Aquacomp Hard komunikuje s pomocí digitálních prototypů vytvořených v řešení Autodesk Inventor

V roce 1989 vznikl Aquacomp Hard původně jako konstruktérská společnost Aquacomp, která se v roce 1992 spojila s firmou Hard. V roce 1998 odkoupila společnost Kovofiniš, největšího českého výrobce zařízení pro povrchovou úpravu a významného zaměstnavatele v regionu, která byla tou dobou v konkurzním řízení. V současné době integrovaná společnost vyrábí lakovny pro lakování nástřikem, ponorem a práškováním (provozovny Kovofiniš), a galvanické linky i linky pro předúpravu povrchů. Dále průmyslové čistírny odpadních vod (provozovny Aquacomp Hard), včetně řídicího softwaru. Zákazníky jsou především společnosti spjaté s automobilovým průmyslem, jako například Škoda Auto, TPCA, Suzuki, Behr, TRW apod., dalším zákaznickým segmentem je elektrotechnický průmysl (např. pokovování plošných spojů). Společnost zaměstnává více než 500 pracovníků a její roční obrat činí cca 700 mil. Kč. Kromě České republiky vyváží linky do celé řady zemí západní Evropy a Ruska či Běloruska. Výrobní výzvy I když má společnost Aquacomp Hard na trzích v západní Evropě dobrou pozici, tyto trhy jsou v současné době poměrně značně nasyceny. Proto se v poslední době obrací směrem na východ, především do Ruska, Běloruska a dalších zemí, kde poptávka naopak narůstá. V těchto zemích pak kladou značný důraz nejen na výkon zařízení, ale také na komplexnost a nejmodernější technologie včetně plně automatických linek a bezodpadových cyklů. Aquacomp Hard dodává produkty na základě zakázkové výroby, každé zařízení je unikání a má specifický vývoj a výrobu. Konstrukční oddělení společnosti zaměstnává celkem 32 pracovníků, vedle toho má firma i vlastní laboratoř k odzkoušení vzorků. Klíčovou činností při výrobě je předmontáž zařízení do jednotlivých celků, která vyžaduje mimořádnou přesnost navrhovaných a dodávaných komponent a modulů. Tato předmontáž se realizuje ještě před vlastní montáží u zákazníka, kam se zařízení poté dodávají opět v rozloženém stavu. Hlavním cílem je zkrátit vlastní montáž a zprovoznění zařízení na minimum, neboť především v případě zahraničních zakázek rostou nákladové položky s časem velmi rapidně. Zejména v oblasti výroby na zakázku, kde se zhotovují zařízení na míru a nejsou vlastně nikdy kompletně hotové ještě před vlastní montáží, chtějí zákazníci neustále vkládat své nápady, připomínky a změny. Díky silnému konkurenčnímu prostředí existuje proto snaha vyjít zákazníkům vstříc a posouvat termíny změnových řízení co nejblíže k finálnímu termínu dodání. Na společnost Aquacomp Hard je proto vyvíjen ze strany zákazníků tlak, především na konstrukční oddělení, jež musí akceptovat zákaznické požadavky na změny a zapracovávat je do konečného návrhu co možno nejpozději, nejefektivněji a s co nejnižšími náklady. „Vizualizace a animace vytvořené v řešení Autodesk Inventor nám velmi pomáhají v naší obchodní činnosti. Z důvodu unikátnosti naší výroby v podstatě nikdy nejsme schopni ukázat zákazníkovi požadované zařízení ve fyzickém prototypu a mnozí zákazníci, zejména z Japonska, nevěří tomu, co nevidí ve skutečnosti. Digitální prototypy vytvořené ve 3D softwaru nám tuto situaci velmi usnadňují a pomáhají získat důvěru zákazníků“, říká Ing. Martin Zikmunda, obchodní ředitel společnosti. Přechod na 3D systém Aquacomp Hard využívá řešení na bázi AutoCAD od úplných počátků počítačem podporovaného navrhování ve firmě. Díky zmíněnému tlaku zákazníků společnost ale pocítila potřebu navrhovat detailní konstrukce ve 3D systému, proto vypsala výběrové řízení na 3D návrhový software. Srovnávaly se tři konkurenční systémy ve specifické oblasti, jako je např. ohýbání plechů. Nakonec byl zvolen Autodesk Inventor, pro nějž hovořila vysoká funkčnost a lepší komunikace se zahraničními partnery a zákazníky, kteří ve velké většině také využívali Autodesk Inventor. V oblasti projekce se nadále využívají 2D systémy AutoCAD. V oblasti správy dat společnost provozuje systém Autodesk Vault, v němž konstruktéři ukládají svá data tak, aby byla přehledně uložena dle jejich aktuálnosti. Mezi typické zakázky společnosti navržené v Autodesk Inventoru patří například konstrukce a výroba průběžné linky pro kataforetické základní lakování dílů pro automobilový průmysl. Tyto linky mají výkon 625 m2/h s rychlostí řetězového dopravníku 2,5 m/min. Z oblasti elektrotechnického průmyslu lze uvést automatickou linku pro galvanické pokovení desek plošných spojů s otvory až o průměru 0,2 mm. Většina současných moderních linek je navrhována s integrovanou čistírnou odpadních látek. Přínosy Autodesk Inventoru Řešení Autodesk Inventor pomáhá konstruktérům Aquacomp Hard především v jejich představivosti. Výkres nemusejí tvořit od jednotlivých 2D výkresů, ale de facto celé zařízení modelují, skládají ho z jednotlivých prvků. Konstruktérům poskytuje lepší přehled o celé konstrukci, dělají mnohem méně chyb, eliminují kolize a nebojí se pustit do daleko složitějších řešení. Autodesk Inventor urychluje také rozhodování konstruktéra. V případě zařízení pro úpravu povrchů v automobilovém průmyslu je například možné namodelovat typickou karoserii auta a zabránit případným kolizím s konstrukcí lakovací či jiné linky. Dalším klíčovým přínosem jsou možnosti vizualizace pro prezentaci zákazníků, včetně pohybových animací znázorňujících jak bude zařízení fungovat ve skutečnosti. Kvalitní vizualizace například velmi pomohla během projektu na dodávku lamelového usazovače kalů pro japonského zákazníka. Tento usazovač v Autodesk Inventoru vymodelovali včetně vizualizace pohybu a funkčnosti zařízení a v konečném důsledku přesvědčil zákazníka k uzavření obchodu. „Autodesk Inventor významným způsobem zefektivnil práci našich konstruktérů, kteří tak mohou díky 3D filozofii tohoto řešení efektivněji pracovat s konstrukcí celého zařízení. Řešení také umožňuje zapracovávat změny požadované zákazníkem ještě ve fázi digitálního modelu, což významně urychluje dokončení celého projektu a výrazně snižuje náklady na případné změny ve fázi montáže u zákazníka.“ lng. P avel K ovanda Aquacomp Hard