Nová technologie koinjekce, kterou společnost ENGEL vyvinula společně se společností Top Grade Molds, umožňuje při výrobě kbelíků vysoký podíl recyklovaného materiálu, který je zcela uzavřen v nepoužitém materiálu a pře-konává tak obvyklou technologii sendvičového vstřikování. Veškeré výhody této nové metody budou prezentovány při výrobě kbelíků o objemu 5 galonů během sympózia ENGEL live e-symposium 2021 ve dnech 22. až 24. června. V kombinaci s novým vstřikovacím strojem ENGEL duo speed je dosahováno velmi krátkých dob cyklu.
V celém světě roste politický tlak na použití recyklovaných plastových materiálů. Některé země již dnes předepisují minimální podíl recyklátu u určitých výrobků. V západní části USA je například v některých oblastech na trhu požadován u kbelíků podíl recyklátu 25 procent. Nelze opomenout také požadavek, aby tmavý recyklovaný materiál nebyl viditelný ani v bodu vstřiku. Tyto trendy posunuly vývoj nové metody koinjekce. S podílem recyklátu vyšším než 30 procent pětigalonové kbelíky vyrobené v rámci sympózia ENGEL live e-symposium v mezinárodním srovnání jasně překračují tyto velmi přísné americké požadavky.
Velmi krátké doby cyklu
Partnerem ve vývoji společnosti ENGEL je výrobce nástrojů specializovaný na obalové aplikace Top Grade Molds z kanadské Mississaugy. Kbelíkovou formu určenou pro světovou premiéru poskytne americký výrobce kbelíků M&M Industries (Chattanooga, Tennessee). Tato forma pracuje na vstřikovacím stroji ENGEL duo speed, který společnost ENGEL vyvinula cíleně pro požadavky výrobců kbelíků a skladových a přepravních nádob. Tento nový typ velkého stroje spojuje produktivitu a efektivitu s krátkými dobami cyklu. Koinjekce zajišťuje krátké doby cyklu a také výrobu kbelíků obvyklou metodou jednokomponentového vstřikování.
Koinjekce umožňuje koncentraci upraveného materiálu v jádru dílu a jeho úplné uzavření do vrstvy z nepoužitého materiálu. Aby byla možná také recyklace sendvičových výrobků na konci jejich doby použití, je nepoužitý materiál a recyklát ze stejného plastu. Při výrobě pětigalonových kbelíků se zpracovává HDPE, přičemž recyklát pochází ze sběru starého plastu.
Za účelem demonstrace se kombinuje průhledný hlavní materiál z nepoužitého materiálu s černým recyklátem. Je tak viditelný vysoký podíl recyklátu. (Obrázky: ENGEL)
Maximální kvalita výrobků
Největší výzvou při sendvičovém vstřikování plastů je dosažení vysokého podílu recyklátu bez ovlivnění kvality výrobku a výkonu. Vývoj se proto zaměřil na sloučení obou tavenin plastu ve formě bez jejich předchozího promíchání v toku taveniny. K přepínání z recyklátu na primární nepoužitý materiál v blízkosti kavity, přímo v místě vstřiku, se proto používá systém jehlového uzávěru.
5galonové kbelíky se v Severní Americe univerzálně používají pro nejrůznější výrobky. Obě frakce materiálů - jádro a hlavní materiál - jsou ve výrobním procesu od sebe striktně odděleny a recyklát je také u bodu vstřiku zcela obklopen nepoužitým materiálem. Proto je tato nová metoda koinjekce zajímavá také pro potravinářský průmysl.
Představením nové metody koinjekce posiluje společnost ENGEL dále svou kompetenci v oblasti výroby sendvičových výrobků s jádrem z recyklátu. Zatímco metoda skinmelt představená společností ENGEL na veletrhu K2019 najde své uplatnění především ve výrobě technických dílů a logistických boxů a palet, splňuje metoda koinjekce vyvinutá společně se společností Top Grade Molds nároky výrobců kbelíků a také dalších menších obalových výrobků a je vhodná také při použití vícekavitních forem. Posílení použití recyklátu je jedním z důležitých předpokladů pro vybudování oběhového hospodářství v oblasti plastů. Tento proces společnost ENGEL společně se svými partnerskými podniky intenzivně podporuje.