Společnost TAWESCO, součást strojírenské skupiny PROMET Group, pokračuje v digitalizaci a automatizaci svého kopřivnického závodu. V rámci pilotního projektu Smart factory - inteligentní továrny budoucnosti nyní poprvé testuje autonomní vozík typu AGV od společnosti Stäubli, který by v budoucnu mohl zefektivnit vnitropodnikovou logistiku a tok materiálu ve výrobě. Testování probíhá v reálném provozu a navazuje na zavedení privátní 5G sítě, na které TAWESCO spolupracuje s operátorem T-Mobile.
Autonomní vozík typu AGV (Automated Guided Vehicle) byl zkoušen v různých částech závodu, a to za rozdílných podmínek. Testy probíhaly ve výrobní hale s rušným provozem, kde se vozík pohyboval mezi vysokozdvižnými vozíky, překonával kolejnice a reagoval na pohyb osob, ale také ve sklepních prostorách s horšími povrchovými podmínkami a mírným sklonem. Vozík byl zatížen maximální plánovanou hmotností 3 tuny a jeho trasy byly předem naprogramovány.
„Cílem testování je získat co nejpřesnější data o tom, jak se autonomní technika chová v reálném prostředí našeho závodu. Zajímá nás přesnost pohybu, bezpečnost, reakce na překážky i možnosti začlenění do stávajících logistických procesů," vysvětluje Vítězslav Jalůvka, projektový manažer digitalizace společnosti TAWESCO.
Klíčovou roli hraje stabilní konektivita
Testovaný AGV vozík má nosnost tři tuny a je vybaven vlastním skenovacím systémem, bezpečnostními senzory i světelnou a zvukovou signalizací. Díky nim se dokáže bezpečně pohybovat mezi lidmi i technikou a automaticky reagovat na překážky v trase. Maximální dosažená rychlost odpovídá požadavkům na vnitřní přepravu ve výrobních halách. Klíčovou roli při testování hraje konektivita. Ve výrobní hale je vozík napojen na privátní 5G síť, ve sklepních prostorách je testováno připojení prostřednictvím Wi-Fi. První výsledky potvrzují, že stabilní a rychlé připojení je zásadní podmínkou pro spolehlivý provoz autonomních zařízení v průmyslovém prostředí.
„Autonomní logistiku vnímáme jako jeden z důležitých kroků k efektivnějšímu a flexibilnějšímu řízení výroby. Podporuje naši dlouhodobou strategii být technologicky mezi TOP třemi společnostmi v Evropě v oblasti lisovaných a svařovaných dílů," říká k projektu Margita Rejchrtová, generální ředitelka společnosti TAWESCO.
Vyhodnocení prvního testování nyní probíhá ve spolupráci s výrobcem technologie. Posuzuje se například míra opotřebení komponentů nebo vhodnost provozních podmínek v závodě pro dlouhodobé nasazení autonomních vozíků. Na základě těchto výsledků TAWESCO plánuje další testy různých typů autonomní techniky s nižší nosností.
„Digitalizace a automatizace jsou pro skupinu PROMET GROUP klíčovými pilíři dalšího rozvoje pro udržení konkurenceschopnosti a zajištění úspěchu na trhu. Koncept Smart factory lze shrnout jako řízený a postupný vývoj, který musí respektovat reálné podmínky provozu. Testování autonomní logistiky je logickým navázáním na vybudovanou 5G infrastrukturu a dalším krokem k tomu, aby výrobní systém dokázal dlouhodobě reagovat na měnící se požadavky doby. Věříme, že budování autonomního systému pro vnitropodnikovou přepravu se stane dalším nosným prvkem ekosystému chytré továrny, " shrnuje Radim Matera, člen představenstva PROMET GROUP zodpovědný za inovace.