Od Millturn k hybridní výrobě. Jak se mění průmysl s přispěním víceprocesního obrábění, WAAM 3D tisku a automatizace? Odpověď uvidíte na MSV 2025 v Brně.
Průmyslová výroba prochází v posledních letech významnou proměnou. Rostoucí tlak na produktivitu, kvalitu a zkracování výrobních cyklů se týká prakticky všech oborů — od letectví a obrany přes energetiku až po těžké strojírenství. Tradiční postup, kdy se jednotlivé operace prováděly na různých strojích a polotovary musely putovat mezi pracovišti, naráží na své limity. Každé přepnutí obrobku znamená čas, riziko kumulace chyb i dodatečné náklady.
Odpovědí na tyto výzvy je filozofie kompletního obrábění — provedení co největšího množství procesů v jednom upnutí a na jednom stroji. Tento trend mění podobu strojírenské výroby nejen v zahraničí, ale stále více také v České republice.
Multifunkční centra: od soustružení přes frézování po měření v jednom kroku
Moderní multifunkční centra spojují soustružení, frézování, vrtání i měření do jednoho zařízení. Díky tomu lze dosáhnout vyšší přesnosti, kratších časů a snížení nákladů na přípravky, seřizování či najížděcí kusy. Přidanou hodnotou je také možnost adaptivního řízení v reálném čase, integrované měřicí sondy či schopnost obrábět ozubení nebo provádět hluboké vrtání.
Praktickou ukázkou tohoto přístupu bude letošní Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně. Poprvé v ČR zde bude představeno např. multifunkční centrum WFL M40 Millturn / 3000 — největší exponát MSV 2025. Stroj dokáže spojit do jediného technologického řetězce operace, které by jinak vyžadovaly několik různých zařízení. Podobné koncepty již nacházejí uplatnění zejména v oblastech aerospace a defence, kde na každém mikrometru i minutě záleží.
Směřování k hybridní výrobě
Kompletní obrábění se však dnes neomezuje pouze na kombinaci tradičních technologií. Významným trendem je integrace dalších procesů, především aditivní výroby.
Německá společnost Gefertec razí cestu s metodou WAAM (wire arc additive manufacturing), komerčně označovanou jako 3DMP®. Oproti již zavedeným technologiím, jako je například prášková metalurgie, umožňuje WAAM vytvářet výrazně větší kovové díly, a to při nižších nákladech na vstupní materiál a kratších dodacích lhůtách. Díky tomu lze vyrábět složité konstrukční prvky, nosníky či kryty, ale i flexibilně řešit opravy nebo rychlé prototypy.
Zásadní je synergie s přesným obráběním — předtištěné polotovary lze dokončit na obráběcích centrech na setiny milimetru přesně.
Typickým příkladem je spojení technologií firmy Gefertec a švýcarské společnosti Starrag, které otevírá možnost vyrábět komplexní součásti rychleji, hospodárněji a s vysokou opakovatelností.
Příklady z praxe
Výhody kompletního obrábění se nejvíce projevují v náročných segmentech. V letectví jde například o složité hřídele a rotory motorů, části podvozků či trysky kryogenních motorů, které vyžadují obrábění z vysoce legovaných slitin při zachování extrémní přesnosti.
V energetice a v těžkém strojírenství se prosazují velkorozměrová vyvrtávací a frézovací centra SHW nebo portálová řešení Droop+Rein, určená pro výrobu rozměrných komponent, například částí turbín či prvků dopravní techniky.
Kompletní obrábění na jedno upnutí — trend, který mění strojírenskou výrobu. Přijďte se přesvědčit na MSV 2025 v Brně, hala P, stánek 129, u multifunkčního centra WFL M40 Millturn.
Novinky z výroby ozubení
Specifickou oblastí je výroba ozubení a převodových dílů, kde jsou specialistou právě stroje Liebherr — a to nejen v samotném obrábění, ale i v následném broušení. Ve spojení s jejich automatizačními řešeními získávají podniky možnost stabilní, flexibilní a zároveň vysoce přesné výroby.
Absolutní novinkou segmentu je patentovaná technologie Skive- Finishing® dokončování vnitřního ozubení, která násobně zvyšuje produktivitu oproti tradičnímu broušení.
Český kontext a budoucí výzvy
Český strojírenský průmysl má dlouhou tradici a kvalitní inženýrské zázemí, ale čelí stejným výzvám jako zbytek světa: nedostatku kvalifikované pracovní síly, tlaku na efektivitu a potřebě digitalizace. Investice do moderních technologií proto musí doprovázet i know-how, poradenství a servisní podpora. Jen tak lze zajistit, že se potenciál multifunkčních a hybridních řešení plně promítne do praxe.
Závěr
Kompletní víceprocesní obrábění se stává jedním z klíčových směrů moderní výroby. Spojení tradičních metod s novými technologiemi — od WAAM aditivní výroby po sofistikovanou automatizaci — přináší vyšší efektivitu, přesnost a konkurenceschopnost.
Letošní Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně nabídne jedinečnou možnost vidět tyto trendy na vlastní oči. Expozice české inženýrské společnosti LMTS v hale P, stánek č. 129, představí právě výše uvedený největší exponát veletrhu: multifunkční centrum WFL M40 Millturn / 3000. Návštěvníci zde budou moci sledovat ukázky živého obrábění, a to hned první den veletrhu při slavnostním zahájení a symbolickém „křtu“ stroje.
Budoucnost výroby se bude odvíjet právě od schopnosti propojit jednotlivé technologie do jednoho kompaktního a efektivního celku — a MSV Brno 2025 bude místem, kde se tento trend představí v praxi.