Společnost Kennametal představila řezné materiály KCK20B a KCKP10 pro břitové destičky, které přinášejí vyšší otěruvzdornost a až o 30 % vyšší životnost nástrojů při obrábění součástí z šedé nebo vermikulární litiny. Oba nabízejí vyšší produktivitu, spolehlivost a opakovatelnost při hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operacích.
Tyto nové řezné materiály, které jsou k dipozici pro mnoho produktových řad fréz s vyměnitelnými břitovými destičkami, jsou opatřeny zlatou povrchovou vrstvou, která umožňuje rychlou a snadnou identifikaci opotřebení a zajišťuje maximální životnost nástroje pro každou řeznou hranu.
„Nové řezné materiály jsou vyráběny technologií vysokovýkonného pulzního magnetronového naprašování (High-Power Impulse Magnetron Sputtering, High-PIMS), která poskytuje hladší povrch destiček a optimální adhezi povlaku pro menší opotřebení hřbetu, což je jedna z hlavních příčin poškození břitových destiček,“ říká Gil Getz, produktový manažer společnosti Kennametal, a poznamenává, že nová technologie povlakování také zvyšuje pevnost řezné hrany. „Výsledkem je vysokovýkonné frézování v široké řadě litinových materiálů, včetně šedé, tvárné a vermikulární litiny.“
Řezné materiály KCK20B a KCKP10 jsou vhodné pro mokré i suché obrábění, například nábojů rotorů používaných ve větrných elektrárnách, těles čerpadel, kloubů řízení a skříní převodovek pro těžké stroje, jakož i automobilových součástí jako klikových hřídelí a hlav válců. Zatímco materiál KCK20B přináší vyšší produktivitu při hrubovacích a polodokončovacích operacích, KCKP10 je vhodný pro dokončovací operace, ale také se velmi dobře hodí pro profilování a kopírovací frézování litin a ocelí až do 45 HRC.
Poronání opotřebení hřbetu: vlevo KCK20B, vpravo jiný řezný materiál. Opotřebení hřbetu při obrábění litiny a vermikulární litiny limituje životnost nástroje. Jakosti KCK20B a KCKP10 poskytují delší životnost nástroje a významně zvyšují produktivitu...