Laserové řezání je proces, který využívá vysoce výkonný laserový paprsek k řezání a tvarování různých materiálů, jako je kov, plast, dřevo a sklo. Tento proces je známý svou vysokou přesností a rychlostí, což z něj činí ideální volbu pro širokou škálu průmyslových a výrobních aplikací. Pro dosažení optimálních výsledků je však důležité porozumět kritériím, podle kterých se posuzuje kvalita laserového řezání. Mezi tato kritéria patří:
Kvalita hran
Jedním z nejdůležitějších kritérií pro posouzení kvality laserového řezání je kvalita hran. Dosažení požadované kvality je možné docílit správným výběrem výkonu laserového zdroje a důsledným nastavením řezných parametrů. Zde je rozhodující zručnost a dostatečné zaškolení obsluhy pro obsluhu laseru a také jestli je pro danou výrobu rozhodující kvalita řezu nebo rychlost. U kvality hran hodnotíme hladkost a přesnost řezané hrany. Správná konfigurace řezacího laseru by měla zabezpečit čistou, hladkou hranu s minimem otřepů nebo nečistot. Hrana by také měla být rovná a bez jakýchkoli zubatých nebo nerovných ploch.
Rozměrová přesnost
Dalším důležitým kritériem pro posuzování kvality řezání laserem je rozměrová přesnost, což znamená schopnost stroje vyrábět díly, které splňují specifikované rozměry a tolerance. Kvalitní řezací laser by měl být schopen vyrábět díly s vysokou rozměrovou přesností, kterou tato technologie umožňuje. Zde závisí na kvalitním a přesném opracování těla stroje, stabilitě stroje a použití kvalitních pohonů.
Zkosení
Jedná se o sklon nebo úhel řezné hrany měřený v procentech tloušťky materiálu. Malý úhel zkosení znamená vysokou úroveň přesnosti a je žádoucí pro aplikace, které vyžadují rovnou a kolmou řeznou hranu. Z tepelných řezacích procesů dosahuje laser nejmenší odchylku hran. Zde je však opět důležitý správný výběr výkonu laseru.
Šířka řezné spáry
Laserové řezání je specifické velmi malou šířkou řezu, která umožňuje úsporu materiálu a vyšší přesnosti řezu. Pro dosažení co nejužší řezné spáry je důležité nastavení správných řezných parametrů.
Tepelně ovlivněná zóna (HAZ)
HAZ je oblast materiálu, která je ovlivněna teplem vznikajícím při řezání laserem. Velikost HAZ může ovlivnit strukturální integritu materiálu a je důležitým faktorem, který je třeba vzít v úvahu při řezání materiálů citlivých na teplo.
Vlastnosti materiálu
Kvalita řezání laserem závisí také na volbě použitého materiálu. Různé materiály mají různé vlastnosti, které mohou ovlivnit proces řezání. Některé materiály mohou být například náchylnější k deformaci nebo tavení během řezání, zatímco jiné mohou být obtížněji řezatelné kvůli své tvrdosti nebo tloušťce. Stabilita dodavatele a vhodné složení materiálu zaručuje také stabilitu kvality výpalků.
Dosažení vysoké kvality laserového řezání vyžaduje nejen kvalitní vybavení, ale také hluboké znalosti procesu řezání a řezaných materiálů. Dobrý laserový řezací systém by měl vytvářet vysoce kvalitní řezy, které splňují zadané rozměry a tolerance, vytvářet hladké a konzistentní hrany, zpracovávat širokou škálu materiálů a vytvářet hladkou a konzistentní povrchovou úpravu.
Jaký CNC vláknový laser je nejvhodnější pro konkrétní aplikaci?
- Nejprodávanější CNC laser pro řezání plechu GF Plus (1-12 kW)
- Kombinovaný CNC laser pro řezání plechu a trubek GF Kombi (1-8 kW)
- Vláknový CNC řezací laser pro řezání trubek, jeklů a profilů LT / TP (1-6 kW)
- 3D 5osý řezací laser AUTOBOT (stanice pro opracování za tepla formovaných automobilových dílů)
Pokud se chcete dozvědět více o tom, jak vám můžeme v ORCA machines pomoci dosáhnout kvalitního laserového řezání, neváhejte se na nás obrátit. Najdeme nejlepší řešení pro vaše konkrétní potřeby a požadavky.