Do Benátek, ale nikoliv italských, nýbrž těch nad Jizerou, se opět na pozvání firmy Profika sjeli zájemci o moderní obrábění z řad zástupců dodavatelů i uživatelů. A jako již každoročně bylo hodně na co se dívat a co nového se dozvědět.
Výhradní zastoupení pro dovoz a související servis vysoce přesných CNC obráběcích strojů Hyundai WIA a Hanwha Semitech, vyráběných jihokorejskými, globálně působícími společnostmi, zajišťuje v České republice společnost Profika, rodinná firma se sídlem v Benátkách nad Jizerou, která nedávno oslavila 30 let své existence. Předmětem její činnosti je dovoz CNC vertikálních, horizontálních a soustružnických obráběcích center, dlouhotočných soustružnických automatů švýcarského typu a související servis i technologické poradenství. Nemalou součást jejích aktivit tvoří též vývoj a dodávky automatizačních zařízení, především robotických buněk. I v této činnosti nabízí Profika technologické a technicko-ekonomické poradenství, které si klade za cíl nabídnout a realizovat řešení, které optimalizuje pro potřeby konkrétních zákazníků.
V rámci aktivit, které posilují vazby na zákazníky stávající a oslovují potenciální partnery další, pravidelně Profika pořádá dny otevřených dveří. Aktuálně poslední z nich se konal v polovině května letošního roku. Jeho přitažlivost posílila nejen přítomnost českých partnerů, nabízejících produkty související s nasazením CNC obráběcích strojů, ale především vystoupení zástupců jihokorejských výrobců strojů, kteří poskytli zasvěcené informace o nových strojích a o své podnikatelské filozofii.
Pětiosé vertikální frézovací centrum Hyundai WIA KF3500/5A určené pro frézování tvarově složitých dílů © Hyundai WIA
Novinky z Hyundai WIA
Zástupce firmy Hyundai WIA seznámil přítomné s rozsáhlým sortimentem vyráběných přesných CNC strojů, který tohoto času představuje 133 typů CNC soustruhů (zahrnuje šest řad strojů horizontálních, tři řady vertikální, stroje s čelním zakládáním dílců, víceosé i multiprocesní), dále 33 typů vertikálních obráběcích center (stroje závitovací, tři řady strojů klasické koncepce s nosnou strukturou ve tvaru C, stroje se dvěma stoly a dvě řady strojů pětiosých) a 12 typů horizontálních obráběcích center (vysokorychlostní, pro těžké operace a stroje vyvrtávací). Mnoho strojů z této široké palety nabízeného sortimentu firma nabízí ve vysoce přesném provedení charakterizovaném např. ručním zaškrabáváním vodicích ploch.
Zvláštní pozornost věnoval zástupce výrobce detailnímu popisu novinek, které tvoří devět nových, vysoce výkonných typů soustružnických center vyvinutých s přihlédnutím k potřebám evropského trhu, sedm typů vertikálních obráběcích center určených pro výrobu dílců ve velkých sériích a nové horizontální obráběcí centrum pro výrobu velkých skříní pump a dílců přírubového charakteru. Těchto 17 novinek bylo na trh uvedeno v průběhu roku 2024. Aktuálně však firma pracuje na vývoji 16 dalších nových typů, z nichž 13 má být uvedeno na trh už v roce letošním. Nově vyvíjené stroje mají ilustrovat současné trendy: důraz na možnost použití osy Y u soustružnických strojů, obrábění větších dílců na multiprofesních strojích, zvyšování tuhosti strojů s cílem dosažení vysoké trvalé přesnosti a rozšiřování nabídky jednoduchých a menších strojů pro zákazníky, kteří s prací na CNC strojích teprve nabírají zkušenosti.
Na český trh přicházejí v současné době tři typy nových pětiosých vertikálních obráběcích center: KF3500/5A, KF6500/5A a KF7300/5A, které charakterizuje možnost volby až 20 000 ot/min na vřetenu a údajně též vysoká produktivita, trvalá přesnost a výhodná cena.
Dlouhotočný soustružnický automat Hanwha Semitech XD20III a nákres jeho výkonné zadní nástrojové jednotky (Y2) © Hanwha Semitech
Šestiosé soustruhy Hanwha Semitech
Nabídku dlouhotočných center švýcarského typu představuje více než 30 CNC strojů z produkce společnosti Hanwha Semitech (dříve Hanwha Precision Machinery), pro něž Profika nabízí zpracování komplexní CNC technologie. Vyráběny jsou v řadách zaměřených na obráběné průměry do 20 mm, od 20 do 32 mm, do 35 mm, do 38 mm a do 48 mm. Charakterizovat by je měly výkony dané vysokými dynamikami strojů, trvalá přesnost a velký počet poháněných nástrojů.
Zákazník může volit mezi stroji se 4—9 řízenými osami, v nabídce jsou také stroje s plně řízenou osou C na vřetenu i protivřetenu nebo stroje s možností současného vrtání i frézování.
Novinkou jsou mezi nimi šestiosé CNC automatické soustruhy Hanwha XD20III a Hanwha XD26III, předváděné v chodu spolu s automatickým zakladačem tyčí AutoBar 326.
Automatizační řešení
Důležitou součást aktivit společnosti představují řešení problematiky manipulace s dílci, především formou návrhu a realizace univerzálních nebo na zakázku navržených mobilních robotických buněk. Součástí dodávky Profiky je také jedno- či vícemístný koncový efektor robota, navrhovaný podle potřeb zákazníka.
K novinkám v nabídce univerzálních buněk patří samostatné zásuvkové moduly RoboStack linear Solo s nosností 4× 200 kg, uživatelsky přívětivá, jednoduchá a cenově výhodná buňka RoboStack Easy s rastrovým deskovým zásobníkem, určená především pro uživatele s malými zkušenostmi nebo nová buňka RoboStack linear s oboustranně přístupnými zásuvkami, která je vhodná pro integraci dalších pracovišť (mytí, oplach). Zásuvky zásobníků se otevírají automaticky do prostoru robota k automatickému provedení manipulace a na opačnou stranu k manuálnímu doplnění dílců opracování, resp. k odebrání dílců hotových. 
Stálici v nabídce univerzálních buněk představuje první navržená mobilní buňka RoboStack vybavená pyramidovým zásobníkem s vodotěsně oddělenými sekcemi.
V oblasti projektové robotizace se Profika pochlubí nově realizovanými robotizovanými pracovišti CNC soustruhů Hanwha XD26III, Hyundai Wia L230A nebo jedním robotem obsluhované dvojice CNC soustruhů Hyundai Wia L230A. Ve výstavní hale mohli návštěvníci zhlédnout v provozu robotizovanou buňku RoboStack Easy, zajišťující veškerou manipulaci s dílci mezi zásobníkem, CNC soustruhem Hyundai WIA SE2200LMS a flexibilním souřadnicovým měřicím strojem Mitutoyo MACH ko-ga-me, který je určen pro integraci do pracovních buněk.
Aktivity a výsledky divize robotizace společnosti Profika představil přítomným Jakub Kaufman, její vedoucí. Ve svém vystoupení rovněž zdůraznil důležitost správného a komplexního ekonomického vyhodnocení nasazení robotického řešení, neboť uvádět mezi přínosy jen pouhou úsporu času není podle jeho názoru zdaleka dostatečné. I proto nabízí Profika zájemcům svoji pomoc s volbou optimální formy zavedení robotizace.
Akce se zúčastnili rovněž zástupci firem, jejichž aktivity s provozem CNC obráběcích strojů souvisejí.
Řezné nástroje
Z trendů stojí za zaznamenání stoupající podíl řezných nástrojů zhotovených z recyklovaného slinutého karbidu, výrazná snaha po zvýšení životnosti a nové řezné geometrie, které snižují velikost řezné síly — vše s uváděným pozitivním vlivem na snížení produkce CO2. Nepřehlédnutelným aspektem v portfoliu novinek výrobců řezného nářadí byla nabídka nových řezných materiálů a monolitních nástrojů s dosud nevídanými parametry.
Společnost Arno Werkzeuge představila nové povlakované jakosti řady T300 pro nástroje rodiny Desert Cut určené pro opracování hliníkových profilů za sucha a popsala jejich ekologické přednosti.
Dormer Pramet uvádí na trh nový CVD řezný materiál T5415 pro obrábění tvárné litiny a ocelí s tvrdostí 45-65 HRC.
Mitsubishi Materials svou nabídkou nových řezných materiálů řádově převyšuje své konkurenty. Bez nároku na úplnost lze uvést karbidové řady MC/ /MP7100 pro opracování nerez oceli a vysoké řezné rychlosti, řady MV1000 opatřené povlakem s vysokým obsahem Al pro vysokou životnost, PKBN jakosti řad MB8100, MB8200 a BC8200 pro opracování kalených ocelí či cermety MX3030 a XC5010. Z nástrojů s extrémními parametry lze zmínit SK vrtáky Tristar Mini DVAS ø 1 mm určené pro hluboké otvory max. L/d = 50 a opatřené vnitřním chlazením nebo SK čelní stopkové frézy ø 0,2 mm řady MS Plus.
Iscar v novinkách neuváděl nové řezné materiály, ale soustředil se na prezentaci řady nových nástrojů, z nichž za zmínku stojí zejména rozšíření nabídky hlavic i držáků systému Multi-Master, nové výměnné břitové destičky pro soustružnické a zapichovací systémy nebo Quick-D-Mill a nový multifunkční nástroj pro vrtání i frézování.
Tungaloy prezentoval nové PVD soustružnické jakosti AH8005 pro práci s vysokou řeznou rychlostí a AH6235 pro přesné řezy.
Trendy v upínání
Možnosti a trendy současného high-end upínacího nářadí prezentovala firma SMW-Autoblok, která dokumentovala výrazný nástup digitalizace v oblasti upínání obrobků. Digitální řešení jsou schopna pomocí indukce přenášet bezkontaktně energii i potřebné signály (indukční přípojné systémy F100, F180 a další), jsou schopna do řídicího systému stroje přenést informaci o aktuálním stavu upínače, automaticky ovládat jeho nastavení podle obráběného dílce, i nastavit požadovanou upínací sílu (mechatronické svěráky SLX digit, svěráky SLX e-Motion nebo hydraulická sklíčidla Centco4digit či CC e-Motion).
Dlouhodobým trendem je zavádění upínacích systémů, které dovolují obrábět dílec z pěti stran (samostředicí svěráky systémů Plus5 nebo IMG), a snaha snížit upínací hloubku dílce pro minimálně omezovaný přístup řezného nástroje k němu.
Míru automatizace obráběcího stroje zvyšují automatická výkyvná sklíčidla AXN, dovolující na příkaz řídicího systému stroje změnit polohu dílce ve sklíčidle o 90°, 60° nebo 45°. Systém KNCS-matic umožňuje automatickou výměnu čelistí sklíčidla s opakovatelnou přesností upnutí v setinách mm.
Nepostradatelný software
Software, jeho správný výběr a použití zvyšují jistotu procesu a šetří čas přípravy i samotného procesu. Osvědčený a námi již v minulých článcích častokrát zmiňovaný GibbsCAM prezentoval jednatel firmy technology-support Ing. V. Staněk pod heslem: „To, co umíme my, naučíme i vás“ (budete-li chtít).
Novinkou je MCosmos v5, software firmy Mitutoyo, který je určen pro zpracování dat souřadnicových měřicích strojů. Díky němu lze provést veškerá měření a testování rychle, jednoduše a bezpečně.
Slovo závěrem
Dny otevřených dveří poskytují skvělou příležitost k výměně potřebných informací a zkušeností mezi výrobci a uživateli. Řadu problémů lze vyřešit při osobním setkání lépe než na dálku. Výrobcům pomáhají zajistit potřebné zakázky, uživatelům najít řešení problémů a celkově vytvářejí podmínky k vzájemnému poznání. Jsou proto užitečné pro obě strany a jejich pořadatelům za ně patří dík.