V roce 1989 vznikl Aquacomp
Hard původně jako konstruktérská
společnost Aquacomp, která
se v roce 1992 spojila s firmou
Hard. V roce 1998 odkoupila
společnost Kovofiniš, největšího
českého výrobce zařízení pro
povrchovou úpravu a významného
zaměstnavatele v regionu, která
byla tou dobou v konkurzním
řízení.
V současné době integrovaná společnost
vyrábí lakovny pro lakování
nástřikem, ponorem a práškováním
(provozovny Kovofiniš), a galvanické
linky i linky pro předúpravu
povrchů. Dále průmyslové čistírny
odpadních vod (provozovny
Aquacomp Hard), včetně řídicího
softwaru. Zákazníky jsou především
společnosti spjaté s automobilovým
průmyslem, jako například
Škoda Auto, TPCA, Suzuki, Behr,
TRW apod., dalším zákaznickým
segmentem je elektrotechnický průmysl
(např. pokovování plošných
spojů). Společnost zaměstnává více
než 500 pracovníků a její roční
obrat činí cca 700 mil. Kč. Kromě
České republiky vyváží linky
do celé řady zemí západní Evropy
a Ruska či Běloruska.
Výrobní výzvy
I když má společnost Aquacomp
Hard na trzích v západní Evropě
dobrou pozici, tyto trhy jsou
v současné době poměrně značně
nasyceny. Proto se v poslední době
obrací směrem na východ, především
do Ruska, Běloruska a dalších
zemí, kde poptávka naopak narůstá.
V těchto zemích pak kladou značný
důraz nejen na výkon zařízení, ale
také na komplexnost a nejmodernější
technologie včetně plně automatických
linek a bezodpadových
cyklů.
Aquacomp Hard dodává produkty
na základě zakázkové výroby, každé
zařízení je unikání a má specifický
vývoj a výrobu. Konstrukční oddělení
společnosti zaměstnává celkem
32 pracovníků, vedle toho má firma
i vlastní laboratoř k odzkoušení
vzorků. Klíčovou činností při
výrobě je předmontáž zařízení do
jednotlivých celků, která vyžaduje
mimořádnou přesnost navrhovaných
a dodávaných komponent
a modulů. Tato předmontáž se realizuje
ještě před vlastní montáží
u zákazníka, kam se zařízení poté
dodávají opět v rozloženém stavu.
Hlavním cílem je zkrátit vlastní
montáž a zprovoznění zařízení na
minimum, neboť především v případě
zahraničních zakázek rostou
nákladové položky s časem velmi
rapidně.
Zejména v oblasti výroby na
zakázku, kde se zhotovují zařízení
na míru a nejsou vlastně nikdy
kompletně hotové ještě před vlastní
montáží, chtějí zákazníci neustále
vkládat své nápady, připomínky
a změny. Díky silnému konkurenčnímu
prostředí existuje proto snaha
vyjít zákazníkům vstříc a posouvat
termíny změnových řízení co nejblíže
k finálnímu termínu dodání.
Na společnost Aquacomp Hard je
proto vyvíjen ze strany zákazníků
tlak, především na konstrukční
oddělení, jež musí akceptovat
zákaznické požadavky na změny
a zapracovávat je do konečného
návrhu co možno nejpozději, nejefektivněji
a s co nejnižšími náklady.
„Vizualizace a animace vytvořené
v řešení Autodesk Inventor nám
velmi pomáhají v naší obchodní
činnosti. Z důvodu unikátnosti naší
výroby v podstatě nikdy nejsme
schopni ukázat zákazníkovi požadované
zařízení ve fyzickém prototypu
a mnozí zákazníci, zejména
z Japonska, nevěří tomu, co nevidí
ve skutečnosti. Digitální prototypy
vytvořené ve 3D softwaru nám tuto
situaci velmi usnadňují a pomáhají
získat důvěru zákazníků“, říká
Ing. Martin Zikmunda, obchodní
ředitel společnosti.
Přechod na 3D systém
Aquacomp Hard využívá řešení na
bázi AutoCAD od úplných počátků
počítačem podporovaného navrhování
ve firmě. Díky zmíněnému
tlaku zákazníků společnost ale
pocítila potřebu navrhovat detailní
konstrukce ve 3D systému, proto
vypsala výběrové řízení na 3D návrhový
software. Srovnávaly se tři
konkurenční systémy ve specifické
oblasti, jako je např. ohýbání plechů.
Nakonec byl zvolen Autodesk
Inventor, pro nějž hovořila vysoká
funkčnost a lepší komunikace se
zahraničními partnery a zákazníky,
kteří ve velké většině také využívali
Autodesk Inventor. V oblasti
projekce se nadále využívají 2D
systémy AutoCAD. V oblasti správy
dat společnost provozuje systém
Autodesk Vault, v němž konstruktéři
ukládají svá data tak, aby byla
přehledně uložena dle jejich aktuálnosti.
Mezi typické zakázky společnosti
navržené v Autodesk Inventoru
patří například konstrukce
a výroba průběžné linky pro kataforetické
základní lakování dílů pro
automobilový průmysl. Tyto linky
mají výkon 625 m2/h s rychlostí
řetězového dopravníku 2,5 m/min.
Z oblasti elektrotechnického průmyslu
lze uvést automatickou linku
pro galvanické pokovení desek
plošných spojů s otvory až o průměru
0,2 mm. Většina současných
moderních linek je navrhována
s integrovanou čistírnou odpadních
látek.
Přínosy Autodesk
Inventoru
Řešení Autodesk Inventor pomáhá
konstruktérům Aquacomp Hard
především v jejich představivosti.
Výkres nemusejí tvořit od jednotlivých
2D výkresů, ale de facto
celé zařízení modelují, skládají ho
z jednotlivých prvků. Konstruktérům
poskytuje lepší přehled o celé
konstrukci, dělají mnohem méně
chyb, eliminují kolize a nebojí se
pustit do daleko složitějších řešení.
Autodesk Inventor urychluje
také rozhodování konstruktéra.
V případě zařízení pro úpravu
povrchů v automobilovém průmyslu
je například možné namodelovat
typickou karoserii auta a zabránit
případným kolizím s konstrukcí
lakovací či jiné linky.
Dalším klíčovým přínosem jsou
možnosti vizualizace pro prezentaci
zákazníků, včetně pohybových
animací znázorňujících
jak bude zařízení fungovat ve
skutečnosti. Kvalitní vizualizace
například velmi pomohla během
projektu na dodávku lamelového
usazovače kalů pro japonského
zákazníka. Tento usazovač
v Autodesk Inventoru vymodelovali
včetně vizualizace pohybu
a funkčnosti zařízení a v konečném
důsledku přesvědčil zákazníka
k uzavření obchodu.
„Autodesk Inventor významným
způsobem zefektivnil práci našich
konstruktérů, kteří tak mohou díky
3D filozofii tohoto řešení efektivněji
pracovat s konstrukcí celého
zařízení. Řešení také umožňuje
zapracovávat změny požadované
zákazníkem ještě ve fázi digitálního
modelu, což významně
urychluje dokončení celého projektu
a výrazně snižuje náklady
na případné změny ve fázi montáže
u zákazníka.“ lng. P avel K ovanda
Aquacomp Hard