Ve dvacátém týdnu tohoto roku uspořádala společnost Yamazaki Mazak Central Europe ve svém sídle v Říčanech již tradiční den otevřených dveří. Tentokrát jej charakterizoval plně komplexní přístup k řešení problematiky efektivního provozu obráběcích strojů. Možnost prezentace dostalo celkem 26 subjektů, jejichž aktivity úzce souvisí s využíváním moderních obráběcích strojů. Těžištěm akce proto byly diskuze a výměna zkušeností se zástupci všech přítomných firem přímo ve výstavní hale.
Prezentace jarního setkání na dnu otevřených dveří uspořádaných českou pobočkou společnosti Yamazaki Mazak pořadatel zahájil informacemi o výsledcích 2. ročníku Mazak CNC Monitoru, což je projekt kladoucí si za cíl zmapovat cíle uživatelů moderních obráběcích strojů, aktuální výzvy a možnosti jejich řešení. Sleduje vývoj trhu s obráběcími stroji očima těch, kteří je denně používají. V této souvislosti realizátoři průzkumu oslovili několik set náhodně vybraných průmyslových subjektů různých velikostí, s ročním obratem od 30 mil. Kč (1,2 mil. eur) výše, které působí v relevantních oborech. Osloveny přitom byly osoby, které o strojích a technologiích přímo rozhodují, tedy výrobní a techničtí ředitelé. Výsledky průzkumu se opírají o odpovědi z více než 300 výrobních firem zabývajících se kovovýrobou (64 %), výrobou vozidel (5 %) a výrobou strojů (31 %). Z pohledu sériovosti se 6 % respondentů zabývá velkosériovou výrobou dílců, 18 % opakovanou výrobou, 50 % kusovou a zbytek výrobou smíšenou, přičemž 85 % respondentů vykazuje roční obrat 30—499 mil. Kč a zbytek jsou subjekty větší. Zjištěné trendy tedy realizátoři považují za spolehlivé, aktuální a reprezentující celý trh.
Letošní Mazak CNC Monitor potvrdil krátké plánovací horizonty, tedy že vzhledem k turbulencím a nejasnostem ve výrobním programu dosahují reálně perspektivy jen na 3—5 měsíců, což zvýrazňuje požadavky na velkou flexibilitu strojů. Nové stroje přitom firmy pořizují v průměru každé čtyři roky, a to s předpokladem, že budou sloužit 14 let.
Základním důvodem pořízení nového stroje je v současností především nutnost docílit vyšší efektivity výroby. Požadavky trhu se proto posouvají od jednoduchých strojů ke strojům komplexnějším a multiprocesním. Roste podíl strojů konfigurovatelných na míru. Automatizace se stává standardem, výrazně stoupají požadavky na vybavení strojů automatickými funkcemi — v posledním roce již údajně čtvrtina zakoupených strojů disponovala řadou těchto funkcí. Prosazuje se vzdálený přístup k informacím o provozu strojů a k funkcím servisu, firmy vyžadují možnost napojení na své výrobní i plánovací systémy a na automatizace manipulačních operací. Výrazně rostou jejich požadavky na automatizaci měření obrobků přímo na stroji a na provádění automatických korekcí reagujících na důsledky opotřebení nástrojů. Rostou požadavky na kapacitu zásobníku nástrojů systémů jejich automatické výměny, a to zejména u pětiosých a víceprocesních strojů.
Potěšitelné je, že podíl uživatelů s optimistickým výhledem převažuje. Sběr dat 2. ročníku Mazak CNC Monitoru proběhl v lednu a únoru 2026.
Vystavované stroje a zařízení
Přítomní mohli sami posoudit, nakolik vystavované stroje Mazak splňují výše uvedené požadavky. CNC soustružnické centrum Quick Turn 250 MSY technici předváděli společně s robotickou buňkou Mazak Turn Assist.
Lahůdku představovala nová generace vysoce univerzálního kompaktního simultánního pětiosého centra CV5-700 portálové koncepce (pojezdy v osách X, Y, Z = 800, 590, 550 mm, osa B — naklápění kolébky ±110° a osa C ±360°). Vysoká tuhost stroje je prvním předpokladem pro přesnou výrobu. Boční nakládací dveře pracovního prostoru umožňují snadno integrovat řadu automatizačních zařízení. Stroj byl předváděn s robotickou nakládací buňkou Mill Assist. Rychlost jeho vřetena dosahuje až 12 000 ot/min. Stroj schopný zpracovat obrobky do velikosti ø 700 × 450 mm je vybaven řídicím systémem Mazatrol Ai.
Vertikální pětiosé obráběcí centrum VTC-800/30SDR s pojízdným stojanem je vybaveno stolem velikosti 2 000 × 800 mm, frézovací hlavou, naklopitelnou v rozsahu ±110° (osa B), která disponuje maximálně 18 000 ot/min, a je vybaven efektivním systémem odvodu třísek. Stůl lze osadit naklápěcí kolébkou se dvěma otočnými synchronizovanými stoly (osy A1 a A2), což dále rozšiřuje pracovní možnosti. Stroj je vhodný k vysoce produktivnímu obrábění rozměrných delších dílců z lehkých slitin zejména pro letecký průmysl.
Nabídku předváděných obráběcích center doplnilo vysoce produktivní vertikální tříosé obráběcí centrum VCE-410 IP vyráběné v Indii. Disponuje největším stolem a prostorem pro obrábění ve své třídě — je určeno pro stabilní přesné obrábění ocelových dílců s velikostí do 950 × 410 × 450 mm a vybaveno je novým řídicím systémem Mazatrol EZ. Standardní vřeteno má výkon 18,5 kW a maximálně 12 000 ot/min.
Posledním z vystavovaných strojů byl 2D řezací laserový stroj osazený vláknovým laserem vlnové délky 1 070 nm, slibující bezkonkurenční rychlost a zároveň kvalitu řezu. Stroj charakterizují pojezdy X, Y, Z = 3 110, 1 595, 135 mm a velkoryse řešený přístup do pracovního prostoru.
Řezné a upínací nářadí
Firma Ceratizit se pochlubila řadou novinek, z nichž stojí za zmínku především nové čelní frézy MaxiMill S- -Power na opracování litiny. Upínání oboustranných pozitivních vyměnitelných břitových destiček (VBD) s celkem osmi břity pomocí dvojitého klínu dovoluje umístit po obvodu nástroje větší počet VBD s větší tloušťkou, dosahuje se tak vysokého úběru a měkkého řezu. Díky VBD s osmi využitelnými břity by proces měl být velmi hospodárný.
Další výraznou novinkou jsou inovované stopkové frézy Monster- Mill pro opracování slitin na bázi Ni a Ti. Sladění řezné geometrie, substrátu a nového povlaku Dragonskin DPX22S s tloušťkou 4—6 nm slibuje dodávku provozně spolehlivých nástrojů s vysokým úběrem.
Nové vrtáky modelové řady WTX nabízejí vysoký výkon a univerzální použití. Patentovaná řezná geometrie dovoluje několikanásobné přeostření. Verze WTX Deep Uni je dodávána s poměry L/D = 16 a 50.
Společnost Haimer prezentovala nové frézy Haimer Mill řady F2004NN pro univerzální použití a novou řadu přesných kleštinových mikroupínačů pro upínání nástrojů s průměrem stopky od 1 do 6 mm. Upínače jsou přesně vyvážené pomocí vyvažovacího šroubu a dosahují radiální házivosti upnutého nástroje pod 3 μm.
Sandvik Coromant představila nové válcové držáky Silent Tools vybavené zcela novým tlumicím mechanismem, jenž slibuje zajištění práce nástroje zcela bez vibrací při velkém vyložení.
Nové, údajně vysoce přesné 90° tangenciální frézy CoroMill MS40 slibují bezproblémové obrábění i při nejnáročnějších aplikacích a čtyřbřité VBD se zvýšenou odolností proti otěru, kterými jsou nové frézy osazeny, přispívají k hospodárnosti jejich nasazení.
Nové vrtáky CoroDrill DE10 s vyměnitelnou hlavicí jsou vybaveny vnitřním přívodem chladiva až k břitu. Nová geometrie špičky dovoluje vysoké axiální posuvy a zajišťuje údajně až 40% zvýšení životnosti nástroje. Dodávají se pro průměry 9,00 až 17,90 mm.
Jako zásadní inovace byly prezentovány senzorické nástroje (adaptéry) Sandvik CoroTurn Plus pro optimalizaci řezného procesu. Usnadňují jeho kontrolu a zvyšují jeho spolehlivost, umožňují použít maximální řezné podmínky, aniž se vyčerpá rezerva životnosti. Provádějí monitoring řezných sil a vibrací v reálném čase a detekují dotek nástroje s obrobkem.
Prostředky automatizace a další zařízení
Nabídka dodatečného vybavení strojů prostředky automatizace manipulačních operací byla na akci vskutku široká. Společnost RoboJob nabízela roboticky ovládané věže o výšce až 4,6 m, schopné skladovat i manipulovat nejen s polotovary a hotovými dílci, ale i s upínacími přípravky. Umějí měnit sklíčidlo stroje, upínací kleštinu nebo chapač robota. Podle sdělení společnosti je jejich kapacita dostačující k zajištění 72 hodin bezobslužného režimu stroje. Společnost slibuje vhodnou automatizaci pro jakýkoliv CNC stroj od počátečních konzultací s objednatelem přes projekt až po realizaci a předání uživateli.
WHS-Handling nabízí na míru koncipovaná řešení od jednoduchého kolaborativního robota po komplexní robotizaci manipulace s obrobky v rámci hnízd několika strojů i celých výrobních linek.
Firma B:tech nabízí modulární robotická pracoviště mobilního typu, kolaborativní nebo víceúčelová. Rozsáhlou nabídku komponent pro automatizaci procesu nabízely firmy Gimatic, Schunk a SMW Autoblok, které stanovují standardy a trendy oborů upínací techniky nástrojů i obrobků. Velmi zajímavá byla řešení pro delší bezobslužný provoz, zahrnující systémy automatické výměny čelistí upínače nebo chapače robota. Jejich detailní popis je však zcela mimo rozsah tohoto článku.
Pozornost vzbudila obsáhlá prezentace společnosti Briklis, která se zabývá návrhem a výrobou zařízení pro manipulaci s třískami a jejich zhodnocení s využitím briketovacích lisů Brikstar M a iSwarf s lisovacím tlakem od 130 do 350 MPa. Výsledné brikety mohou mít válcový tvar o průměru 40—100 mm. Nabízená řešení zhodnocují vzniklé třísky a šetří nejen prostor, ale též náklady na řeznou kapalinu, která je během lisování z brikety vytlačena.
Společnost Wemac zabývající se problematikou filtrací a odsávání v průmyslu všechny stroje v předváděcí hale osadila novinkou roku 2026 — lokálními odlučovači řady AW pro filtraci olejové mlhy a emulzních aerosolů, které během obráběcího procesu vznikají. Těmito odlučovači lze údajně vybavit běžná stávající strojní zařízení. Lze je s výhodou umístit na konzoli na boku nebo na vrchu stroje. Společnost nabízí i řešení odsávání na velkých strojích s otevřeným pracovním prostorem bez krytování.
Dodavatelé softwaru
I ti, kterým jejich stávající CAD/CAM systémy již nevyhovují, mohli v předváděcí hale společnosti Yamazaki Mazak nalézt vhodného partnera. Nabídku moderních CAD/CAM systémů včetně souvisejících služeb prezentovaly společnosti AxiomTech, t-support a WestCAM.
Prvá nabízela především produkty Siemens a CG Tech (NX, SolidEdge, Vericut a další), druhá systémy CAD/CAM pro produkční obrábění i specializované pro nástrojaře (GibbsCAM, Cimatron, CIMCO). Společnost t-support nabízí též podavače tyčí pro dlouhotočné soustruhy, filtrační a odsávací systémy a další od společnosti LNS. Společnost WestCAM, součást skupiny WestCAM Group, nabízí technologie 3D měření, systémy AutoCAD, systém PEPS pro elektroerozi a pro obráběče komplexní systém hyperMILL (GoTurning, Go5Axis, GO MultiTask a další).