nové možnosti pro snižování vibrací při třískovém obrábění. Při frézování se periodicky mění kontaktní zatížení nástroje.
VARIO systém: Přívod kapalin snadno a rychle
Zvyšující se nároky na přesnost a rychlost při obrábění materiálu soustružením, vrtáním, broušením či frézováním s sebou nesou nutnost přesné distribuce chladicí a mazací kapaliny do místa obrábění. VARIO systém firmy LEGROM, který na český trh dodává společnost HENNLICH, umožňuje snadnou a rychlou instalaci přívodu kapaliny či stlačeného vzduchu do požadovaného místa v téměř jakémkoliv stroji či výrobní lince. VARIO systém umožňuje rychlé a snadné nastavení do požadované pozice s přesným zacílením paprsku. Lze jej také využít k nastavení trysek pro stlačený vzduch při chladicím procesu, sušení či odfuku nečistot z výrobku.
Elektronářadí NAREX včera a dnes
Historie značky NAREX se začala psát v České Lípě před více jak 70 lety. Tehdy, ještě pod značkou Siemens, opustily brány podniku první vrtačky s celokovovým pláštěm. Od té doby nebyla výroba elektronářadí nikdy přerušena a naopak se významně rozšiřovala. Generace dělníků a techniků tak sdílely své zkušenosti a vytvářely originální řešení, z nichž mnohá jsou v původním českém elektrickém nářadí NAREX používána dodnes. V současnosti je NAREX součástí společnosti TTS Tooltechnic Systems AG & Co., která sídlí v německém Wendlingenu a jehož značka FESTOOL se pyšní úspěšnou 90letou historií výroby elektrického nářadí. Také proto zůstává značka NAREX i nadále zárukou kvalitního a spolehlivého elektronářadí, které je schopno vyhovět náročným požadavkům řemeslníků a průmyslové výroby.
Tungaloy: Rozšířená řada korunkových vrtáků DrillMeister pro širší spektrum aplikací
Společnost Tungaloy Corporation, výrobce inovativních nástrojů pro vrtání, rozšiřuje nyní svoji nabídku vrtáků DrillMeister s výměnnou hlavou o nová tělesa typu TID s drážkami ve šroubovici. Rozšíření řady DrillMeister tak koncovým uživatelům umožní využít tyto nástroje pro větší spektrum aplikací. Typ tělesa TID je k dispozici s vyměnitelnými hlavami v průměrech 10 až 19,9 mm, odstupňovaných po 0,1 mm s délkami L/D = 1,5; 3; 5 a 8. Nové nástroje najdou uplatnění především v automobilovém, energetickém a stavebním průmyslu, ale také při všeobecném obrábění.
Sofistikovaná řešení ELESA + GANTER
Společnost Elesa+Ganter si získala celosvětové renomé díky mnohaletému vývoji inovací strojních součástí pro různé oblasti průmyslu. Společným rysem všech komponent tohoto výrobce je přitom vysoká kvalita materiálu i provedení a funkční design, za který společnost získala již řadu ocenění. Určujícím faktorem při vývoji inovací je znalost provozů a aplikací, pro než jsou komponenty určeny. Zajímavou novinkou, jež společnost na našem trhu oficiálně představila letos v květnu, jsou nové modulární valivé dráhy ELE:ROLL. Jedná se o ucelený systém valivých drah, určený pro volnou manipulaci s břemeny v průmyslových provozech. Produktová řada ELE:ROLL představuje důmyslný systém kuličkových, respektive válečkových prvků, hliníkových profilů a dalších komponent, jako jsou čelní kryty, ochranné hrany, držáky, podpěry a brzdy, jejichž montáž se převážně provádí jednoduchým zaklapnutím prvku do systému bez použití šroubů a jiného spojovacího materiálu.
Vakuová upínací technika: ideální doplnění stávajících upínacích zařízení
Ve srovnání s upínacími čelistmi a bloky, univerzálními sklíčidly, nulovými upínacími systémy nebo magnetickými upínacími deskami je vakuová upínací technika v kovoobrábění doposud obecně neznámá. Přitom mohou vakuové upínací systémy výborně posloužit při upnutí tenčích dílů náchylných k deformacím, ale stejně tak obrobků z hliníku a dalších neferomagnetických materiálů. Především flexibilně použitelné matriční desky jsou důmyslným a jednoduše ovladatelným doplňkem stávajících upínacích zařízení. Nejprve základní údaje o funkci vakuového upínacího systému: dle normy DIN 28400 vakuum existuje tehdy, když je hustota počtu částic plynu nižší než hustota počtu částic atmosféry na povrchu.
Průmyslová implementace pokročilých teplotních kompenzací
Výzkum teplotního chování obráběcích strojů a kompenzace teplotních chyb patří dlouhodobě na půdě Výzkumného centra pro strojírenskou výrobní techniku a technologii (VCSVTT) při Fakultě strojní ČVUT v Praze k jednomu z hlavních výzkumných a vývojových témat. Pozornost se zaměřuje nejen na středně velká multifunkční 3- a 5osá frézovací centra, ale také např. na vícevřetenové automaty nebo v poslední době rovněž na velké těžké stroje. Nejčastěji jsou nové stroje českých výrobců osazovány řídicími systémy HEIDENHAIN a Siemens. Následující řádky pojednávají o tom, jakým způsobem lze do zmiňovaných systémů implementovat pokročilé kompenzační algoritmy teplotních chyb.
Společnost technology-support oslavila 10 let se svými uživateli v Zaječí
Na českém trhu v oblasti softwarových CAM řešení pro CNC obrábění figuruje společnost technology-support již více než 10 let. Na počátku byla myšlenka a cíl jejího zakladatele a ředitele Vlastimila Staňka etablovat společnost, která by poskytovala špičkové technologie a znalosti firmám zabývajícím se CNC obráběním v Česku a na Slovensku. A i její název odkazuje k této ideji. „Vážíme si toho, že se na nás od začátku obrací zákazníci pracující s CNC obráběcími stroji s žádostí o pomoc a konzultace při hledání vhodných řešení pro svou výrobu. Nejsme firma, která prodává krabicový software a k němu uniformovaná školení. A není naším cílem prodat za každou cenu.
KULIČKOVÉ ŠROUBY KUŘIM a nabídka moderních metod obrábění
Společnost KULIČKOVÉ ŠROUBY KUŘIM, a.s. začala v loňském roce významně investovat do technologie výroby kuličkových a trapézových šroubů. S nově pořízenými stroji a zařízeními se postupně naskýtají i možnosti nabídky různých kooperací opracování strojních dílů obráběním a využitím povrchových úprav laserem. I při zhotovování přesných strojních dílů, mezi něž patří také komponenty kuličkových šroubů, je stále více kladen důraz na produktivitu procesu obrábění, zkracování vedlejších časů, zvyšování přesnosti a jakosti obráběného povrchu při dostatečné životnosti nástrojů.
Tradiční PROFIKA OPEN HOUSE
V posledních týdnech jakoby se s odbornými semináři a zákaznickými dny ve strojírenských firmách roztrhl pytel. Nikdo nevěděl, kam dřív, protože standard většiny z nich byl opravdu vysoký a stručně řečeno: bylo na co se dívat. Výjimkou nebyl ani tradiční OPEN HOUSE společnosti PROFIKA, který se konal 5. června a letos byl spojený se zvlášť slavnou událostí – kolaudací nové haly. Poněvadž současné prostory už úspěšné firmě nestačily, nadělila si ke svým 22. narozeninám, které slaví právě v letošním roce, halu novou, která vznikla rozšířením té stávající. Pod jeřábem 12,5/16,5 tun má úctyhodnou rozlohu 2500 m2. A v den „otevřených dveří“ byla navíc plná strojů i lidí.