Průtokoměr AVENTICSTM AF2 doplňuje portfolio inteligentních pneumatických systémů společnosti Emerson. Rozšiřuje tuto robustní technologii tak, aby zapadala do výrobních prostředí průmyslového internetu věcí (IIoT), a to s vynaložením minimálního technického úsilí. Monitorováním spotřeby vzduchu a odesíláním informací o stavu určeným osobám a systémům, se předchází nadměrným nákladům a poruchám strojů.
Při nákupu nových strojů a systémů jsou pro výrobce nejdůležitějšími kritérii maximální provozuschopnost a co nejnižší provozní náklady. Tato kritéria již tradičně nesplňují jen čistě hardwarová řešení. Stále více výrobních společností využívá technologii průmyslového internetu věcí (IIoT) ke zvýšení dostupnosti (provozuschopnosti) systému, k dosažení nižších provozních nákladů a ke zvýšení celkové efektivity zařízení (OEE). Uvědomují si, že technologie IIoT je nástrojem k zajištění produktivity a konkurenceschopnosti v rychle se měnícím světě.
Inteligentní pneumatické systémy a komponenty společnosti Emerson připravují cestu pro tuto digitální transformaci. Umožňují, aby výrobci a koncoví uživatelé strojů připojili své pneumatické systémy k řídicím a IT sítím bez programování v ovládacích prvcích strojů. Společnost Emerson se při zavádění IIoT zaměřuje na praktický přístup, pracuje se zákazníky na implementaci malých změn v jejich systémech, což jim umožňuje prokázat návratnost investic a poté je zvýšit.
Nový pohled vedoucí k úsporám energie
Z hlediska nákladů je pro zahájení digitalizace v pneumatických systémech velmi výhodným řešením průtokoměr AVENTICSTM AF2 společnosti Emerson, který je schopen detekovat ztráty energií. Tento snímač trvale monitoruje spotřebu vzduchu v pneumatických systémech, takže tyto vyhovují požadavkům normy DIN ISO 50001 - Systém managementu hospodaření s energií.
Je to zařízení, které zaznamenává průtok, spotřebu stlačeného vzduchu, tlak a teplotu v systému a vysílá signál do řídicí jednotky, když dojde k překročení přednastavených hodnot. To pomáhá snížit nadměrné ztráty energie a umožňuje to rychle zasáhnout, pokud se vyskytne problém. Faktem je, že podíl jednotkových nákladů na energii představuje dvě až tři procenta z hodnoty hrubé výroby. A navíc, mnoho výrobců se snaží snížit svou uhlíkovou stopu a snížit celkovou spotřebu energie.
Displej Organic Light Emitting Diode (OLED) na AF2 poskytuje místní indikaci všech relevantních provozních a diagnostických dat. Tento průtokoměr je k dispozici jak ve verzi NO (normally open) tak ve verzi NC (normally closed). Analogové výstupy lze spínat signálem od 4 do 20 mA. Tyto signály mohou být přímo interpretovány mnoha řadiči.
V rámci technologie IO-Link a rozhraní Ethernet tento sensor komunikuje se stávajícími řídícími jednotkami a se systémy řízení výroby (MES) a ostatními IT-systémy. Komunikační standard OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) a MQTT (Message Queuing Telemetry Transport), jsou přednostně používané komunikační protokoly pro IIoT, které jsou integrované do průtokoměru AF2. Kromě toho je AF2 vybaven webovým rozhraním pro zobrazení dat pro uživatele v reálném čase.
Modulární konstrukce zajišťuje snadnou instalaci a malé rozměry umožňují instalovat tento senzor i v omezeném prostoru. AVENTICSTM AF2 se dodává předem kalibrovaný a společně s filtrem. To šetří prostor, neboť aplikace nevyžaduje stabilizační vzdálenost. A navíc, kombinaci senzoru a filtru lze nakonfigurovat v jakékoli jednotce FRL. Tento průtokoměr je vhodný pro všechny obvyklé oblasti použití a průmyslová odvětví, jako je potravinářství, nebo balení a manipulace, jakož i automatizace obecně.
Instalace brány (síťového uzlu) bez PLC
Společnost Emerson neustále posouvá IIoT technologie za stávající hranice a poskytuje vyšší úrovně diagnostiky, prognostiky, přesnosti a bezpečnosti. Tak např. IoT brána SPM (Smart Pneumatics Monitor) společnosti Emerson se používá k analýze signálů stávajícího senzoru k vytvoření spolehlivých informací o stavových veličinách a pochopení věcí umožňujícímu účinně zasáhnout.
Jsou vytvořeny algoritmy - na základě aplikačních zkušeností společnosti - pro interní analýzu dat a k odeslání stavových informací buď určeným osobám nebo nadřazeným výrobním informačním systémům (MES) nebo systémům ERP, a to přes OPC UA rozhraní. Při spouštění SPM se vývojáři zaměřují na snadnost používání. Uživatelé nemusejí disponovat znalostí programování PLC. Pomocí intuitivních operací typu drag and drop (táhni a pusť) lze monitorovat takové prvky jako je průtoměr AF2, kombinovat a připojovat je v rámci SPM. Na vyžádání tento modul monitoruje řadu jevů, jako je stávající spotřeba energie nebo stupeň opotřebení výrobku. S tímto způsobem chápání a porozumění jsou uživatelé schopni činit včasná opatření k optimalizaci, a tak dostát požadavkům stanoveným v EU Směrnici o energetické účinnosti, jakož i minimalizovat neplánované odstávky zařízení.
Protože jsou informace směrovány přímo do vyšších systémů, žádným způsobem se tím nezpomaluje běh stroje, nebo zařízení. Uživatelé tak mohou snadno vylepšovat stroje a systémy se zabudovanými průtokoměry AF2, neboť není třeba měnit PLC příkazy v ovládacích prvcích strojů. Mnoho zákazníků již podstatně snížilo svou spotřebu stlačeného vzduchu zařazením inteligentních pneumatických prvků do svých existujících výrobních linek. Tyto projekty pomohly např. automobilkám zvýšit účinnost využití energie a splnit tak jejich závazky týkající se jejich povinnosti snížit uhlíkové emise.
Inteligentní pneumatické moduly SPM poskytují spolehlivé reakce na provozní podmínky a posílají stavová hlášení určeným zaměstnancům a nadřazeným IT systémům, aniž by bylo nutné tyto informace zasílat prostřednictvím řídícího systému stroje. V případech využití IIoT se spojuje provozní technologie (Operational Technology - OT) s informační technologií (Information Technology - IT). Tento přístup zmenšuje na minimum riziko odstávek zařízení a podstatně snižuje celkové provozní náklady. To vysvětluje, proč se stále více výrobců rozhoduje pro plynulý tok informací připojením inteligentních pneumatických systémů a technologií IIoT.