Počátkem letošního roku se pochlubil novinkami z oboru závitořezného nářadí německý Gühring. Tou prvou je soubor nástrojů pro zhotovování mikrozávitů (obr. 1), druhou jsou pouzdra s krátkým zdvihem pro upínání závitníků (obr. 2). Soubor nástrojů pro mikrozávity obsahuje skupinu tvářecích závitníků z rychlořezné oceli pro zhotovování přesných závitů ISO ve velikostech od M 1,0 do M 1,8. Dodávají se tvářecí závitníky kat. číslo 921 s jednotnou stopkou Ø 2,5 mm a tvářecí závitníky kat. číslo 1016 a 1017 s jednotnou stopkou Ø 3,0 mm; oba typy s délkou závitové části 4,0 až 7,2 mm. Pro vlastní tváření závitu se doporučuje užít mazání minerálním olejem s vysokým podílem tuku – čím vyšší obsah tuku, tím delší životnost nástroje a nižší krouticí moment, nutný pro práci závitníku v daném materiálu. Protože kvalitní tvářený závit je podmíněn i otvorem, předvrtaným na přesný průměr tak, aby vytlačený materiál správně vyplnil profil tvářeného závitu, jsou k dispozici i potřebné vrtáky na předvrtání závitových otvorů v rozměrech od Ø 0,9 mm do Ø 1,66 mm v provedení z nepovlakované rychlořezné oceli nebo z monolitního slinutého karbidu, opatřené povlakem TiAlN. Pro velmi přesné závity, zhotovované v nerez ocelích nebo titanových slitinách, pro vytváření závitů ve slepých otvorech či tam, kde je problém s odstraňováním třísek nebo kde se vyžadují malé řezné síly, se doporučuje zhotovovat závity frézováním. Gühring nabízí závitořezné frézy jedno nebo trojzubé, označené MTM 1SP M pro závity velikosti M 1,4 až M 10, resp. MTM 3 SP M pro závity M 1,6 až M6 z monolitního slinutého karbidu. Zásadní rozdíl mezi těmito dvěma typy nástrojů tkví v tom, že při použití produktivnější trojzubé varianty frézy je dána velikost a stoupání závitu napevno, jednozubá varianta je univerzální v daném rozsahu velikostí, resp. stoupání závitu až po udanou maximální přípustnou hodnotu stoupání. Vysoká produktivita frézování závitů je dána řeznými parametry; pro závit M1se například doporučuje posuv na zub 0,02 až 0,04 mm dle obráběného materiálu a řezná rychlost 20–40 m/min pro titanové slitiny a 70–120 m/min pro konstrukční oceli. Porovná-li se frézování závitů s řezáním závitů závitníkem dospějeme k tomu, že frézované závity mají vyšší kvalitu povrchu a přesnější geometrii, výroba je rychlejší a potřebný výkon stroje je podstatně menší. Zlomení frézy v otvoru je prakticky nemožné a pokud by k němu došlo, je odstranění nástroje z otvoru bezproblémové. Pokud je k dispozici stroj, který zajistí dostatečně přesný posuv frézy v ose nástroje, je výhodnější použít technologii frézování. Nová upínací pouzdra GÜHROSync s krátkým zdvihem pro upínání závitníků představují snadnou cestu ke zhotovení přesných závitů, které nebudou degradovány vlivem rozdílu mezi stoupáním závitníku a posuvem stroje ve směru osy závitového otvoru. Tato pouzdra slučují výhody hydraulických upínačů a standardních závitových upínačů, protože v sobě obsahují potřebné tlumicí a vyrovnávací prvky, snižují axiální a radiální zatížení nástroje, a tím zvyšují jistotu procesu. Vyznačují se kompaktní štíhlou stavbou, jejich konstrukce umožňuje axiální kompenzaci v rozsahu +/– 0,3 mm, zaručuje rychlé a přesné délkové nastavení upínaného nástroje. Upínací pouzdra GÜHROSync jsou vhodná pro středový přívod řezné kapaliny o tlaku max. 80 barů nebo pro mazání minimálním množstvím. Dodávají se s upínacím kuželem HSK 63 nebo HSK 100 a pro upnutí závitníků velikosti M5 až M20.
