Od srpna 2014 využívá firma Terex Cranes Germany GmbH v německém Zweibrückenu svařovací zdroje od firmy Carl Cloos Schweißtechnik GmbH. Od procesů Rapid Weld a Speed Weld očekává světoznámý výrobce jeřábů vysoký nárůst produktivity. Terex Cranes Germany GmbH vyvíjí, vyrábí a prodává jeřáby do celého světa. Přední výrobce jeřábů, firma Terex, zhotovuje kromě jiného i jeden z největších pojízdných jeřábů na světě s vysokou nosností: CC 88001 TWIN, který disponuje nosným zatížením až 3200 tun. S více než 1700 zaměstnanci ve svých třech závodech v okolí Zweibrückenu patří společnost k největším zaměstnavatelům regionu. CC 88001 se systémem ramene BoomBoster může zdvihnout břemeno až do hmotnosti 3200 tun. Svařovací technika CLOO S – cesta k úsp ěchu Doba výroby jednotlivých modulově vyráběných jeřábů se výrazně mění v intervalu čtyř týdnů až šesti měsíců. Svařovací technika hraje při výrobě klíčovou roli. Například při svařování CC 88001 TWIN je potřeba 27 tun čistého svarového kovu a 300 až 600 pracovních hodin. „Spolehlivost a kvalita je naší nejvyšší prioritou,“ vysvětluje ředitel Technology & Innovation firmy Terex Cranes Harald Riedinger. „Svary musí udržet to, co slibují,“ pokračuje pan Riedinger. Kromě toho se zvyšují optické nároky zákazníků, proto musí být svary nejen spolehlivé, ale musí i dobře vypadat. Inovativními technologiemi chce Harald Riedinger v Terexu dosáhnout revolučních změn ve svařování, a tím upevnit vedení na trhu. „Chceme vyrábět výrazně efektivněji, s co nejnižšími náklady, a zároveň stále zvyšovat kvalitu,“ zdůrazňuje Riedinger. Procesy s vysokým výkonem, zaměřené na rychlost a kvalitu Od srpna 2014 mají pracovníci v závodě Bierbach k dispozici 6 nových svařovacích zdrojů Qineo Pulse 600 od firmy CLOOS. V lednu 2015 k nim přibyla dvě nová zařízení a další budou následovat. Svařovací zdroje se používají při svařování výsuvných ramen pro pásové jeřáby a velkých středních dílů pro jeřáby. Kombinace modifikovaného sprchového oblouku Rapid Weld pulzního procesu Speed Weld s regulovatelným napětím v Qineo Pulse zajišťuje optimální výsledky při svařování. Speciální regulace Rapid Weld procesu vytváří velmi stabilní svařovací oblouk se zvláště vysokým tlakem svařovacího oblouku. Pomocí speciálních parametrů lze nastavit extrémně fokusovaný svařovací oblouk. Tímto způsobem může být cíleně modifikována hloubka průvaru. Díky této vlastnosti lze například redukovat úhel rozevření u velkých tlouštěk materiálu. Dále se šetří i přídavný materiál, ochranný plyn, doba svařování a tepelný příkon do svaru. Také se výrazně sníží počet svarových vrstev, což rovněž snižuje dobu svařování. Speed Weld proces se vyznačuje velkou stabilitou svařovacího oblouku. Proto je možné dosahovat se Speed Weld procesem vysokou rychlost svařování s konstantním průvarem. Regulace napětí fáze pulz se stará o to, aby se svařovací oblouk díky vnitřní regulaci sám stabilizoval. Svařovací oblouk od firmy CLOOS přesvědčuje svou stabilitou, spolehlivostí a výkonností. Investicemi do moderní svařovací techniky chce firma Terex Cranes výrazně urychlit svařovací procesy, snížit výrobní náklady a docílit opakovaně reprodukovatelných svařovacích výsledků. Harald Riedinger vychází z toho, že potenciál úspor tvoří z více než 20 procent nová technika. Díky tomu bude renomovaný výrobce jeřábů schopen vyhovět zvýšeným požadavkům zákazníků na výkonnost a kvalitu. Zaměřeno na zaměstnance S novou technikou od společnosti CLOOS šetří Terex Cranes nejen čas a náklady, ale také samotní svářeči velmi těží z nových zdrojů Qineo Pulse a procesů Speed Weld i Rapid Weld. Dříve museli své svary pravidelně spárovat, při čemž byli silně zatíženi hlukem a zápachem. Nyní se kvalita pracovního prostředí výrazně zlepšila. Dosud svařuje s novými zdroji 10 pracovníků, kteří navštěvovali workshopy jak u firmy CLOOS v Haigeru, tak i přímo v Terexu, aby se s novou technikou dokonale seznámili. Celkově pracuje v závodě v Bierbachu 90 svářečů, kteří jsou postupně zaškolováni. Harald Riedinger zdůrazňuje: „Pro mě osobně je důležitý komplexní přístup, při kterém záleží na souhře všech fází procesu, abychom mohli vytěžit co nejvíce z nových technologií.“ Nápady a podněty spolupracovníků z různých oblastí hrály významnou roli při rozhodování. Již při výběru nové techniky byli zapojeni pracovníci různých odborností. Vždyť o zavedení nových technologií nelze rozhodnout jen tak od stolu. Při workshopech se zdroji od různých výrobců byly díly svařovány podle reálných podmínek. Nakonec svářeče přesvědčil svařovací oblouk zdrojů CLOOS především svou stabilitou a účinností. Kromě toho byl tým nadšen i pohodlnou manipulací a jednoduchým ovládáním Qineo Pulse. Uživatelské rozhraní od firmy CLOOS, které je uživatelsky příjemné, nabízí obzvlášť jednoduché, rychlé a intuitivní ovládání zdrojů. V plánu js ou i další investice „Také v budoucnu chceme investovat do nových svařovacích technologií,“ prozradil Harald Riedinger. „Chceme při svařování jeřábů celosvětově nastavit taková pravidla, abychom si trvale zajistili konkurenceschopnost,“ říká dále. Kromě řešení pro ruční svařování nabývá na významu v Terexu také automatizace. Některá automatizovaná svařovací zařízení najdeme již nyní v závodech ve Zweibrückenu a Wallerscheidu, ale potenciál je obrovský. „S automatizovanými procesy můžeme efektivitu našeho svařování dostat na zcela jinou úroveň,“ s jistotou uzavírá Harald Riedinger.
