Povrch svařovacího stolu rozhoduje o tom, jak dlouho si zachová přesnost a jak dobře obstojí v náročném provozu. Svařovací stoly Siegmund, které v Česku a na Slovensku distribuuje vsetínská společnost JC-Metal, využívají technologii plasmanitridace. Ta zvyšuje tvrdost povrchu, snižuje opotřebení a pomáhá udržet rovinnost pracovní plochy i při intenzivním používání. Přinášíme sedm faktů, které tuto technologii přibližují.
„Svařovací stůl je základní pracovní nástroj. Pokud si má dlouhodobě udržet přesnost, musí mít odolný povrch. Plasmanitridace je jeden z důvodů, proč se tyto stoly používají i v náročných výrobních provozech," uvádí Karel Tomanec z konstrukčního oddělení JC-Metal.
1. Úpravu povrchu oceli
Plasmanitridace není povlak, který leží na povrchu materiálu. Jde o termochemický difuzní proces, při kterém se povrchová vrstva oceli ve vakuu obohacuje dusíkem. Tím se zvyšuje tvrdost povrchu a jeho odolnost proti opotřebení i korozi.
2. Konec ulpívání rozstřiku
Každý svářeč zná kovové kuličky, které po svařování ulpívají na pracovní ploše. Plasmanitridace ve spojení s BAR povlakem pomáhá snižovat přilnavost svařovacího rozstřiku. Čištění stolu je tak snazší a povrch se při běžném provozu méně zatěžuje.
3. Prodloužená životnost
Tato úprava může zvýšit odolnost a životnost stolu v průměru přibližně o 20 až 30 procent. U materiálů X8.7 a X8.8 se navíc přidává i velmi vysoká základní tvrdost materiálu, která podporuje odolnost proti nárazům a opotřebení.
4. Menší riziko deformací
Běžná nitridace může probíhat při vyšších teplotách. Plasmanitridace u stolů Siegmund probíhá ve vakuu při teplotě kolem 500 °C, což pomáhá snižovat riziko deformace materiálu.
5. Šetrnější proces
Ve spojení s dalšími výrobními kroky vzniká produkt s minimálními změnami tvaru.
Plasmanitridace patří mezi ekologičtější procesy kalení. Využívají se při ní plyny, které jsou běžnou součástí vzduchu, konkrétně dusík, vodík a kyslík.
6. Jedna technologie pro všechny stoly
JC-Metal dodává tři základní systémy svařovacích stolů. System 16 je vhodný pro menší a přesné práce. System 22 se používá pro jemné detaily i středně těžké konstrukce. System 28 je určen pro široké spektrum aplikací včetně těžších obrobků a doporučené maximální zatížení může dosahovat až 6 000 kg.
7. Dvojitá ochrana proti korozi a opotřebení
Plasmanitridaci doplňuje ochranný BAR povlak (Black-Anti-Rust Coating). Ten pomáhá chránit povrch proti korozi a zároveň jej vyhlazuje. V kombinaci s vysokou tvrdostí materiálu tak vzniká pracovní plocha připravená na náročné podmínky.