Použití počítačů k tvorbě výkresové
dokumentace je dnes již
samozřejmostí ve všech odvětvích
- strojírenství, stavebnictví a architektuře,
elektrooborech... Zdá se,
a řada dodavatelů CAD systémů
nás o tom nepřetržitě a sugestivně
přesvědčuje, že stačí zakoupit
vhodný hardware a jejich doporučovaný
systém, nechat se proškolit
a stanou se z nás v krátkém čase
úspěšní vývojáři a konstruktéři,
např. v oboru stavby strojů.
Zjednodušeně to vytváří dojem
kouzla, které díky úrovni a cenové
dostupnosti technických prostředků,
vhodných programů a napojení se na
dodavatele těchto programů téměř
vyřešilo všechny problémy, se kterými
se dnešní vývojář a konstruktér při
své zodpovědné činnosti setkává.
Vrátíme-li se o 15-20 let zpátky,
kdy se v našich strojírenských podnicích
začalo zřetelně prosazovat navrhování
za pomocí počítačů, je možné
zaznamenat nesporný pokrok. Spokojíme-
li se jen s jediným komplexním
údajem - počtem výkresů produkovaných
pomocí počítače - pak nenajdeme
v dnešní době ve strojírenství
úspěšný podnik, či společnost, který
by nevykázal číslo blížící se, či spíše
rovnající se 100 %.
Zkusme však za tímto nepřekonatelným
údajem odhalit jen některé
problémy, které se v oboru strojírenského
počítačového navrhování
vyskytují, aniž bychom se pokoušeli
jakkoliv negovat rozhodující vliv
technického pokroku na styl práce
a výkonnost této tvůrčí sféry lidské
duševní činnosti.
Současní studenti středních i vysokých
škol strojírenského zaměření
mají ve svých studijních plánech řadu
témat, která je seznamují s využitím
počítačových postupů. Absolventi
přicházejí do praxe většinou s dobrými
znalostmi počítačového kreslení
ve 2D, se základy práce ve 3D,
v použití inženýrských technických
výpočtů, umí používat textový editor
a tabulkový procesor. Jsou alespoň
částečně připraveni na to, že v praxi
budou nuceni se seznamovat s dalšími
počítačovými systémy, které jejich
příští zaměstnavatel využívá.
Samozřejmě, že u absolventa vysoké
školy se předpokládá vyšší úroveň
především teoretických znalostí
a schopnost orientovat se v řešení
složitějších problémů. Stává se také
standardem alespoň pasivní znalost
některého jazyka.
Ukazuje se však, že absolventi
často mají svůj mozek napěchovaný
oddělenými informacemi, vědomostmi
a dílčími postupy, které postrádají
náznak jejich „přeměny” do znalostí,
potřebných pro řešení problémů.
Praxe potom staví absolventa velmi
často před málo zažitou, či dokonce
neznámou situaci: pokusit se vygenerovat
a orientovat se především
v postupu řešení konkrétního problému
a teprve v druhém kroku využít
naučené informace a pomůcky, či si
je vyhledat. Je to tedy určitý nedostatek
základních znalosti o systémovém
přístupu k řešení problémů.
Představa, že všemu naučí mladého
absolventa teprve praxe, nemůže
v dnešní rychlé době obstát.
Samotné kategorie CAD systémů
se rozdělují do dvou hlavních úrovní:
kreslení ve 2D, což nahrazuje konstruktérské
prkno, a objemové modelování
ve 3D. Použití obou úrovní je
možné v podstatě pro každou strojírenskou
konstrukci. V praxi, při které
převažuje výroba kusová a složitější
koncepce konkrétního stroje s mnoha
díly jako častější výchozí postup, se
používá kreslení ve 2D. Ukazuje se,
že často připomínané modelování ve
3D jako základní konstrukční přístup,
na který navazuje téměř „automatické”
generování konstrukčních výkresů,
není ještě všeobecně rozšířen.
Limitem jsou také nároky na výkonnost
použitého hardwaru.
Samotné ceny hardwaru i softwaru
jsou v dnešní době na přijatelné
úrovni z hlediska jejich zahrnutí do
nákladů konstrukčních prací. Určitý
finanční problém může představovat
pravidelná aktualizace software
a s tím spojená nutnost nepřetržitého
školení. Přitom rozdíly mezi jednotlivými
verzemi pokročilých systémů
jsou často spíše motivovány potřebou
jejich producentů vykázat nějakou
činnost, než vlastním pokrokem
v praktických možnostech nové verze
programu.
Je nutno samozřejmě odstraňovat
chyby, které se v tak složitých systémech
objevují a reagovat na připomínky
uživatelů.
Nejsme daleko od pravdy, když tvrdíme,
že současná koncepce systémů
2D je v podstatě na vrcholu svých
praktických aplikací.
Pro konstruktéra je nutný kontakt
s praxí, tedy s výrobním podnikem,
montáží a zejména s poznatky
z montáže a provozu svého zařízení
u zákazníka. Pokud jsou konstrukční
kanceláře součástí výrobního podniku,
a ten má vlastní montáž, pak je
tento proces zajišťován automaticky.
Ale také konstruktér často zbytečně
ztrácí čas řešením problému každého
chybějícího „šroubku”. Zázemí
výrobního podniku může mít také
určitý omezující vliv proto, že se konstruktér
setkává v podstatě s neměnnou
výrobní technologií.
V případě inženýrské firmy, která
nemá za sebou zázemí výrobního
podniku, je pro konstruktéry styk
s praxí složitější a musí být samostatně
organizován. Takové pracoviště
často zadává výrobu do řady lokalit,
a konstruktéři se pak mohou setkat
s pestřejší paletou výrobních technologií
a zvyklostí. Je vhodné připomenout
i to, že konstruktáři inženýrské
firmy, kromě často vyššího platového
ocenění, vykazují pravidelně i vyšší
výkon, měřený počtem zpracovaných
výkresů. To může mít svůj původ také
v tom, že mají úžeji vymezené pracovní
povinnosti a nejsou „rozptylováni”
některými úkony, které přináší
prostředí výrobního celku s řadou
útvarů, jež jejich služby a znalostí rády
využívají.
Základní poslání konstruktéra
zůstává v podstatě neměnné.
Navrhnout takové zařízení, které
má konkurenceschopné parametry,
včetně dominantní ceny, a je
navrženo a zejména úspěšně zprovozněno
v žádaném termínu. Cena
a termín jsou milníky, které musí
mít soudobý konstruktér neustále
před očima. Nemůže svoji práci prodlužovat
s odůvodněním zlepšování
konstrukce a odstraňování možných
chyb. Bič termínů jej často nutí riskovat
- i nezdravě.
Konstruktér se prvořadě zabývá
návrhem struktury stroje (v konečné
fázi vytváří výrobní výkresy)
a pomocí výpočtového modelování
ověřuje jeho chování za budoucího
provozu (kinematické a dynamické
výpočty, dimenzování jednotlivých
dílů, ověřování jejich provozní
životnosti,...). V oboru výpočtových
modelů jsou významným pomocníkem
konstruktéra počítačové systémy
založené na využití metody
konečných prvků (MKP), na které
navazuje hodnocení mezních stavů
jednotlivých dílů a ty zase vyžadují
znalost reálných materiálových charakteristik.
I na této sekvenci různorodých
činností je patrná nutnost
aplikace mezioborových znalostí
a potřeba mít schopnost řešit úlohy
s přehledem, citem pro důležité
a podstatné momenty, ochotu dohodnout
se a pochopit jiné odborné
názory - tedy schopnost zmíněného
systémového přístupu k řešení konstrukčních
problémů.
Výpočtové systémy MKP svými
možnostmi a nároky na výkonnost
počítačů jsou srovnatelné se systémy
CAD a jsou zprostředkovaně využívány
podle zadání kostruktéra specialisty
výpočtáři. Konstruktér samozřejmě
v procesu tvorby struktury
realizuje vlastní výpočtové modely
většinou na úrovni inženýrských
výpočtů jednotlivých strojních dílů
a často podporovaných specializovanými
drobnějšími programy.
Je nutno připomenout, že zejména
navrhování strojního zařízení na
úrovni jednoho, či několika málo
kusů se nebejde bez využítí moderních
MKP systémů. Proces návrhu se
pak stane komplexem činností iterativního
charakteru, kdy od počátečních
představ vstupuje do procesu
řada odborníků a na jeho konci je
návrh, který má výpočtově dokumentovány
provozní parametry.
Výkonnost CAD systémů v součinnosti
se systémy pro výpočtové
modelování významně usnadňuje
konstruktérům řadu rutinních činností
a pomáhá jim v jejich permanentním
rozhodovacím procesu. Ti
potom za leta své aktivní činnosti
přirozeně navrhnou více strojů
a musí tak vyřešit daleko větší počet
inženýrských problémů. To má určitě
vliv na psychiku, možnou únavu,
a to může být také jednou z příčin
poměrně malého zájmu trvale se
věnovat této profesi.
Výsledky činnosti málokteré profese
podléhají tak účinné kontrole -
doslova každý údaj a kóta na konstrukčním
výkrese, funkce stroje a všech jeho
dílů je 100% ověřena při výrobě a následujícím
provozu. Uspět v tomto procesu
znamená projevit znalosti, soustředění
a pečlivost, zodpovědnost, objevit v sobě
tvořivost a rozvíjet ji, odvahu riskovat,
schopnost pracovat v kolektivu a ne
každý probudí v sobě touhu a zároveň
potenciál věnovat se poslání konstruktéra.
To může být další důvod malé obliby
u mladých lidí. Rovněž zjednodušená
orientace na výpočetní techniku bez již
zmíněných prvků systémového přístupu
a občas se vyskytující poznámky typu
„konstruktéři nebudou potřeba, máme
výkonné počítače” k popularitě tohoto
řemesla, lépe řečeno umění, nepřispívají.
Přitom jsme z úvah vypustili problém
platových relací.
Žádný sebevýkonnější CAD, či
MKP systém nesejme z konstruktéra
konečnou technickou a např. při
závažné provozní poruše, či dokonce
havárii s tragickými následky i zodpovědnost
právní.
Moderní CAD systémy významně
podporují tvůrčí činnosti, nenahrazují
je však a v každém případě rozhodnutí,
vyjádřené podpisem na výkrese,
je a zůstane úlohou člověka - konstruktéra.
Ing. František Laryš
Autor děkuje svým bývalým
kolegům, nyní zaměstnancům a.s.
ŽĎAS a Siemens VAI Metals Technologies,
s.r.o. ve Žďáře nad Sázavou
za cenné postřehy.