DMC 65H duoBLOCK – CNC
horizontáln í obráběcí centrum
Společnost DMG přináší novou řadu horizontálních
obráběcích center, která dokompletovala
řadu menších DMC H v provedení duoBLOK.
Do této skupiny patří právě nový stroj DMC 65H
duoBLOCK, s velikostí palety 500 x 500 mm,
kterou představila letos poprvé na MSV BRNO
2008.
Patentovaný strojový konstrukční koncept
duoBLOCK s malými pojezdy a velkými
nehybnými hmotami, stejně jako optimální
odvod třísek díky krytování tvaru Z dělají ze
stroje nejpřesnější stroj své třídy. Jedinečný je
i znamenitý uživatelský komfort nové generace
DMC H duoBLOCK. Optimální přístup do pracovního
prostoru umožňuje jednoduché seřízení
a vkládání – vyjímání obrobku. Tím jsou naplněny
všechny předpoklady pro jednoduchou,
bezpečnou a efektivní výrobu. Základní vybavení
stroje umožňuje bezproblémové nasazení
v nespočetných úkolech obrábění. Specifické
potřeby obrábění dílců ve vysoké sérii nebo
typicky zakázková výroba s denně se měnícím
spektrem obrobků vyžadují dodatečné stupně
vybavení automatizace volitelně formou paletových
zásobníků a až 10 palet nebo robotickou
manipulaci s obrobky, aby stroj mohl pracovat
ještě produktivněji. To vše má DMG ve svém
portfoliu.
Výrobce:
DECKEL MAHO Pfronten GmbH, Německo.
Vystavovatel: DMG Czech DECKEL
MAHO GILDEMEISTER, Brno.
Protitlaková parní turbína typu
R8-4,5/0,3E
Je představitelem unifikované řady parních
turbín k pohonu generátoru. Vystaveným exponátem
byl rotor této parní turbíny. Turbína poputuje
k zákazníkovi NILE SUGAR COMPANY,
Egypt a bude sloužit k ekonomické výrobě páry
pro technologii výroby cukru a k pokrytí vlastní
spotřeby elektrické energie cukrovaru.
Pro dosažení vysokého stupně unifikace je
zavedeno systematické dělení turbíny a jejího
příslušenství. Každý modul může přitom mít
různé varianty a modifikace. Vytvořena byla
také typová řada parních turbín. Výkony do 1
MW nabízí firma EKOL zcela výjimečně. Speciální
požadavky budou řešeny kombinací prvků
jiné výkonové třídy. Základní typová řada
obsahuje 8 typů protitlakové turbíny typu R,
7 typů protitlakové odběrové turbíny typu PR
a turbíny kondenzační typu K, PT a PP (pro
průmyslový a topný odběr).
Efektivnost unifikace se projeví už ve výrobním
procesu a v provozních ukazatelích výrobků.
Úroveň unifikace dosaženou zejména
v oblasti předních a zadních ložiskových stojanů
a vstupních partií turbínových skříní lze
považovat za výjimečnou. Výsledky unifikace
ovlivnily dodací lhůty výrobků a přispěly ke
zvýšení konkurenceschopnosti firmy EKOL.
Unifikační záměry vedly ke snížení objemu
prací, pracnosti a ke zkrácení přípravných časů
pro výrobu daného typu turbíny. Zpracována
a doplňována je unifikace nabídkových podkladů,
projekčních podkladů, průvodní dokumentace
i provozních a montážních předpisů. Unifikace
vede ke snížení sortimentu výchozích
materiálů a subdodávek, snížení množství přípravků
a sortimentu náhradních dílů a k usnadnění
montáže, oprav a údržby.
Výrobce a vystavovatel: Ekol Brno.
Od sávací jedn otka
svařovacího kouře FE 2100
A s pln ě automatizovanými
programovacími funkc emi
Odsávací jednotky SmartVent využívají
patentově chráněné řešení, díky kterému je ze
svařovacího kouře odstraněna olejová složka
ještě před vstupem kouře do absolutního filtru
HEPA. Filtrační soustava je 5stupňová a je
zakončena dokonalým filtrem HEPA třídy H13
s garantovanou účinností 99,97 %! Díky tomuto
řešení se nejen prodlouží životnost filtru
HEPA, ale získá se i možnost jeho čištění tlakovým
vzduchem a tím se značně sníží provozní
náklady na odsávání.
Odsávací jednotka je
vybavena plně automatickým
programovatelným
systémem,
posuvem filtračního
papíru, dokonalým
prachovým filtrem
s automatickým vibračním
sklepáváním
zachyceného prachu
i nečistot a s automatickým
zapnutím
a vypnutím odsávací
jednotky zároveň
s činností odsávaného
pracoviště. Intervaly
sklepávání a délku
oklepávacích cyklů
lze programově řídit. Jednotka splní i ty nejnáročnější
představy zákazníků.
Výrobce: SAN MAO TECHNOLOGY
Co.Ltd., Tchaj-wan.
Vystavovatel: MACH TRADE
Vestec, Jesenice u Prahy.
Leibinger JET 3
Ink-Jet systém s dotykovým displejem slouží
pro potisk a značení obalů, plastů, kovů, kabelů
i skla různými údaji, např. o druhu, množství
a trvanlivosti. Výrobce je specialistou na zpracování
silně pigmentovaných kontrastních inkoustů.
Potisk probíhá podle „Ink Jet principu“ rychle
a bezdotykově na všech druzích a tvarech povrchu
(ploché, rovné, konvexní, konkávní, drsné nebo
reliefní). Dobrá kvalita potisku je dosahována
i při velké vzdálenosti tiskové hlavy od produktu.
Jednoduchá obsluha je základním předpokladem
plynulé produkce. JET 3 nabízí intuitivní
a komfortní obsluhu s Windows CE technologií.
Znázornění na 10,4“ barevném TFT dotykovém
displeji, velká tlačítka, mnoho zvláštních funkcí
jako je grafický editor a editor typů písma
a vedení pomocí menu v příslušném jazyce
značně zjednodušuje obsluhu.
Nově vyvinuté zásobní jednotky garantují čistý
provoz a bezkapkové doplňování inkoustu.
Automatický uzávěr trysky garantuje nejvyšší
pohotovost. Uzavírá trysku i přívodní zachycovací
trubici vzduchotěsně v klidovém stavu.
I při dlouhodobém odstavení je vyloučeno
zasychání. Stisknutím tlačítka je přístroj nastartován,
uzávěr trysky se automaticky otevírá
a JET 3 je během minuty připraven k tisku.
Výrobce: Paul LEIBINGER GmbH & Co. KG,
Německo.
Vystavovatel: LEONARDO Technology,
Mikulov.
Soudečková ložiska NEW FOR CE
v p rovedení EMH
Nové provedení dvouřadých soudečkových
ložisek NEW FORCE realizované firmou
ZKL Brno uplatňuje poznatky z aplikovaného
výzkumu a hmotnostně optimalizovaného
provedení masivní mosazné hřebenové klece.
Koncepční a konstrukční záměr byl výrobcem
ověřen řadou laboratorních zkoušek.
Technická úroveň výrobku a jeho technologické
zpracování odpovídá nejmodernějším
vědeckým poznatkům a technologiím. Valivá
ložiska, zejména soudečková ložiska, jsou jedním
z nejpřesnějších strojírenských výrobků.
Jsou vyrobeny s tolerancí několika ?m a přesností
1-3 ?m.
Výrobek je rozměrově normalizovaný díl.
Splnění požadavku zaměnitelnosti a použitelnosti
v nejširším spektru provozních podmínek
a zařízení výrobce dokladuje „Prohlášením
o shodě“. Výrobce rovněž poskytuje základní
pokyny pro bezpečné užití výrobku, jeho údržbu,
pokyny pro montáž a demontáž do zařízení.
Odběratel ložisek tak dostává k využití výrobek
s vyššími užitnými parametry.
Exponát představuje ucelenou řadu výrobků
pro použití od průměru 40 do průměru 160 díry.
Dodavatel pokračuje v postupném rozšiřování
této řady.
Výrobce a vystavovatel: ZKL Brno.
KS-551 - měřicí stanice pro
kontrolu geometrie fináln ích
železničních náprav
Stanice je určena pro rozměrovou a geometrickou
kontrolu hřídelových součástí. Unikátní
systém axio-radiálních induktivních jednotek
vyvinutých firmou Amest fixovaných na
soustavě lineárních vedení s odměřováním.
Umožňuje měření v nebývale velkém rozsahu
rozměrů a v krátkém časovém cyklu s vysokou
přesností. Vyhodnocené měření na systému
plovoucí báze eliminuje vliv nepřesností jak
vlastních upínacích ploch obrobku (např. středicích
důlků), tak i samotného upínacího zařízení.
Oddělená konstrukce nakládacího místa
minimalizuje vliv externí manipulace na měřicí
část zařízení.
Samozřejmostí je zpracování a archivace
naměřených dat systémem Amest do protokolů
a jejich statistické vyhodnocení. Uživatel
tak získává flexibilní zařízení s velkým uživatelským
komfortem a možností začlenění do
výrobní linky.
Rozsah rozměrů měřených součástí: průměr
115 - 220 mm, délky 2100 – 2550 mm (s možností
flexibilního přednastavení na jiný rozměr),
hmotnost do 1000 kg. Čas měřicího cyklu
cca 120 s (při měření ve 20 řezech). Hmotnost
3500 kg bez založené součásti. Energie: napájení
3L+A+PE 499/230 V, 50 Hz, 15 kW.Tlakový
vzduch 4,5 – 10 barů. Rozměry (dxšxv): 2320 x
5100 x 2100 mm.
Měřené parametry: zařízení je schopno měřit
průměry, délky, kruhovitost, válcovitost, radiální
házení, čelní házení, paralelitu čelních ploch s přesností
u průměrů ± 0,5 ?m a u délky ± 1,0 ?m.
Výrobce a vystavovatel: Amest, Praha.
Pracoviště pro automatizovanou
výrobu pl astových obalů
vstřikováním s využitím
techn ologie IML
Pracoviště se skládá z elektrického vstřikovacího
stroje ALLROUNDER 570A 2000-800
výrobce ARBURG GmbH + Co.KG, Německo,
6násobné vstřikovací formy se systémem horkých
vtoků výrobce Otto Hofstetter AG, Švýcarsko
a manipulačního zařízení pro vkládání etiket
výrobce Waldorf Technik GmbH + Co.KG,
Německo. Projektantem a integrátorem celého
pracoviště je ARBURG GmbH + Co.KG.
Základem celého plně automatizovaného
pracoviště je elektrický vstřikovací stroj
ALLROUNDER 570A 2000-800 s uzavírací
silou 2000 kN. Jedná se o poslední novinku
z modulární řady elektrických strojů ALLDRIVE,
kterou firma ARBURG představila poprvé
odborné veřejnosti na světové výstavě K 2007
v Düseldorfu. Jeho sériová výroba byla zahájena
začátkem roku 2008 a exponát měl na MSV
Brno středoevropskou premiéru.
Typová řada elektrických vstřikovacích strojů
ALLDRIVE má všechny své hlavní osy pro
vstřikování, dávkování a pohyby formy standardně
vybaveny elektrickými pohony se servoregulací.
Při volbě jednotlivých komponent
pohonů (vřetena, motory a jejich řízení) vycházel
výrobce z nejpřísnějších kritérií funkce
a kvality. Přímo do konstrukce kapalinou chlazených
motorů byl integrován bezdotykový
způsob přesného měření pohybů se systémem
měření absolutní dráhy. Díky použití tohoto
technického řešení již není nutné po spuštění
stroje nebo při jakémkoli přerušení výroby
nastavovat referenční pozice. Významnému
zkrácení přípravných časů a efektivní obsluze
stroje přispívá automatické nastavování výšky
formy a možnost regulace uzavírací síly.
Řízení stroje SELOGIKA DIRECT funguje
jako centrální, nastavovací a kontrolní systém
celého vstřikovacího procesu, včetně možnosti
programování integrovaných robotických
a periferních zařízení, což u srovnatelných
konkurenčních strojů není možné. Pro větší
přehlednost obsluhy stroje je zadávání dat prostřednictvím
dotykové obrazovky podporováno
grafickou vizualizací. Vysoký stupeň uživatelského
komfortu umožňuje ukládání datových
souborů na paměťové Compact Flash disky
a připojování tiskárny a klávesnice prostřednictvím
USB rozhraní.
Vystavený exponát představoval kompletní
automatizované pracoviště s výrobní kapacitou
130 000 kelímků za 24 hodin se zastříknutými
barevnými etiketami. Tato speciální technologie
se využívá především při výrobě vzhledově
náročných plastových dílů.
Vystavovatel: ARBURG, Brno.
Řada turbomolekulárních vývěv
HiPace™ modely 80, 300, 700
Firma Pfeiffer Vacuum uvedla na trh novou
řadu turbomolekulárních vývěv HiPace™ s čerpacími
rychlostmi od 10 do 700 l/s. Vývěvy se
vyznačují vysokou hospodárností a flexibilitou
(možnost instalace v libovolné poloze). Zlepšený
design rotoru umožňuje dosahovat nejen
vysoké čerpací rychlosti, velkého proudu plynu,
ale i vynikajícího kompresního poměru pro lehké
plyny. Široké spektrum použití zahrnuje nejen
nasazení v analytice nebo v polovodičovém průmyslu,
ale i použití v technologii tenkých vrstev
a v neposlední řadě také ve výzkumu a vývoji.
Nová elektronika pohonné jednotky nabízí
optimální integraci do výrobního zařízení, redukuje
množství kabelových připojení a umožňuje
dálkové ovládání včetně diagnostiky přes RS
485, Profibus nebo DeviceNet. Zároveň byly
rozšířeny možnosti monitorování provozních
parametrů vývěvy, např. teploty vybraných celků
vývěvy apod.
Díky novým materiálům se zdvojnásobila
životnost pohonu vývěvy a rovněž byl znatel-
ně snížen čas rozběhu vývěvy, což znamená, že
vývěva je v kratším čase připravena k plnému
provozu.
Výrobce: Pfeiffer Vacuum GmbH, Německo.
Vystavovatel: Pfeiffer Vacuum Austria,
organizační složka Praha.
Multifunkční displej UniDIS 10
Společnost UniControls představuje nový
výrobek, vyvinutý jako integrální součást
komplexního řídicího systému pro kolejová
vozidla a jejich soupravy. Displej je realizován
s využitím nejmodernějších HW a SW techniky
v plném souladu s mezinárodními standardy
a je tak předurčen k využití nejen na domácím
trhu, ale i v zahraničí.
Multifunkční displej je víceúčelové zařízení
obsahující řídicí počítač, barevnou obrazovku
a komunikační rozhraní. Ovládá se tlačítky
umístěnými po obvodu zobrazovače, k dispozici
je i provedení s dotykovou obrazovkou.
Typickými aplikacemi UniDIS 10 jsou subsystémy
označované jako CCD (displej pro
řízení), TDD (technický a diagnostický displej),
ETD (displej elektronických jízdních řádů),
TRD (displej vlakového rádia) a další. Může
být i interaktivním zařízením posádky vlaku,
pomocí kterého se např. ovládá informační systém
pro cestující nebo získávají diagnostické
informace. Pro všechny tyto aplikace vyvinula
společnost UniControls i vlastní programové
vybavení. Displejová jednotka doplňuje stávající
nabídku nadřazeného řízení (TCMS – Train
Control and Monitoring Systém). Současné
evropské trendy a vznikající Technické specifikace
interoperability (TSI) zavádí mj. jednotné
stanoviště strojvedoucího, které je charakterizováno
jak jednotným ergonomickým řešením,
tak počítačovým systémem se čtyřmi displeji
v maximálním vybavení.
UniDIS 10 se úspěšně uplatňuje v projektu
dodávek nadřazeného řízení pro metro v čínském
Chengdu, zkouší se na lokomotivách
Rakouských státních drah a je připravován pro
soupravy metra v ruském Petrohradě.
Výrobce a vystavovatel: UniControls, Praha.
Mechatronický diferenciální
pohonný systém
Exponát demonstruje princip a možný způsob
použití. Mechatronický systém pohonu je vždy
navržen a konstruován na konkrétní aplikaci.
Jedná se o použití v extrémních zátěžových podmínkách,
kde není možné použít klasické mechanismy
nebo samostatné pohony elektronickými
vačkami. Výkonový zisk oproti elektronickým
vačkám je cca 20% (zvýšení zátěže nebo otáček)
v závislosti na pracovní pohybové funkci.
Tento mechatronický systém pohonu v plné míře
využívá nejmodernějších SW a HW produktů.
Způsob pohonu pomocí mechatronického diferenciálního
pohonného se týká zejména výrobních
a manipulačních strojů. Sestává ze dvou
vstupních definovaných funkcí pohybu, které
svojí superpozicí dávají výsledný požadovaný
pracovní pohyb výrobního členu mechanismu.
Příkladným provedením je aplikace způsobu
na obecném planetovém diferenciálu. Podstata
způsobu vytvoření definovaného výstupního
krokového, periodického nebo neperiodického
pohybu spočívá v tom, že minimálně jeden
libovolný vstupní pohyb je kinematicky buzen
zdvihovou závislostí elektronické vačky a je na
tom vstupu diferenciálu, který je v relativním
poměru svých okamžitých otáček k okamžitým
výstupním otáčkám větší než jedna. Minimálně
na jednom ze vstupů diferenciálu je tedy přímo
zdvihová závislost elektronické vačky nebo její
transformace konstantním převodem.
Druhý vstupní pohyb je pak odvozen od
kloubového, vačkového nebo jiného rotačního
pohybu.
Výhody tohoto řešení spočívají především
v tom, že první vstupní pohyb odvozený od
elektronické vačky je díky vnitřním konstantním
převodům diferenciálu transformován do
pomala a tak se plně využil výkon servomotoru.
Na druhý vstupní pohyb, který je odvozen od
kloubového, vačkového nebo jiného rotačního
zdroje, je kladen požadavek dodávky vysokého
krouticího momentu, což je možné vhodnou
převodovou funkcí nebo volbou vhodného
klasického elektromotoru. Jinak řečeno,
výsledný požadovaný pracovní pohyb je složen
ze silového pohybu odvozeného od klasického
mechanismu, jenž je funkcí své geometrie
a který je složen se zdvihovou závislostí elektronické
vačky. Zdvihová závislost elektronické
vačky tento silový pohyb doplní na požadovaný
pohyb pracovní..
Výrobce a vystavovatel: VÚTS Liberec,
Liberec.
Kapacitní senzor tlaku
s keramickou membránou DSK 701
je koncipován pro OEM-zákazníky, kteří dlouhodobě
vyrábějí stabilní a vysoce přetížitelné
snímače tlaku a především hydrostaticky
ponorné sondy. Základem DSK 701 je kapacitní
keramický senzor z Al2O3 99,9%, který se
vyznačuje vysokou odolností vůči agresivním
médiím. Nasazen může být ve všech médiích,
jež jsou slučitelné s keramikou a použitými těsnícími
materiály.
Kompaktní konstrukcí senzoru jsou prakticky
eliminovány změny signálu vzniklé při montáži.
Pokud si zákazník na přání objedná programové
vybavení, získá možnost přizpůsobit
měřicí rozsah bez tlakové reference. Senzor
standardně obsahuje sériové rozhraní, čímž je
také umožněno digitální zpracování měřených
hodnot. Senzor je řízen pomocí Low Power
Microcontrolleru, který zaznamenává vedle
tlaku také teplotu senzoru a tuto používá k teplotní
kompenzaci. Nízký odběr proudu předurčuje
senzor kromě jiného pro aplikace napájené
bateriemi. Kombinace těchto vlastností činí
tento kapacitní tlakový senzor jedinečným.
Kompaktní modul senzoru tlaku je plně připravený
k zástavbě. Vyznačuje se mechanickou
odolností, extrémně vysokou přetížitelností,
vysokou přesností a dlouhodobou stabilitou,
minimální teplotní chybou, velmi dobrou
korozní odolností. Existuje varianta ATEX.
Rozsah jmenovitého tlaku od 0 …40 mbarů
do 0 …20 barů.
Výstupní signály 4 … 20 mA/2L a 0
…10V/3L.
Výrobce a vystavovatel:
BD SENSORS, Buchlovice.