Hmotnost 220 kilogramů, jeden metr na délku a nosnost 35 tun má poslední vyrobený 3D hák v Huisman Czech Republic. Vytištěný hák je určený pro pomocný jeřáb na plavidle, které zajišťuje instalaci větrných turbín na moři. Společnost Huisman Czech Republic ze Sviadnova se v roce 2019 stala první společností na světě, která úspěšně dodala certifikované 3D tištěné háky pro námořní jeřáby.
Háky jsou vyráběny metodou WAAM (tzv. Wire Arc Additive Manufacturing), která představuje průlom v oblasti aditivní výroby a přispívá k výrazné úspoře materiálu. Metoda využívá obloukové navařování drátu k postupnému vytváření složitých tvarů vrstvu po vrstvě. „Technologie WAAM nám umožňuje přesně definovat vlastnosti materiálu, zároveň poskytuje kontrolu nad vnitřní kvalitou a udržuje konkurenceschopné výrobní náklady v porovnání s tradičními metodami výroby háků, jako jsou kování a lití," vysvětluje Karel Pavlíček, Managing Director, Huisman Czech Republic.
Kompletní výroba jednoho háku včetně návrh 3D modelu ve vlastním konstrukčním oddělení Huisman Czech Republic, samotného tisku háku, dokončovacích operací, nedestruktivních kontrol, opracování, zátěžového testování a nátěru trvá asi jeden měsíc. „Proces 3D tisku je plně automatizován a řízen robotem, který během tisku monitoruje veškeré parametry pro zajištění maximální kvality. Rychlost navařování se pohybuje v rozmezí 3-5 kg materiálu za hodinu," doplňuje Antonín Jedinák, Welding Engineer v závodu Huisman Czech Republic.
Společnost Huisman Czech Republic vyrobila ve Sviadnově zatím dvanáct 3D háků, které se uplatňují především v námořním průmyslu. Mezi největší patří čtyři dvojité háky, každý s nosností 250 tun. „Další využití této technologie vidíme zejména v kusové nebo malosériové výrobě dílců nestandardních rozměrů a tvarů, které by mohly mít v budoucnu hmotnost až 2 500 kilogramů," dodává na závěr Karel Pavlíček.
Krok za krokem: Jak se 3D hák v Huisman Czech Republic tiskne?
-
Projekt začíná návrhem 3D digitálního modelu háku ve vlastním konstrukčním oddělení Huisman Czech Republic.
-
Následuje vytvoření řezu modelu a vygenerování linie pohybu robota pro jednotlivé vrstvy.
-
Proces 3D tisku (vrstva po vrstvě) je řízen robotem, který zároveň zaznamenává tiskové parametry.
-
Během tisku se provádí několik mezioperačních nedestruktivních kontrol, aby byla zajištěna vnitřní kvalita.
-
Další aktivity zahrnují broušení komponentu do finálního tvaru, žíhání ke snížení vnitřního pnutí, nedestruktivní kontroly a obrábění.
-
Závěrečné zátěžové zkoušky háku se provádí na testovacím stanovišti společnosti Huisman Czech Republic ve Sviadnově pod dohledem nezávislé certifikační společnosti.