Vývoj materiálů k výrobě míče pro fotbalové
mistrovství světa je velkou výzvou pro
vědce, inženýry a technology. Bayer MaterialScience
- jeden z největších výrobců plastických
hmot na světě - již mnoho let spolupracuje
s firmou Adidas a dodává ji materiál
a technologii pro výrobu fotbalových míčů.
"První fotbalový míč z plastických hmot
jsme společně vytvořili pro mistrovství světa
v Mexiku v roce 1986. Od té doby každoročně
připravujeme nový model pro mistrovství světa
i mistrovství Evropy", vysvětluje Thomas
Michaelis, vedoucí projektu, odpovědný za
vývoj míče ve firmě Bayer MaterialScience.
Každé mistrovství světa vyžaduje použití
nových technologií. V roce 2006 byly před konstruktéry
postaveny nové požadavky na stavbu
míče a jeho parametry. Tentokrát byl vznesen
požadavek, aby míč byl ještě kulatější a déle si
zachoval atraktivní vzhled.
Méně hran a kulatější tvar znamená méně
švů a rohů na vnějším plášti. Hráč má pak při
kopu do míče kontakt s ideálně hladkým povrchem
a dosáhne větší přesnosti. Míč zapůsobil
i na fotbalovou star Davida
Beckhama, kapitána anglické
reprezentace: "Míč letí
přesně tam, kam chci."
"Je neuvěřitelné, kolik
práce a intenzivního výzkumu
materiálů vyžadovalo
jeho zkonstruování. Vždy
jsem si myslel, že míč stačí
pouze dobře nafouknout" -
řekl Rudi Völer, hráč vítězného
mužstva z mistrovství
světa konaného v roce 1990,
bývalý kapitán německé
reprezentace a v současnosti
sportovní ředitel fotbalového
klubu Bayer 04 Leverkusen.
Výzkumy materiálů, projektové
práce a samotná
výroba probíhaly současně na několika kontinentech.
"Kulatost" je pojem relativní. Teamgeist
se liší od dokonalé koule pouze o 1 procento.
Díky tomu se míč ve vzduchu přemísťuje
přesně tam, kam chce hráč, což je zásluha
použitých materiálů a inovační konstrukce.
Poprvé odborníci z firmy Adidas nepoužili tradiční
pěti a šestihrany, které jsme znali dlouhá
desetiletí a nahradili je podélnými tvary připomínajícími
vrtuli. Také počet částí se snížil ze
32 na 14.
Aby si míč zachoval svůj dokonalý tvar co
nejdéle, vyvinuli odborníci z firmy Bayer novou
strukturu vnější vrstvy pláště. Pro zlepšení
kulatosti a hladkosti zvětšili tloušťku stěn
na 1,1 mm. Využili také zkušenosti získané
při výrobě obuvi. Rozhodli se použít
čtyři různé vrstvy, které jsou naneseny
jedna na druhé. Rozhodujícím komponentem
pro precizní trajektorii letu míče
Teamgeist je polyuretanová syntetická
pěna nanesená na pojící vrstvu vnějšího
pláště s textilním podkladem. Tato pěna
obsahuje miliony mikrobuněk naplněných
plynem. "Díky tomu se míč po odkopnutí
rychle vrací do svého původního kulatého
tvaru, a to zajišťuje optimální dráhu
letu," vysvětluje Michaelis. Nad pěnou se
nachází střední vrstva z plastické hmoty,
která chrání míč před působením vnějších
vlivů a dává mu nezvyklou pružnost.
"Takovým míčem se ideálně přihrává
útočníkovi. Pro mne jako odborníka i na
přímé kopy to také znamená, že mohu
směřovat míč přes zeď soupeře s udivující
přesností," dodává německý hráč
Bernd Schneider.
V neposlední řadě vnější vrstva chrání
potisky na míči před stíráním. Zajišťuje
dlouhodobě větší odolnost a dokonalý
vzhled míče. Když hráči opouštějí po
těžkém utkání zničenou travnatou plochu,
Teamgeist vypadá stále jako nový.
Materiál Impranil(r), ze kterého je vyroben,
vyvinula firma Bayer MaterialScience.
Tento materiál se používá také v textilním
průmyslu. Stejně jako jeho dva předchůdci
není Teamgeist sešitý, ale je spojen pomocí
patentovaného termolepicího pláště. Díky
tomu ani za deštivého počasí míč nezvětšuje
svoji hmotnost (maximálně o 0,1 %). Éra
kožených míčů nasáklých vodou patří definitivně
minulosti. Nový míč je prakticky vodovzdorný.
