V ideálním prostředí má každý zaměstnanec možnost vidět data z výroby, která jsou důležitá konkrétně pro něho. Kontrolora kvality většinou nezajímá, který alarm je nejčetnější, a údržbář nepotřebuje vidět přehled zakázek. Přehledně zobrazená data pomáhají zaměstnancům rychleji a efektivněji rozhodovat o budoucích změnách ve výrobních procesech, aby byli schopni udržet nebo dokonce zvýšit efektivitu výroby. Software popisovaný v tomto článku takové vlastnosti má.
Zadáním projektu od majitele firmy bylo dodat do jeho výrobní továrny na stáčení ochucených nápojů takový systém, který by umožňoval sbírat a ukládat data z výroby od celkového přehledu o výrobě po detailní informace k jednotlivým zakázkám a v případě poruchy na výrobní lince zpětně dohledat, co ji způsobilo a kdo je za chybu odpovědný. Nevýhodou stávajícího systému byl omezený počet uživatelů, absence vzdáleného přístupu k datům i zastaralé vizualizační prostředí. Dalším požadavkem byla diverzifikace přístupu jednotlivých pracovníků k informacím z výroby. Výběrové řízení vyhrál návrh společnosti mySCADA se softwarovým řešením myPRO. Firma dokázala implementovat všechny požadavky do své vizualizace a zajistit potřebnou diverzifikaci přístupu k informacím. Systém (myPRO) je právě proto v tomto případě rozdělen do 8 uživatelských úrovní (user 1–8). Každý uživatel má přístup k jinému typu a množství dat. Níže jsou zobrazeny všechny uživatelské vrstvy (typy zaměstnanců) včetně informací (obrazovky), které jsou pro daného zaměstnance důležité. |
1. OPERÁTOR – Celkový přehled o výrobě
Úvodní obrazovka výrobní linky nabízí komplexní přehled o výrobních procesech a na první pohled poskytuje základní informace o výrobě v reálném čase. Linka je snadno ovladatelná a zároveň umožňuje rychlý přesun do některé z jejích výrobních úseků – zde Plnění, Zátkování či Balení.
2. TECHNOLOG – Nastavení parametrů výroby
Druhá obrazovka ukazuje detailně složení receptur. Zde je možné upravit nejen typ receptury (změna příchutě), ale i složení daných receptur. Přijde-li objednávka na snížení obsahu cukru v konkrétní sérii, pracovník provede přenastavení během několika vteřin přímo z kanceláře.
3. ÚDRŽBÁŘ – Snadná analýza poruch
Významnou součástí systému je možnost měřit nejen to, že porucha nastala, ale i na jak dlouho, jak výrazně ovlivnila produkci, a v neposlední řadě kdo je za výkyv odpovědný. To vše umí software myPRO zaevidovat a data jsou tak k dispozici pro pozdější analýzu. Funkce alarmů výrazně ulehčuje pracovníkům rozhodování, které poruchy primárně opravit.
4. VEDOUCÍ SMĚNY – Záznam změn parametrů výroby
Kromě jiných parametrů ocení řada zaměstnanců také souhrn zásahů do výroby. Na obrazovce jsou zobrazeny nejen provedené změny, ale i to, který uživatel je provedl. Zpětné dohledání změn opět velice přispívá k optimalizaci výroby.
5. MANAŽER VÝROBY – Přehled o vy robených zakázkách
Celkový přehled o všech vyrobených zakázkách je ideálním nástrojem manažera pro kontrolu výrobního procesu. Z údajů lze jednoduše vytvářet statistiky a analýzy pro nejvyšší vedení. Systém umí exportovat data do standardních formátů (MS Excel, PDF).
6. MANAŽER KVALITY – Výstupní kontrola výroby
Možnost kontroly vyrobené zakázky včetně dodržení receptur významně omezí distribuci špatných kusů a zároveň může pomoci ke zjištění, proč k výrobě zmetků dochází. Výhodu spatřují uživatelé ve výběru konkrétního časového úseku, což přispívá k efektivnosti vyhledávání.
7. VRCHOLOVÝ MANAGEMENT – Výrobní reporty
Informace z výroby jsou důležité pro každého zaměstnance podniku. Pro management jsou však často data neuspořádaná a pověřená osoba nemá čas ani možnost se v nich jednoduše vyznat. Díky mySCADA softwaru je orientace v informacích jednoduchá, data jsou automaticky k dispozici ve formě reportu a manažer má také k dispozici již zmiňovanou funkci exportu do MS Excel a PDF.
8. MAJITEL – Vzdálený přístup
Celkový přehled o výrobním procesu zajišťuje nejen standardní webové rozhraní, ale i mobilní aplikace, která umožňuje přístup do celé vizualizace, ke všem údajům přes tablet či mobilní telefon pro iOS i Android. Informace jsou dostupné kdykoliv a odkudkoliv.
Vizualizaci výrobní linky a data z ní využije celý podnik. Každý zaměstnanec dostane přístup k informacím, které potřebuje, a není zatěžován objemem dat, jež k výkonu práce nejsou podstatná. Celkově podnik získá přehled o celém výrobním procesu, řízení výroby je efektivnější a časově méně náročné nejen díky vzdálenému přístupu. Detekce mimořádných situací eliminuje prostoje ve výrobě, protože pověřená osoba je informována neprodleně prostřednictvím SMS či e-mailu. Výhodou je také uspořádávání dat pomocí reportů, ze kterých lze jednoduše analyzovat a vyhodnocovat data pro operativní řízení či tvorbu dlouhodobějších strategií.
Barbora Plamínková
www.myscada.org