Co je těžké pro jednoho, může
být mnohdy lehčí pro spolupráci.
Čím lépe je podnik zapojen
do sítě, tím rychleji a úspěšněji
může inovovat a jeho inovace jsou
uplatňovány na trhu. Německá
společnost Fraunhofer velmi těsně
spolupracuje s partnery z průmyslu,
hospodářství i politiky. Až
56 institutů se propojuje podle
požadavků a kompetencí do flexibilních
struktur. Tak je zajištěna
vedoucí pozice ve vývoji systémových
řešení a provádění kompletních
inovací. Velikost inovačních
sil závisí na stupni propojení do
sítě. Vysokých inovačních schopností
malých a středních podniků
je dosahováno mj. zapojením
zákazníků do inovačního procesu.
Také evropská IMP3rove benchmark
studie z iniciativy Evropské
komise prokazuje význam síťového
propojení a otevřenosti inovativního
managementu pro růst malých
a středních podniků. Široké zapojení
externích zdrojů zvyšuje počet a hodnotu
nápadů, námětů a inovativních
projektů. Záleží ovšem na kvalitě
a intenzitě spolupráce. Celý inovační
proces se musí řídit systematicky,
trvale podporovat a vyhodnocovat.
Partneři jsou zapojeni intenzivně po
dobu celého inovačního procesu.
Fraunhoferova společnost pracuje
pod heslem: Úspěch díky kooperacím
– rychleji od myšlenky k produktu.
Fotbalová utkání robotů
Zápasy fotbalových robotů patří
k ambiciózním hightech soutěžím
univerzitních týmů, výzkumných
ústavů a průmyslových podniků. Fotbal
je vysoce komplexní úkol a roboti
musí být doslova prošpikováni
rozmanitou špičkovou technikou.
Kamery, senzory, palubní procesory,
inovativní pohony umožňují kopajícím
robotům sprintovat přes celé
hřiště a v blízkosti protivníka provádět
neočekávané kličky. V „midlesize
lize“ se roboti pohybují na kolečkách
po hřišti o rozměrech 20 x 14 m.
Čtyři hráči a jeden brankář musí být
zcela samostatní, mají kamerové systémy
se zpracováním v reálném čase
na palubě a pohybují se rychlostí až
2 m/s.
Jiné robotické stroje (pes Aibo
od Sony) běhají po čtyřech mechanických
tlapkách. Od roku 2005
nastupují také dvounozí roboti. Tito
humanoidi dělají v posledních
letech značné pokroky. Jako správní
hráči padají a znovu vstávají,
hledají míč a střílí góly. Ale nejde
jen o fotbal. Existují soutěže robotů
pro domácnost a pro „záchranáře”,
kteří jsou vysíláni na překážkové
dráhy.
Mnoho součástí vyvinutých původně
pro robotický fotbal se dnes uplatňuje
v jiných aplikacích (např. v lokalizační
technologii). Je tomu tak i u robotů,
které automaticky sekají trávník nebo
odebírají vzorky mořského dna pro
výzkumné účely. Do soutěží se letos
přihlásilo asi 300 fotbalových mužstev.
Sto týmů se kvalifikovalo v Hannoveru
ve čtyřech turnajích. Soutěže
jsou pořádány pro mládež, seniory,
ale i pro děvčata, která soutěží např.
s tančícími roboty. V Německu chybí
desítky tisíc inženýrů. To je závažný
problém. RoboCup je velmi významný
k získávání zájmu dorostu o studium
technických oborů.
Roberta jde Evropou
Doba, kdy dívky nezajímaly přírodní
vědy a technika je ta tam. Už 5 let pracují
žákyně a studentky v kurzech Roberta
s roboty. Nyní Roberta vykročila do
Evropy. Mimořádně úspěšný projekt
odstartoval Fraunhoferův institut (FI)
inteligentních analytických a informačních
systémů IAIS v Sankt Augustinu.
Děvčata nepřitahuje programování
tanků a bojových vozidel nebo
fotbalových robotů. Dívky učí roboty
tančit nebo s nimi organizují záchranné
práce. Současně je v Německu 22
regionálních center Roberta. Akce je
známa v celém Německu a další regionální
centra mají vzniknout. Kromě
toho rozšiřuje Roberta svoje tykadla po
Evropě. V Anglii, Švédsku, Rakousku,
Švýcarsku a v Itálii je již 12 regionálních
center.
Elektronické cenovky
Změny cenovek na regálech supermarketů
mohou být značně náročné
pro zaměstnance. U pokladen
mohou zákazníci často zažít milé
i nepříjemné překvapení. Se systémem
displejů zapojených do sítě se
dají ceny rychle a kdykoli aktualizovat
z jednoho centrálního počítače.
Pracovníci FI pro mikroelektronické
obvody IMS v Duisburgu vyvinuli
společně s firmou renzel media
síťové displeje.
Přes centrální počítač v kanceláři
může vedoucí pobočky rychle
a nekomplikovaně měnit ceny na
displejích. V každé obrazovce je
integrován přijímač. Centrální počítač
může každý displej jednotlivě
vybudit. Soubor s novými cenami
se zkopíruje do hlavního seznamu,
stiskne se tlačítko a údaje na regálech
jsou aktualizovány. Software dodává
přímo renzel media. Data (obrazy
i texty) jsou vysílána v malých datových
paketech. Důvodem jsou malé
procesory displejů. Díky nim také
displeje pracují energeticky úsporně
a nevyvíjí příliš mnoho tepla. Mohou
být v hermeticky uzavřených pouzdrech
a používány např. i na chladicích
regálech, kde je vlhkost nevyhnutelná.
Prototyp síťového zobrazovacího
systému s 25 displeji viděli i návštěvníci
v Hannoveru. Vývojáři nyní
pracují na jeho uvedení do sériové
výroby.
Inteligentní cyklistika
Jízda na kole je zábava. Při
nesprávném zatížení se rychle ztrácí
radost z pohybu. Nápomocny mohou
být adaptronické konstrukční díly,
které hlásí chybné zatížení. Mnozí
amatérští sportovci nevyužívají
plně možností vybavení. Řadí zřídka
a pozdě, až když ztrácí dech. Inteligentní
klika se dvěma integrovanými
piezosenzory kontroluje sílu vynakládanou
do pedálů a ukazuje jezdci
jak šlape. Cílem projektu In-Guss je
výroba inteligentních odlitků, do kterých
mohou být přímo integrovány
již při jejich vzniku senzorické, aktorické
a obecně elektronické komponenty.
Pracovníci FI pro výrobní
techniku aplikovaný materiálový
výzkum IFAM, pro provozní bezpečnost
a systémovou spolehlivost LBF
a pro integrované obvody IIS vyvíjejí
v rámci tohoto projektu výrobní techniku
i integrovatelné komponenty.
Integrace senzorů, aktorů a elektronických
prvků již při odlévání do
součástí z lehkých kovů není jednoduchou
záležitostí. Jde spíše o opovážlivost,
poněvadž vysoké teploty
překračující až 700 °C, které působí
při lití, mohou citlivou elektroniku
zničit. Komponenty je nutno chránit
speciálním materiálem i vhodným
uspořádáním.
Tak se dají zalévat např. RFIDtranspondéry
pro možné sledování,
poznávání a ochranu produktů před
pirátskými kopiemi. Počítá se rovněž
s možností včasného hlášení únavy
materiálu senzory v leteckých součástech.
Sledovat a aktivně ovlivňovat
se dají integrovanými aktory také
chvění a vibrace.
Laserový skener řídí auto
Může auto zcela bez řidiče projíždět
městem – řízené pouze počítačem?
V podstatě ano. „Spirit of
Berlin“ představené v Hannoveru je
výsledkem vývoje FI IAIS v Sankt
Augustinu a Svobodné univerzity
Berlín. Toto vozidlo se zúčastnilo
soutěže „DARPA Urban Challenge“
a dostalo se až do semifinále soutěže
vozidel bez posádky uspořádané
výzkumným oddělením amerického
ministerstva obrany v listopadu 2007
na zastavěném pozemku opuštěných
kalifornských kasáren.
Jedním z nejvýznamnějších senzorů
tohoto vozidla je rotující 3D laserový
skener vyvinutý v IAIS. Skener je
umístěn na střeše vozidla, klasifikuje
projížděnou trasu a rozlišuje silnici
od chodníků, parkoviště, domy nebo
chodce. Zrcadlo pohybuje laserovým
paprskem neustále po vertikální ose,
sem a tam a zase zpět. Překážka na
cestě odráží laserový paprsek zpět
ke skeneru. Software analyzuje tyto
informace za jízdy a vede auto okolo
překážky. Systém se skládá ze dvou
skenerů umístěných zadními stranami
k sobě. Rotující modré světlo, jako
u hlídkových policejních vozidel, tak
„vidí“ kompletní okolní prostředí
vozidla. Snímány jsou dva kompletní
obrazy za sekundu. Snímané údaje
jsou trvale analogově korigovány
s projížděnou trasou. Při rychlosti
36 km/h ujede auto 10 m/s. Měřené
údaje se proto musí permanentně přizpůsobovat
aktuální pozici automobilu.
Prozatím je skener v hodnotě asi
18 000 eur pro osobní vozidla příliš
drahý, i když je oproti jiným obvyklým
modelům cenově výhodný.
Prakticky jsou dnes 3D laserové
skenery využívány ke zkoušení
viditelnosti reklamních poutačů. Na
rozdíl od fotografie má pozorovatel
informace o odstupu a vzdálenostech.
Plakátovací plochy, které jsou z libovolného
úhlu dokonale viditelné, se
dají dráže pronajímat než ty, na které
je dobře vidět pouze z jediného směru.
Dobré služby může 3D laserový
skener poskytovat také při přepravě
rozměrných nákladů. Velkou předností
3D laserového skeneru IAIS je cena,
která je pouze třetinová oproti obvyklým
3D laserovým skenerům.
Nervový systém struktur
Technické struktury dostanou nervový
systém. Vývojáři a uživatelé
si od toho slibují větší bezpečnost,
údržbu podle potřeby a efektivní
využití materiálů a energií. Demonstrátorem
v Hannoveru bylo zařízení
na kontrolu větrných elektráren.
Na 1 cm2 lidské kůže se průměrně
nachází více než 300 receptorů, které
registrují bolest, teplotu, tlak nebo
chlad. Malé senzory nepřetržitě snímají
a dále vedou důležité informace
o stavu vnějšího tělesného obalu široce
rozvětveným nervovým systémem
až do mozku. Elektronická síť, která
si vzala za vzor tento nervový systém,
bude v budoucnu chránit technické
struktury: letadla, ropovody, rotorové
listy větrných elektráren. „Structural
Health Monitoring (SHM)“ je název
této ctižádostivé koncepce. Promyšlené
systémy senzorů, aktorů a signálních
převodníků „cítí“ zavčas trhliny
i jiná poškození, především na
kritických místech, která jsou obtížně
přístupná.
Na rozdíl od konvenčních zkušebních
metod je struktura trvale sledována
a kontrolována v každodenním
provozu. Známé jsou ultrazvukové
systémy se senzory z keramických
piezovláken převádějících mechanickou
energii na elektronické impulzy
a naopak. Každý piezoelement může
být nasazen jako vysílač i jako přijímač.
Strukturu můžeme vybudit vibracemi
a chvění struktury můžeme
snímat.
Ultrazvuk se šíří vlnami v určitém
vzorku. Trhliny nebo jiná poškození
tento vzorek mění. Skupina čtyř piezoelementů
stačí k lokalizaci závady,
která je často velká jen několik milimetrů.
Na výzkumu pracuje FI LBF
společně s institutem pro nedestruktivní
zkoušky IZFP v Drážďanech.
Tyto systémy by měly v budoucnosti
při nejmenším alespoň částečně
nahradit stávající zkoušky. Mimořádný
význam mají SHM metody
v letectví a u nepřístupných zařízení.
Získávaná data pomáhají také optimalizovat
příští generace konstrukčních
dílů.
Bezpečnější akumulátory
pro mobilní telefony
Nový druh lithium-iontových akumulátorů
s pevným elektrolytem není
hořlavý. Pracovníci FI pro výzkum
silikonů ISC ve Würzburgu optimalizovali
bezpečnost těchto akumulátorů.
Podařilo se hořlavé organické elektrolyty
nahradit nehořlavými tvarově
stabilními polymery. Použitý polymer
pochází ze skupiny materiálů Ormocere
® - sloučenin s křemičito-kyslíkovými
řetězci, které vytváří anorganickou
kostru, na níž jsou přivěšeny
organické postranní řetězce. Polymer
musí dobře vést lithiové ionty. Obvykle
klesá vodivost polymeru s jeho
pevností. Můžeme využívat vazební
kusy se dvěma, třemi nebo čtyřmi
rameny. S Ormocerem existuje tedy
více možností než u jednoho druhu
plastu. Prototyp článku již existuje
a do prodeje se dostane během 3 až
5 let. Výzkumníci se domnívají, že je
naprosto reálné, aby tyto akumulátory
společně s kondenzátory konkurovaly
olověným bateriím v automobilech.
Energie, kterou poskytuje slunce
a vítr, většinou nekoresponduje se
spotřebou. Přebytečnou energii je
nutno akumulovat olověnými akumulátory.
Ty snesou pouze omezený
počet cyklů a musí být po 3 až 5
letech vyměněny. U větších zařízení
se pro dočasnou akumulaci využívají
přečerpávací stanice, které mají
nízkou účinnost a potřebují mnoho
místa. Alternativou k olověným akumulátorům
a přečerpávacím stanicím
jsou Redox-Flow-baterie.
Mají srovnatelnou hustotu energie,
ale jejich životnost je téměř 10krát
vyšší než u běžných olověných akumulátorů.
Pracovníci FI pro chemickou
technologii ICT v Pfinztalu vyvinuli
prototyp Redox-Flow-baterie, se
kterým se dají co nejpružněji testovat
nejrůznější materiály elektrod,
membrány a elektrolyty. Tak se dají
nejrůznější Redox-Flow systémy
v testovací konstrukci provozovat
a vyhodnocovat výhody a nevýhody
daných systémů. Podle literárních
pramenů se systémy nedají
správně porovnávat, poněvadž každý
systém je měřen v jiné testovací
konstrukci.
Měření v 3D
U mnoha optických komponentů
(např. automobilových světlometů,
optiky pro kamery a fotoaparáty) se
dnes nejedná o sférické čočky, ale
o geometrie volných tvarů, která už
není rotačně symetrická. Jejich výroba
a zkoušení je náročnější. Vědci FI
pro užitou optiku a jemnou mechaniku
IOF v Jeně představili letos
v Hannoveru metodu 3D-měření
LensShape, s níž se výroba zrychluje
a je cenově výhodnější. Vývojem se
zabýval klaster optických technologií
IOIN v Jeně.
Dosud trvalo proměřování asférické
čočky vysoce přesným souřadnicovým
měřicím strojem déle než
hodinu. S optickým 3D-skenovacím
systémem trvá pouhých 15 minut.
Zařízení pracuje bez dotyku a proto
není nebezpečí poškrábání. Pomocí
získaných dat se dá zpracování okamžitě
korigovat. Digitálním projektorem
se promítají na volně tvarovanou
plochu pruhy. Ty jsou snímány
CCD-kamerou z nejrůznějších směrů
a pomocí speciálních matematických
metod jsou vyhodnocovány deformace
na PC. Při tom se dají rychle a jednoduše
stanovit odchylky v rozsahu
mikrometrů oproti požadovaným
hodnotám. Získaná data mohou být
využita při následném broušení. Tak
může být uzavřen korekční cyklus,
což je značnou předností metody.
Zatím co Carl Zeiss potřebuje měřicí
variantu do 300 mm, mohou být proměřovány
také malé optiky, dokonce
pod 10 mm.
Okolo bezpečnosti
Karoserie spolurozhodují o bezpečnosti
cestujících a v rozhodujícím
momentu je chrání. V projektu
EU se nyní vyvíjí inteligentní
ochrana proti bočnímu nárazu
APROSYS (Advanced Protection
Systems). Výzkumní pracovníci
FI, nejrůznějších univerzit, automobilky
a jejich dodavatelé vyvíjí
aktivní nárazovou jednotku, která
v rozhodujícím momentu odebere
energii a tak chrání cestující. Pracovníci
výzkumu FI pro provozní
bezpečnost a systémovou spolehlivost
vyvinuli určitý druh sedmého
smyslu pro osobní automobily, který
předpovídá nehody a dává impulz
potřebný k aktivování ochrany proti
bočnímu nárazu. Stereokamery
a radarové senzory permanentně
snímají okolní prostředí a údaje
jsou pak vyhodnocovány v centrálním
počítači.
FI pro zpracování informací a dat
IITB vyvinul software, které může
cca 200 ms předem předpovídat
boční náraz. Počítač uvolní proudový
impulz, který zahřeje drát ze slitiny
s tvarovou pamětí. Toto řešení
je rychlejší než tradiční magnetické
spínače. Teplem deformovaný drát
uvolní pružinu, která zatlačí na svorník
integrovaný do sedadla na straně
dveří. Systém stabilizuje kovové těleso
ve dveřích, jež při nárazu absorbuje
energii. Funkce této ochrany byla
prakticky ověřena crash testy v březnu
ve Španělsku.
Virtuální produkty
Automobily, mobilní telefony, počítače
nebo nábytek vznikají dnes většinou
jako virtuální na PC dříve než
jsou zhotoveny reálně. V projektu
Functional DMU (Digital Mock-Up)
rozšiřují pracovníci FI digitální vývoj
produktů o nové funkce. Elektrické
zvedání oken automobilů má také
svá bezpečnostní rizika. Když např.
dítě prostrčí ruku mezerou, musí být
pohyb okamžitě zastaven. DMU je
dnes standardem ve vývoji virtuálních
produktů – reprezentuje strukturu
i polohově správnou geometrii produktu.
Zabývá se jím FI pro grafické
zpracování dat IDG v Darmstadtu.
U Functional DMU mohou být pomocí
nejrůznějších softwarových produktů
simulovány zejména mechatronické
komponenty. Kromě IDG se na
vývoji Functional-DMU-Framework
s nímž se dají virtuální mechatronické
vlastnosti konstrukčních dílů integrovat
do simulací podílely také FI
pro integrované obvody IIS, FI pro
automatizační projektry EAS, Institut
pro otevřené komunikační systémy
FOKUS a Institut pro provozní
bezpečnost a spolehlivost systémů
LBF. Zde se propojují různé komerční
simulace jako SimPack, Matlab/Simulink
a Dymola. Mimořádně významné
je možnost zobrazení chování konstrukčních
součástí v reálném čase.
Jedním z demonstrátorů je právě elektrický
zvedák oken automobilu. Jako
další vědci plánují zkušebnu řízení,
kde se rovněž dohromady sdružují
mechanické, elektrické a softwarové
komponenty.
Reálněji to snad není
možné
Superpočítače simulují produkty
a výrobní metody během minut.
V projektu „Computer Aided
Robust Design“ CAROD bylo vyvinuto
nové software značně zkvalitňující
virtuální komponenty. Ráfky
a další součásti automobilů, které
musí vydržet mnoho kilometrů bez
poruchy je nutno zkoušet z hlediska
životnosti. Pomocí senzorů sledujících
opotřebení to může trvat
i mnoho týdnů. CAROD umožňuje
simulaci poruch předem. Cílem je
vyvinout software, s jehož pomocí
se dají vkládat reálné odchylky
do simulačních výpočtů. Výsledek:
mechatronické systémy, crash testy
nebo metody laserového obrábění
mohou být méně citlivé vůči chybám,
závadám a variacím.
Základem technologie je Taguchimetoda.
Japonec Genichi Taguchi
vyvinul metodu zajišťující větší
odolnost (necitlivost) produktů, procesů
a systémů proti poruchám. Úkolem
projektu CAROD je zohledňovat
chyby, variace a výpadky již při
virtuálním návrhu, aby se zlepšila
kvalita. Simulacemi mají být docíleny
přirozené výrobní podmínky, a to
co možná nejlépe. Experti jsou s novým
simulačním software teprve na
začátku. /an/