Jordans (Toolmaker) Ltd. vyrábí formy na
vstřikování plastů pro automobilové díly. Svůj
úspěch v proniknutí na nové trhy společnost
zčásti připisuje nedávno otevřenému závodu
s investicí 1 milionu GBP, kde lze vyrábět
formy o hmotnosti 50 tun. Nejdůležitějším
prvkem v novém provozu jsou kromě 800-
tunového vstřikovcího lisu, obráběcího centra
CNC s rychlým posuvem,
vodorovné vyvrtávačky
CNC a softwaru CAD/
CAM speciální frézovací
nástroje firmy TaeguTec
UK, zvláště pak fréza
s velmi rychlým posuvem
zvaná Bull Mill.
Na formy Jordans používá
převážně nástrojové
oceli P20 a H13 60 HRc.
Právě kvůli těmto materiálům
zavedla firma frézu
Bull Mill, která je speciálně
určená pro obrábění
forem a zápustek.
Ředitel Jordans CNC
potvrzuje: "Fréza Bull
Mill nám umožnila zdvojnásobit
posuvy a délka
životnosti dosahuje přes
hodinu ve srovnání s 20
minutami předchozího
nástroje." Vedoucí dílny
si mysleli, že bude obtížné
zdůvodnit náklady v případě
změny dodavatele
nástrojů. Ale TaeguTec
vypracovala hodnotící
zprávu, kde hovoří o možnosti zvýšení
rychlosti obrábění, posuvu a hloubky záběru,
snížení výrobního cyklu, nákladů na kus,
nákladů na vložku a nákladů na obrábění.
Velikost posuvu se může ztrojnásobit, čímž se
velice sníží doba řezání na jeden záběr z 18
na 6 minut, takže výsledný čas opracování je
pouhých 46 minut proti původním 108 minutám.
Nová fréza ušetřila firmě Jordans náklady
na obrábění jednoho výrobku o 57 %, celkově
se ušetřilo 43 % nákladů. /ve/
