Ačkoliv tento text vznikal ještě před otevřením bran hannoverského výstaviště, řadu novinek se nám pro vás podařilo zjistit ještě před zahájením EMO 2023.
Společnost Emuge-Franken, která vznikla spojením firem Emuge se sídlem v Laufu a Franken se sídlem v Rückersdorfu, se během své stoleté existence vypracovala na globální firmu s více než 1 800 zaměstnanci a 50 pobočkami a zastoupeními po celém světě. V oboru výroby přesného nářadí se spolupodílí na vytyčování rozhodujících trendů a směrů dalšího vývoje. V současnosti tvoří její výrobní program stopkové frézy, závitovací nástroje, vrtáky, speciální obrobkové upínače a měřidla ve standardním, skladovém, ale i zákaznickém — tedy výkresovém — provedení, vyráběném v úzké součinnosti se zákazníkem a podle jeho potřeb.
Představy vedení firmy oslavit odpovídajícím způsobem 100 let její existence v roce 2020 překazila celosvětová pandemie covidu. Již před jeho vypuknutím bylo zřejmé, že výrobní plochy v Laufu zdaleka nestačí, proto bylo nutno přistoupit k výstavbě a odpovídajícímu technologickému vybavení nového objektu. Ten poskytuje plochu 20 000 m2 a sousedí přes ulici se stávajícím výrobním areálem. S ním je propojen mostní konstrukcí symbolicky nazvanou „Mostem k budoucnosti“. Nový objekt, který bude uveden do provozu letos, odpovídá, podle sdělení firmy, všem nárokům na výrobu přesného nářadí: například tlumení vibrací generovaných sousedící silnicí a železnicí je údajně natolik dokonalé, že i v druhém patře objektu lze třískovým obráběním zhotovovat zrcadlově lesklé povrchy moderních nástrojů.
Přes problémy s výpadkem exportních teritorií, daných sankcemi vyhlášenými v důsledku války na Ukrajině a drahými energiemi, se objemové ukazatele společnosti vracejí k posledním rokům před covidem. Zásluhu na tom má nejen budování nových odbytišť, např. v Indii či Vietnamu, ale také promyšlená a důsledná inovační politika společnosti.
Přesvědčit se o ní mohli např. návštěvníci veletrhu EMO 2023, který se uskutečnil v Hannoveru v čase uzávěrky tohoto vydání Technického týdeníku, tedy v termínu od 18. do 23. září. Přestože společnost odtajnila řadu novinek teprve tam (a my vám je představíme v nejbližším možném vydání), informace o mnohých z nich se objevovaly s předstihem, takže o nich můžeme informovat už v tomto článku.
Monolitní vrtáky (odshora): Emuge BasicDrill, SteelDrill a InoxDrill s vnitřním přívodem chladiva
Vrtáky
Zaujaly náš např. nové řady vrtáků BasicDrill BD101, SteelDrill SD102 a InoxDrill ID103 s vnitřním přívodem chladiva.
První skupina představuje rozšíření nabídky univerzálních ekonomických vrtáků od ø 3 až po 18 mm pro hloubky otvoru 3× d a 5× d. Nová řezná geometrie podporuje vznik krátké, snadno odstranitelné třísky, speciální úprava řezné hrany zvyšuje přesnost zhotovovaného otvoru a životnost nástroje.
Vrtáky druhé a třetí skupiny jsou určeny pro práci v ocelích, respektive korozivzdorných ocelích a titanových slitinách. Dodávají se v ø 3—20 mm pro hloubky 3× d a 5× d. Optimalizovaný substrát, řezný povlak se zvýšenou odolností proti opotřebení spolu s novým konkávním tvarem ostří optimalizují řezné podmínky při vysokých posuvech, zvyšují životnost nástroje a zlepšují provozní jistotu procesu. Vrtáky SteelDrill slibují životnost více než 100 m délky otvoru v materiálu 42CrMo4 a vrtáky InoxDrill obdobnou délku v korozivzdorné oceli 1.4301. Příjemné je, že nová geometrie dovoluje také snadné přebroušení vrtáků.
Novinkou, zcela se vymykající běžným nástrojům, jsou vrtáky PunchDrill. Nástroj je navržen pro až dvojnásobné parametry posuvů, přičemž hodnota axiální složky řezné síly zůstává zhruba na úrovni standardního nástroje použitého s běžným posuvem. Návrh jeho konečného provedení probíhá v úzké součinnosti s budoucím uživatelem. Výrobce jej dodává pro hloubky otvorů až 8,5× d, v průměrech 3,3—12,0 mm. Pro ještě vyšší výkon v předlitých otvorech nabízí vrták také v trojbřitém provedení. V podobě výkresových nástrojů lze vrtáky PunchDrill získat také ve stupňovitém provedení.
Závitořezné nástroje
V oboru závitořezného nářadí zaujmou vysokorychlostní řezací závitníky Speed v provedeních Enorm, Rekord-A a Rekord-B pro různé způsoby nasazení nebo nové rozšíření závitových fréz GF-Z-R15, nově pro frézování vnějších závitů. S tím souvisí i rozšířená nabídka držáků Emuge Speedsynchro a Speedsynchro Mini se zrychlujícím převodem (s převodovým poměrem 1 : 4,412).
Frézy
Začlenění společnosti NAWA Präzisiontechnik do skupiny Emuge-Franken přineslo zásadní rozšíření sortimentu o speciální nástroje, zejména z PKD řezného materiálu (tedy s využitím polykrystalického diamantu). NAWA je ovšem také výrobcem katalogových PKD stopkových monolitních fréz řady blueCUT a PKD čelních fréz hpcCUT s pájenými PKD břity. Jedná se o nástroje pro čelní a boční frézování a pro zhotovování drážek. Určeny jsou především pro produktivní opracování hliníkových slitin s vysokým obsahem křemíku, hořčíkových slitin a vláknových kompozitů. Vysokou produktivitu dosahují nástroje díky možnému nasazení velmi vysoké řezné rychlosti, kterou lze použít díky tvrdosti polykrystalického diamantu blížící se tvrdosti diamantu přírodního. Frézy blueCUT jsou zhotovovány standardně v průměrech 6—20 mm, jako dvoubřité (drážkovací) a vícebřité nástroje pro čelní a boční frézování. Spolu s dalšími PKD vyráběnými nástroji (PKD břitové destičky podle ISO, výkresové nástroje, kompletní renovace nástrojů od zákazníků) představují účelné a smysluplné doplnění sortimentu skupiny Emuge-Franken.
Fréza NAWA Blue Cut umožňuje rychlejší práci díky tvrdosti polykrystalického diamantu
Z novinek v nejvýkonnějších řadách fréz vyráběných divizí Franken stojí za pozornost stopkové frézy CeraCut s pájenou pracovní částí z řezné keramiky, koncipované pro vysoké řezné rychlosti a posuvy v těžkoobrobitelných materiálech. Plně využívají vysokou tvrdost keramického břitu (lepší, než jakou disponuje slinutý karbid) i při vyšších teplotách. Jejich nová řezná geometrie je navržena tak, aby lépe odolávaly namáhání při přerušovaném řezu. Dodávají se v průměrech 6—20 mm.
Základní řada univerzálních fréz Franken TOP-Cut pro hrubovací i dokončovací operace obsahuje aktuálně více než 500 variant nástrojů, včetně fréz válcových s ostrým rohem a širokou nabídkou různých rádiů rohu s geometrií s vyšší odolností vůči vibracím, kterou charakterizuje proměnný úhel stoupání šroubovice a kuželový průměr jádra pro zvýšení jeho tuhosti. Vyráběny jsou v průměrech 0,3—25 mm a vyznačují se vysokou přesností průměru (± 0,01 mm). V nabídce jsou rovněž frézy kulové či toroidní ve dvou- a vícezubém provedení.
Soubor fréz Franken Hard-Cut s velmi krátkou délkou drážek a úpravou řezné hrany pro vyšší životnost při opracování tepelně zpracovaných materiálů
Franken vyvinul také kompletní nabídku materiálově a aplikačně orientovaných fréz Franken BASE a umístil ji mezi základní řadu fréz TOP-Cut a nejvýkonnější „specialisty“, jako je řada CeraCut či Trochoid. Řada BASE je složena z několika specializovaných skupin. Mezi ně patří hrubovací HPC frézy Multi-Cut poskytující vysokou produktivitu a maximální úběry, frézy Hard-Cut s 55° šroubovicí, velmi krátkou délkou drážek a úpravou řezné hrany pro vyšší životnost při opracování tepelně zpracovaných materiálů, frézy TiNox-Cut pro frézování vysoce legovaných slitin a Ti slitin a frézy Alu-Cut BASE s DLC řezným povlakem a nerovnoměrným dělením ostří pro efektivní opracování slitin neželezných kovů.
Technologie výroby ozubení „gear skiving“
Nabídku dále doplňuje nové rozšíření trochoidních fréz Trochoid a fréz kruhového segmentu KSF.
Společnost Franken se zaměřila rovněž na moderní technologii výroby ozubení zvanou skiving nebo také power-skiving. Čím dál vyšší oblibě se těší speciální výkresové frézy pro zhotovování ozubení touto produktivní technologií; dodávají se ve stopkovém nebo nástrčném provedení jak ze slinutého karbidu, tak i z nástrojové oceli.