Významnou součástí jedné z nejmodernějších sléváren pro výrobu hliníkových odlitků lisovacích forem na světě, kterou u německého Münchmünsteru uvedla do provozu automobilka Audi, jsou dva plně automatizované procesní jeřáby od společnosti NOPO Engineering z Hradce Králové. Kontrakt za 16 milionů korun český výrobce zdvihacích, transportních a skladovacích systémů uzavřel na přelomu ledna a února 2013. Kompletní zakázku předal k montáži a provozním zkouškám v budované slévárně za rekordních pět měsíců.
Podle obchodního ředitele hradecké společnosti ing. Jaromíra Tlustého si firma Audi z Ingolstadtu u NOPO Engineering objednala procesní jeřáby o nosnosti 50 t s rozpětím 28,5 m. Důležitou podmínkou bylo splnění přesně specifikovaných požadavků na bezpečný a spolehlivý provoz v extrémním prostředí slévárny hliníku. „Kvůli vysokým teplotám zákazník definoval takzvané zakázané zóny, kde by mohlo dojít k poškození technologie. Tento i další atypické požadavky německého klienta jsme splnili uplatněním nejmodernějších elektronických systémů včetně vlastního speciálně vyvinutého software, který je součástí řízení jeřábu, ale i řadou originálních konstrukčních a technických řešení," říká ing. Tlustý. Plně automatizované procesní jeřáby NOPO, jejichž pohony řídí frekvenční měniče, vynikají vysokou flexibilitou ovládání a minimálními dojezdovými vzdálenostmi ke stěnám slévárenské haly.
Prestižní zakázku pro novou slévárnu hliníku automobilky Audi zajišťovala NOPO Engineering ve spolupráci s německou obchodní firmou Carl Stahl GmbH. Podle zástupce pražské pobočky partnerské společnosti Petra Mahdala prokázal hradecký výrobce svou výjimečnou flexibilitu a schopnost při řešení individuálních požadavků zákazníka. To jsou silné trumfy v konkurenci velikých světových dodavatelů, pro které bývá jakákoliv technická odchylka od sériového řešení velmi komplikovaná. Přednostmi nabídky NOPO Engineering byly dále velmi krátké dodací lhůty, špičková kvalita, celková technická vyspělost i dobré reference z automobilového průmyslu.