APS (Advanced Planning System) je systém pokročilého plánování v prostředí s omezenou kapacitou, který umožňuje zjednodušit, zlepšit a řádově zrychlit činnosti v oblasti plánování. Tento systém pomůže provádět životně důležitý akt vyvažování, kdy porovnáváte kapacitu vašeho procesu s požadavky vašich zákazníků. Dosažení správné vyváženosti je nezbytné pro ziskovou činnost v dnešním ekonomickém prostředí.
Důležité informace, které pomůžou při výběru APS systému získáte například na webináři, který připravili specialisté na pokročilé plánování v Minervě ČR. Minerva implementuje APS Opcenter Scheduling and Planning nezávisle na používaném ERP systému nejen v České a Slovenské republice. Webinář proběhne 26. listopadu 2020 od 10 hod ve spolupráci s obchodním partnerem Siemens Digital Industries Software a registrovat se na něj můžete zde. Jak může vypadat projekt a přínosy Opcenter Scheduling APS lze ukázat například na společnosti Huhtamaki Česká republika, která vyrábí obaly na bázi vlákniny pro čerstvé potraviny a nápoje.
Výchozí stav a výběr APS
V současné době používaný ERP systém ve společnosti Huhtamaki obsahuje pouze jednoduchou plánovací funkcionalitu a neumožňuje žádná další rozšíření a zapracování plánovacích pravidel. Huhtamaki se proto rozhodlo vybrat samostatný APS systém, který by společnosti pomohl s detailním plánováním.
Jako úzké místo v oblasti plánování společnost Huhtamaki identifikovala fakt, že veškeré vstupní informace a omezení týkající se tvorby plánu měl plánovač v hlavě a v pomocných souborech v Excelu. Jednalo se zejména o informace pro tvorbu plánu, vstupní materiály pro výrobu, požadované termíny, výrobní omezení, nakládky zboží apod. Bylo třeba tato data soustředit do jednoho systému a tím eliminovat zátěž tvořenou na plánovače a s tím související riziko vzniku chybplm. Novým APS systémem by se snížila chybovost a plánovač by se mohl soustředit na zefektivnění vlastního výrobního plánu. Dalším důvodem pro APS systém bylo udržet jednoho plánovače a nerozšiřovat tým.
„Výběr systému Opcenter Scheduling provedla nadnárodní divize. Nicméně díky zajímavým referencím padlo rozhodnutí na firmu Minerva, která tento produkt implementuje i v České republice. Pozitivním faktorem byla možnost implementace českou firmou. Díky tomu byla vlastní implementace efektivnější a bylo možné diskutovat přesněji různé požadované detaily. Požadavkem bylo získat takový systém, který bude soustředitt veškeré vstupní informace pro plánování a nebude tyto je udržovat odděleně. Zároveň bylo požadováno zpřehlednění vlastního plánu a zjednodušení a zefektivnění samotné práce," objasnil Peter Kristofčák, hlavní plánovač v Huhtamaki.
Cílový stav
Cílem bylo nahradit stávající systém krátkodobého plánování a získat přehledný a ucelený nástroj, který bude integrovat veškeré potřebné atributy, nebýt závislý na pomocných soborech Excelu a získat vetší komfort pro plánovače, kterému zbyde víc času na efektivní rozvrhování samotného plánu.
Implementace a technické řešení
„Implementace produktu probíhala podle plánu a bez zbytečných zpoždění, což hodnotím pozitivně", uvedl Peter Kristofčák. Samotná aplikace Opcenter Scheduling i databáze je nainstalována na vzdáleném počítači ve Finsku, ke kterému se připojuje uživatel pomocí vzdálené plochy. Opcenter Scheduling je napojen na ERP systém, ze kterého si za pomoci interakce uživatel stáhne potřebná data. Pro opačný přenos dat je vytvořen interface na straně ERP systému, přes který uživatel přenese data z připravené tabulky zpět.
Plánování s APS Opcenter Scheduling
Plánovací proces probíhá s novým APS následovně. APS si stáhne z ERP veškeré potřebné informace o zakázkách, materiálech, nákupních i prodejích objednávkách. Poté se aplikují na jednotlivé zakázky výrobní omezení a vzájemně se propojí všechna vstupní data. Následně dojde k zaplánování zakázek na jednotlivé výrobní linky, buď ručně, automaticky, nebo v kombinaci. Poté co je plán vyhodnocen a dokončen je odeslán zpět do ERP systému. APS v Huhtamaki využívají k vytváření krátkodobého rozvrhu práce a je používáno třemi plánovači výroby, kteří se podle potřeby střídají. V dané období s programem pracuje jen jeden plánovač.
Přínosy řešení
Z hlediska vlastní práce došlo ke snížení časové náročnosti pro plánovače a lepší orientaci v plánu. Výhodou je přehledné zobrazení vazeb mezi požadavky ze strany zákazníka a dodávkami vstupních surovin v návaznosti na výrobní zakázku. To umožňuje řadit zakázky efektivněji do výrobní fronty a zároveň plnit včasně požadavky zákazníka. Zakomponováním sekundárních omezení je vyloučena chybovost v plánování s přihlédnutím na specifika jednotlivých výrobků. Byla zlepšena využitelnost strojů s ohledem na jejich výrobní kapacitu.