ZLATÉ MEDAILE IMT 2008

SPED tec je koncepčně zcela nové, vysoce produktivní obráběcí centrum pro rychlé obrábění skříňových, deskových a prostorově členitých obrobků z litiny, ocelolitiny, oceli a neželezných kovů o max. hmotnosti obrobku 4000 kg. Stroj je vhodný zejména pro sériovou výrobu a náročné technologické využívání včetně nejmodernějších metod obrábění a využívání moderních nástrojů. Předností jsou zejména souvisle řízené souřadnice v polohové vazbě a vybavení automatickou výměnou nástrojů a palet s obrobkem i možnost současného obrábění obrobku dvěma nezávislými vřeteny (nástroji) z obou stran nebo současné obrábění dvou shodných nebo rozdílných obrobků. Trendem je efektivnější a zrychlené obrábění. Do celkového procesu je nutno započítat i potřebné vedlejší operace (výměna nástrojů a palet s obrobky). Základním nosným prvkem celého stroje je spodní rám, na který se montují další montážní celky. Tento rám optimalizuje provoz vodního a třískového hospodářství. Je uzpůsoben tak, aby náhon vodorovných pojezdů stojanů mohl být řešen dvěma kuličkovými šrouby. Tím bylo dosaženo požadované dynamiky pohonu a požadovaného zrychlení. Výrobce a vystavovatel: TOS VARNSDORF. Svislý soustruh PO WERTURN 1600 C-M je určen k výkonnému soustružení obrobků v kusové i opakované výrobě malých a středních sérií. Mimo běžných soustružnických operací umožňuje soustružení kuželů, závitů, obecných ploch, broušení, osové i mimoosové vrtání, vystružování, řezání závitů a frézování obecných ploch. Na stroji jsou aplikovány následující novinky: 1. Zvýšená přesnost polohování rotačních a přímočarých pohybů (určeno pro leteckou výrobu) 2. Nové konstrukční principy v zásobníku nástrojů, a to zejména odstranění pracných kalených čelistí, které drží upínací kužel nástroje ISO 50 3. Nová technologie tzv. Turnmilling (soustružení frézováním). Nosnou částí soustruhu je lože, na které je připevněn stojan a dohromady tvoří tuhý celek. Obrobek se upíná na upínací desce o průměru 1600 mm pomocí čtyřčelisťového upínání, které je tvořeno čtyřmi zapuštěnými vozíky s ručním upínáním. Upínací deska je uložena na speciálním valivém ložisku. Na upínací desku lze upevnit dva speciální přípravky vyvinuté pro firmu PERMSKE. Na lože stroje je připevněn stojan. Po kluzných plochách stojanu se pohybuje příčník. Mechanismus pro upnutí/odepnutí nástrojových držáků je zabudován ve spodní části smykadla. Na pravé straně vedle stroje pod příčníkem je umístěn řetězový zásobník nástrojů, který je od pracovního prostoru stroje oddělen hydraulicky otevíratelným krytem. Mazací systém je centrální, ztrátový. V zadní části stroje uvnitř krytu regulačního motoru (hlavního pohonu) je umístěno zařízení na úpravu tlakového vzduchu, který ofukuje styčné plochy smykadla a kontroluje upnutí nástrojů. Odvod třísek z pracovního prostoru je realizován skluzy, které jsou součástí ochranných krytů a čelním vynášecím dopravníkem třísek. V hlavním ovládacím panelu je zabudován řídicí CNC systém SIEMENS 840D a prvky pro ruční ovládání některých funkcí, jakož i některé signalizující prvky. Hlavní ovládací panel je výškově nastavitelný. Souvislý řídicí CNC systém splňuje veškeré požadavky na ovládání stroje a jeho technologické možnosti. Výrobce a vystavovatel: TOSHULIN, Hulín. Obráběcí centrum horizontální s pevným rámem FO Q 80-VM/26 Stroj je určen k třískovému obrábění materiálů se širokou možností technologického využití v operacích frézovacích, vrtacích, vyhrubovacích, vystružovacích a závitovacích. Při optimálním využití parametrů stroje, v kombinaci s výměnnými vřetenovými hlavami, lze provádět hrubovací i dokončovací operace. Koncepce stroje umožňuje přizpůsobit stroj co nejvíce zadaným technologickým požadavkům. Výměna vřetenových hlav dovoluje zvolit optimální typ vřetenové hlavy pro danou operaci s možností využití výkonnějších řezných podmínek a zároveň umožňuje rozšířit pracovní prostor stroje. Řešení s výměnnými hlavami dovoluje nabízet stroj splňující požadavky jak na klasickou technologii obrábění (výkon na vřetenu 30 až 37 kW, otáčky vřetena do 4000-5000 min-1, krouticí moment na vřetenu 1000 až 2000 Nm), tak i na rychlostní obrábění (výkon na vřetenu 30 až 40 kW, otáčky vřetena 10 000 až 20 000 min-1dle typu výměnné vřetenové hlavy, krouticí moment na vřetenu 50 až 130 Nm). Vyměnitelné vřetenové hlavy, které se automaticky upínají na čelo vřeteníku, tvoří vysoce univerzální stavebnici umožňující pružně přizpůsobit stroj technologickým požadavkům. V základní nabídce je sedm typů výměnných hlav s náhonem vřetena odvozeným od hlavního pohonu. Všechny jsou vybaveny přívodem pro vysokotlaké osové chlazení nástroje. Při konstrukci dvojosé souvisle otočné hlavy bylo užito originální řešení, na které je uděleno autorské osvědčení AO 7518 s názvem „Pracovní hlava souvisle otočná ve dvou osách“. Pro rychlostní obrábění byla vyvinuta vyměnitelná vřetenová hlava s elektrovřetenem, souvisle řízená ve dvou rotačních osách. Originální řešení upínacího a polohovacího mechanismu výměnných hlav na vřeteníku umožňuje rozšířit základní nabídku výměnných vřetenových hlav o speciální hlavy dle požadavků zákazníka. Na konstrukční řešení vřeteníku pro výměnné vřetenové hlavy byla podána přihláška autorského osvědčení s názvem „Vřeteník pro automatickou výměnu vřetenových hlav“. Výrobce a vystavovatel: TOS-KUŘIM-OS, Brno. Dlouhotočný CNC automat MANURHIN K´MX 432 Numericky řízený obráběcí soustružnický stroj s pohyblivým hlavním vřeteníkem. Umožňuje vysoce produktivní a komplexní obrábění převážně rotačních součástí z tyčového materiálu zejména dlouhých štíhlých hřídelí v hromadné a sériové výrobě. Koncepce je založena na podepření materiálové tyče ve vodicím pouzdru, při čemž posuv materiálu v ose Z je realizován prostřednictvím posuvného vřeteníku stroje. Obrábění příčným suportem (osy X a Y) potom probíhá těsně u vodicího pouzdra. Toto konstrukční řešení umožňuje při použití výchozího materiálu v požadované přesnosti h9 a přímosti 1 mm na délku 1000 mm obrábění průměrů v přesnosti IT 6 na soustružnickém stroji v hromadné výrobě. Samozřejmostí je vybavení automatu sekundárním vřeteníkem. Uspořádání pracovního prostoru umožňuje využití držáků pro rychlou výměnu nástrojů systému WTO, příp. vlastní konstrukce. Pracovní vřetena jsou poháněna motory Fanuc integrovanými do hlavního a sekundárního vřeteníku. Řada nástrojových držáků a NC opcí rozšiřuje technologické možnosti stroje v kombinaci s možnostmi řídicího systému Fanuc. Čtyřosý stroj K´MX 432 je základní součástí rozměrové řady strojů pro maximální průměr obráběné tyče 32 mm. Dalšími představiteli této řady jsou již existující stroje - pětiosý a šestiosý. V současnosti jsou připravovány do výroby stroje se sedmi, osmi a deseti řízenými osami. Kompletní řada tedy představuje modulární stavebnici, která je postavena na bázi vodicího pouzdra, dvou pracovních vřeten a čtyř až deseti řízených os. K základním variantám strojů je možno doplňovat další NC vrtací a frézovací opce. Modulární stavebnicové uspořádání stroje a využití stávajících konstrukčních prvků dávají záruku vysoké užitné hodnoty stroje. Výrobce a vystavovatel: TAJMAC-ZPS, Zlín. /an/