Zlatá horečka v Lysé nad Labem

Nikoliv, v Lysé nad Labem se to na přelomu listopadu a prosince nehemžilo větrem ošlehanými zlatokopy, to jen společnost Misan předváděla víceosé obrábění na moderních víceprofesních obráběcích centrech Mazak (obr. 1) a Brother s využitím moderních řezných nástrojů TaeguTec z rodiny Gold Rush. Časy, které byly dosahovány při obrábění komplikovaných dílců ocelových (ČSN 14220) a dílců z automatového duralu (EN AW 2007) při využití současné práce ve více osách, lze připsat nejen nejmodernějším obráběcím strojům a nástrojům, ale i promyšlené volbě softwaru GibbsCAM, který umožnil využití předností strojů i nástrojů beze zbytku. PŘEDVADĚNE STROJE Víceprofesní obráběcí centrum Mazak Integrex i 300S-1500U představuje koncept „zhotovit celý dílec na jedno upnutí“. Stroj má hlavní vřeteno s max. otáčkami 4000 ot/min a výkonem 30 kW; vedlejší soustružnické vřeteno disponuje rovněž 4000 ot/min, ale s nižším výkonem – 26 kW; frézovací vřeteno dosahuje až 12 000 ot/min a má max. výkon 22 kW. Oběžný průměr nad ložem obnáší 658 mm, největší délka opracování 1519 mm a v předsunutém zásobníku lze umístit 36 nebo 72 nástrojů. Proti předchozím typům této řady se nové stroje vyznačují vyššími otáčkami i vyšší přesností. Malý CNC soustruhu Mazak Quick Turn Smart QTS 100S-300U je vhodný pro dílce velikosti ? 280 x 300, mimo jiné i pro vyšší otáčky vřetena, které mohou dosahovat až 6000 ot/min. V jeho zásobníku lze umístit celkem dvanáct nástrojů. Nová generace CNC soustružnických center Mazak Quick Turn Nexus byla zastoupena strojem QTNX 350 MY II. Stroj je vybaven hlavním vřetenem s 3300 ot/min o výkonu 30 kW a dvanáctimístnou revolverovou hlavou, schopnou pojmout i poháněné nástroje; pojezdy v osách X/Y/Z činí 260/150/1605 mm. Na stroji je možné obrábět z tyče o průměru až 77, resp. 102 mm. Vertikální obráběcí centrum Brother TC- -S2D s 12000 ot/min na vřeteni umožnilo využití vyšších řezných parametrů při opracování duralové kostky, opatřené otvory pod různým sklonem a frézovanými dutinami. VYROBKY PRO DEMONSTRACI MOŽNOSTI STROJE I ŘEZNYCH NASTROJŮ Turbínové kolo (obr. 2) z materiálu ČSN 14220, opracované nahotovo na víceprofesním centru Mazak Integrex. Zaujalo kopírování monolitní frézou ? 5,12 mm s 11700 ot/min a posuvem 1000 mm/min. Na stroji téhož typu bylo možné vidět zhotovení dílce „pyramida“, na němž byla dokumentována schopnost stroje zhotovit rovinné plochy, skloněné k ose soustružnického vřetena frézou o ? 25 mm se dvěma zuby. Fréza pracovala s řeznými podmínkami vc = 180 m/min, fz = 0,22 mm a ap = 5,0 mm. Těleso ve tvaru kalíšku (obr. 3) z automatového duralu EN AW 2007 poskytlo možnost předvést na stroji Mazak QTS 100S – 300U opracování vyššími řeznými rychlostmi, které jsou pro tento materiál vhodné. Mimo opracování vnějšího tvaru řeznou rychlostí 500 m/min a posuvem 0,1 mm/ot vnějšími noži, osazenými břitovými destičkami z materiálu jakosti K10, byla řezná rychlost 500 m/min také použita při práci s multifunkčním nástrojem TOPCAP ? 12 mm, který prováděl vrtání a vnitřní soustružení, osazen speciálně tvarovanou destičkou z materiálu TT9030. Možnosti stroje Mazak QTNX MY II – 1500 byly demonstrovány opracováním hřídele z materiálu ČSN 14220, na němž byly zhotovovány i rovinné plochy, rovnoběžné s osou hřídele, opatřené hlubokými tvarovými drážkami a otvory, kolmé k jeho ose. Plochy byly zhotovovány frézou ? 25 mm se čtyřmi zuby, navrženou pro vysoké posuvy a frézou do rohu ? 63 mm se šesti zuby. Řezné parametry: vc =160 m/min, posuv fz 0,50 mm/zub a hloubka řezu ap = 0,7mm; u druhého nástroje: 300 m/ min, 0,15 mm/zub a hloubka řezu 2,45 mm. Při práci na duralové kostce se velmi dobře uplatnily vrtáky s vyměnitelnou hlavicí ? 12 mm, které pracovaly s řeznou rychlostí 155 m/min a posuvem 0,4 mm na otáčku; dále vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami ? 12,5 mm s řeznou rychlostí 342 m/min a posuvem 0,06 mm na otáčku. VYBRANE ŘEZNE NASTROJE TaeguTec GOLD RUSH Společnost TaeguTec vychází při navrhování řezných nástrojů z raketového růstu cen surovin, rozhodujících pro výrobu slinutého karbidu. Proto se snaží nejen zvyšovat životnost svých nástrojů, ale i zhotovit co možná nejvíce břitů z každého kilogramu řezného materiálu. Jednou z cest je snižování rozměrů destiček tak, aby velikost řezné hrany a velikost výměnné břitové destičky odpovídala prováděné operaci a druhou je zvyšování počtu břitů na každé destičce. Dále, nástroje TaeguTec z rodiny Gold Rush se vyznačují speciální finální úpravou povrchu břitových destiček, resp. celého monolitního nástroje. Finální úprava tohoto typu se provádí na CVD i na PVD povlacích a jejím těžištěm je jemné kartáčování povrchu, které odstraní droplety vznikající při povlakovacím procesu a vyhladí jej do vysokého lesku. V důsledku toho je usnadněn odvod třísek, sníženo tření a tedy i opotřebení čela i hřbetu nástroje. Uživatel potom může těžit z nižších řezných sil a prokazatelně vyšší životnosti nástroje. Z prezentovaných frézovacích nástrojů zaujaly frézy rodiny Chase2Mill (obr. 4), osazené oboustrannými, vysoce pozitivními destičkami s celkem čtyřmi řeznými břity, frézy Mill- 2Rush pro práci do rohu, vybavené oboustrannými trojúhelníkovými destičkami se šesti břity a přesně provedeným lůžkem. Destičky jsou upínány do tělesa nástroje šroubem, situovaným tak, aby se dosáhlo stabilního a jednoznačného upnutí i polohování destičky a byl spolehlivě dodržen úhel 90° (obr. 5). Obdobné nástroje MillRush se vyznačují pouze jednostrannými trojúhelníkovými destičkami, které však mají vysoce pozitivní geometrii. Ze skupiny soustružnických nástrojů lze jmenovat skupinu soustružnických ocelových nebo karbidových tyčí TopMini, jejichž velikosti začínají od ? 4 mm s velikostí řezné hrany destičky rovněž 4 mm. Pro pokrytí všech aplikací se dodávají břitové destičky v několika tvarech a v provedení nepovlakované, CVD a PVD povlakovaný slinutý karbid a z cermetu. Víceúčelový nástroj TopCap (obr. 6) slouží k vnitřnímu soustružení i zapichování; do lůžka jeho tyče lze upnout jak klasické čtvercové destičky, tak destičky atypické, sloužící k vnitřnímu zapichování. Pro těžké soustružení slouží držáky a břitové destičky TopDuty s řeznou hranou ve šroubovici a s délkou 40 mm nebo s přímou hranou o délce 50 mm. Tyto destičky jsou upínány v držáku dvěma upínacími pákami a jsou v provedení bez povlaku, s CVD nebo PVD povlakem či cermetové. Nástroje a dvoustranné destičky TopFeed s celkem šesti řeznými hranami (obr.7) jsou určeny pro aplikace s vysokým posuvem (až 3 mm/ot). Nabídku nástrojů pro soustružnické operace doplňují nové utvářeče TurnRush a nový typ upínací páky, která přesně směruje upínací sílu, působící na břitovou destičku. Mezi vrtacími nástroji dominovala rodina vrtáků s vyměnitelnou hlavicí DrillRush ve velikostech ? 10 až 19,9 mm. Vyměnitelná hlavice má vnitřní přívod řezné kapaliny až do místa řezu, její středicí čep je opatřen zámkem pro přesné polohování a v jednom tělese vrtáku lze upnout několik blízkých velikostí hlavic. Pro snadnější odvod třísek se i drážky v tělese povlakují a leští. Vrtáky TopDrill mají vyšší tuhost a životnost tělesa, které je tepelně zpracováno na 50 HRc; nová geometrie tělesa i čtyřbřitých PVD povlakovaných břitových destiček je dovoluje používat jak ve vnějším, tak ve vnitřním lůžku. Ing. Petr Borovan