HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ
CENTRUM H 50
se dvěma paletami je určeno k obrábění
součástí plochého nebo skříňového
tvaru z oceli, šedé litiny a slitin
lehkých kovů, dále pro obrábění
forem a zápustek. Umožňuje provádět
frézovací operace ve třech na
sebe kolmých souřadnicových osách.
Otočný stůl (osa B) navíc umožňuje
obrábění z více stran. Jde o vysoce
produktivní stroj, vyznačující se
vysokou dynamikou a tepelnou stabilitou
a vysokou přesností obrábění.
Jednotlivé pracovní osy se pohybují
po lineárních vedeních. Přímé odměřování
ve všech osách je součástí
základního vybavení. Stroj může být
vybaven třemi typy vřeten a třemi
typy zásobníků. Uplatní se v hromadné
výrobě v linkách i v malosériové
výrobě v lisařském, plastikářském,
automobilovém, leteckém průmyslu
a je vhodný i pro obecné obrábění.
Ve standardním provedení je vybaven
čtyřmi CNC řízenými osami: X -
pro horizontální pojezd stojanu s vřeteníkem
v příčném směru po základně,
Y pro svislý pojezd vřeteníku ve
stojanu, Z - pro horizontální pojezd
stolu v podélném směru po základně,
osa B pro otočný pohyb stolu. Jako
volitelné vybavení může mít stroj
pátou CNC řízenou oso. Standardně
je stroj vybaven 56 místným zásobníkem
nástrojů s kuželem ISO50 a
rychlým manipulátorem umístěným
mimo pracovní prostor.
Výrobce a vystavovatel:
TAJMAC-ZPS, Zlín.
UNIVERZÁLNÍ NÁSTROJÁŘSKÁ
FRÉZKA FNG 40 CNC
Stroj FNG 40 CNC je univerzální
frézka se souvislým řízením ve všech
souřadnicích, určená pro frézování,
vrtací, vyvrtávací a závitovací operace
na obrobcích do hmotnosti 350 kg.
Je vhodná pro malé a střední provozy
ve všech oblastech průmyslové výroby,
zejména v nástrojárnách. Frézka
zvládne obrábění i těch nejsložitějších
trojrozměrných obrobků. Kontury
složené z přímek a kruhových
oblouků lze snadno naprogramovat
přímo na stroji, pro složité 3D tvary
se program tvoří externě na PC a při
obrábění se do řídicího systému přenáší
po lince přes datové rozhraní.
Stroj je vybaven horizontálním
vřetenem ve smykadlovém vřeteníku
a vertikálním vřetenem ve vřetenové
hlavě, kterou lze naklápět v rozsahu ±
90°. Dodává se s vřetenovou hlavou,
s odklápěčem a s pevným úhlovým
stolem. Dokonalé upnutí nástroje je
zajištěno pneu-hydraulickým upínáním
nástroje v horizontálním i vertikálním
vřetenu.
Pohon vřetene je proveden elektromotorem
s plynulou regulací otáček.
Otáčky vřetena se řadí automaticky
v rozsahu v rozsahu 50-4000 ot.min-1
ve dvou převodových stupních.
Optimální mazání funkčních ploch
je zajištěno pomocí mazacího agregátu
s dávkovači. Stroj je standardně vybaven
chlazením nástroje, svítidlem a
krytem pracovního prostoru.
Každá ze tří souřadnic X, Y, Z je
poháněna samostatným servomotorem
přes převod ozubeným řemenem
a bezvůlový kuličkový šroub. Odměřování
dráhy je přímé pomocí optických
pravítek.
Součástí standardního vybavení je
řídicí systém HEIDENHAIN iTNC
530 (příp. TNC 310), pevný úhlový
stůl 800x400 mm, vertikální hlava
s výsuvnou pinolou zavěšená na
odklápěcím zařízení, pohon vřetene
asynchronním motorem s frekvenčním
měničem, polokabinový kryt pracovního
prostoru.
Výrobce a vystavovatel:
Obráběcí stroje Olomouc.
SOUSTRUŽNICKÉ CENTRUM
SBL 300 CNC
doplňuje osvědčenou řadu soustruhů
SBL - CNC o rozměrově nejmenší
model. Výbornou kinematikou, dynamikou
a technickými vlastnostmi je
určený pro náročné opracování součástek
složitých geometrických tvarů.
Vyznačuje se jednoduchou konstrukcí,
modulární koncepcí, vysokou technickou
úrovní, vynikajícími užitkovými
vlastnostmi a výbornou ergonomií.
Rychlostní vysoce přesné opracování
součástek zabezpečuje vysokou
produktivitu. Programování v prostředí
SHOP-Turn minimalizuje
chyby obsluhy. Progresivní technologie
je zaměřená na univerzálnost
s využitím klasického soustružení
a mimosového frézování, vrtání a
závitování s využitím osy Y a synchronizace
dvou vřeten. Modulárnost
konstrukce umožňuje konfigurovat
optimální stroj podle požadavků a
potřeb zákazníka.
Zásadní novinkou je použití pohyblivého
protivřeteníku nebo koníku
s pohybem na valivých vedeních
s hydraulickým pohonem a programovým
řízením. Tím se dosahuje
komplexní obrobení součástek
s dokončením na jednom stroji. Projevuje
se to výrazným nárůstem produktivity
při výrazném snížení investičních
nákladů, menšími prostorovými
nároky a zvýšením automatizace
výrobního procesu.
Výrobce a vystavovatel:
TRENS, Trenčín, Slovensko.
SCHMIDT SERVOLIS NR. 415
s integrovanou diagnostikou technologického
procesu s velmi přesným řízením
průběhu pracovní dráhy, lisovací
síly a času procesu řídicím systémem
PressControl 4000 včetně dokumentace
těchto průběhů. Zařízení se skládá
z modulu 415, Servopress modulu a
stojanu pro modul Nr. 415.
Technická data modulu 415:
Lisovací síla při 100% ED (době
využití) 1,5 kN, špičková síla 4,5 kN,
snímání dráhy po 4 µm, zdvih beranu
0 až 200 mm, rychlost beranu 0
až 200 mm/s, pojistka proti přetížení
mechanickou spojkou, síťové napájení
230V/16A. Hmotnost cca 27 kg.
Servopress modul obsahuje závitově
poháněné vřeteno se snímáním
síly, umožňující velmi přesné pozicování
beranu po 0,001 mm, provedení
se čtyřhranným beranem, servomotor
s integrovaným resolverem, elektronické
odměřování dat, dvoukanálové
bezpečnostní spínání, sklad oleje pro
zajištění samostatného mazání vřetene
a teplotní čidlo.
Řídicí systém Presscontrol 4000
slouží k ovládání celého systému,
nese hlavní komunikační program,
který má na starost kontrolní a výpočetní
funkci (vyhodnocování odměřených
dat) a dále vyhodnocení a
technologické rozpoznání správného
a špatného zalisování.
Součástí dodávky je integrovaný
SPS-systém, CNC-systém (pro standardní
lisovací průběh), manuální
nastavení parametrů pro lisování,
sledování průběhů a ethernetové rozhraní.
Výrobce: Schmidt Technology
GmbH, St. Georgen, Německo
Vystavovatel: PRESSTON, Brno.
ELEKTROJISKROVÝ VYŘEZÁVACÍ
STROJ EIR 005
Strojní část umožňuje rozsah pohybu
suportů X, Y, Z 200 x 200 x 90 mm,
příp. 300 x 200 x 90 mm při hmotnosti
obrobku 50 kg. Maximální rozměry
obrobků jsou 350 x 250 x 90 mm.
Rozměry zařízení jsou 2150 x 1620 x
1800 mm. Vyklonění drátu 2°.
Řídicí systém pracuje na bázi počítače
PC-AT a softwaru pro přípravu
řídicího programu. Systém zahrnuje
technologický post procesor, grafické
monitorovací funkce, subsystém pro
modifikaci řídicího programu (měřítko,
otočení, překlopení), subsystém
pro pomocné polohování (referenční
bod, střed otvoru, ruční polohování,
ošetření výpadku napájení) a pomocné
funkce (měření spotřeby a rychlosti
drátu, noční vypnutí stroje).
Výrobce a vystavovatel:
EMOTEK, Nové Mesto nad
Váhom, Slovensko.
KOMPENZÁTOR OHROŽUJÍCÍCH
PROUDŮ CDC-1
je digitální kompenzační kolejový
přijímač, který detekuje ohrožující
proudy, a ty pak následně kompenzuje,
aby nedošlo k nebezpečnému
ovlivnění infrastrukturních kolejových
přijímačů. Je určen pro všechna
drážní vozidla, která z technických
důvodů nemohou zajistit limity
ohrožujících proudů. Všechna trakční
vozidla závislé vozby s asynchronními
motory generují ohrožující proudy,
které, pokud nejsou bezpečně kompenzovány
nebo bezpečně monitorovány
na drážních vozidlech, mohou
ohrozit bezpečnou funkci kolejových
obvodů. Provedení kompenzátoru je
adresné pro každý typ drážního vozidla.
První nasazení kompenzátoru
se uskutečnilo u elektrické jednotky
řady 680 (Pendolino).Vstupními
částmi kompenzátorů jsou proudová
čidla. Změřené střídavé složky trakčních
proudů se detekují ve vstupních
částech a vstupují do měřicí a vyhodnocující
části (MCU) kompenzátoru.
MCU musí vstupní data do cca 0,2
s detekovat a zjistit amplitudu, kmitočet
a fázi ohrožujících proudů pro
ochranná kmitočtová pásma 50, 75 a
275 Hz. Kompenzace nastává ihned.
Provádějí ji měniče kmitočtu, které
podle parametrů stanovených MCU
vytvoří kompenzační proud, jenž
je v protifázi aplikován mezi kostru
drážního vozidla a trakční vedení.
Pokud jsou zjištěné ohrožující proudy
relativně malé, lze dodávat i tzv.
detektor ohrožujících proudů, což
je kompenzátor bez kompenzačních
měničů.
Napájecí napětí 16,8 až 30 V DC.
Příkon 480 až 960 W. Rozměry a
hmotnost hlavní skříně (šxvxh): 600
x 1800 x 500 mm a 180 kg.Rozměry
a hmotnost kompenzačního transformátoru
(šxvxh): 1000 x 550 x 1000
mm, 350 kg.
Výrobce a vystavovatel:
AŽD Praha a ELCOM.
AUTOMATIZOVANÉ PARKOVACÍ
DOMY (APD)
Parkovací systém KOMA-BUILDING.
CZ slouží k parkování osobních
automobilů, zejména na sídlištích.
Může být umístěn k čelům
obytných bloků. Modulový systém se
dá přizpůsobit šířce a výšce bloku a
může být proveden s různým počtem
mezikruží a jednotlivých pater pro
parkování. Každý modul sestává
z jednoho zvedacího zařízení s možností
uložení automobilů vpravo a
vlevo na příslušnou paletu. Parkovací
systém pracuje v plně automatickém
cyklu, zejména pro abonentní parkování.
Každý abonent má definované
své parkovací místo. Charakteristická
je pro APD nepřítomnost řidičů,
spolucestujících nebo jakýchkoli
osob uvnitř parkovacího domu, veškeré
operace s vozidly při parkování
a odjezdu probíhají s vypnutými
motory. Výhodou jsou rovněž nízké
pořizovací náklady, unifikace, krátká
doba výstavby i nízké provozní
náklady a náklady na údržbu. Automatické
parkovací systémy umožňují
nepřetržitý 24hodinový provoz
s vysokou rychlostí příjmu i odbavování
vozidel. Nepřítomnost osob
garantuje ochranu proti odcizení nebo
vykradení vozu, proti přepadení, příp.
proti teroristickému útoku. Parkování
probíhá bez couvání, ostrých zatáček
a nekonečného popojíždění. Prostor
pro výstup a nástup z auta je dostatečně
velký. Veškeré operace jsou
prováděny s vypnutými motory min.
dopad na životní prostředí.
V APD je realizován automatický
vnitřní a vnější bezpečnostní systém.
Lze aplikovat bezpečnostní systém
dozoru několika APD, k dispozici
je přehled SPZ uložených vozidel
v reálném čase i zpětně v databázi.
Parametry zaparkovaného automobilu:
š x d x v: 2200 x 5200 x 1900
mm, hmotnost 2700 kg.
Parametry typizovaného parkovacího
modulu. Šířka a hloubka budovy
7700 x 6600 mm, světlá výška
přízemí 2700 mm, světlá výška patra
2350 mm.
Výrobce a vystavovatel:
KOMA-LOŽISKA,
Ostrava - Vítkovice. /an/
