Renomovaná švédská společnost SECO TOOLS AB investuje každoročně 10 % svých tržeb do výzkumu a vývoje s cílem reagovat odpovídajícím způsobem na výzvy současného obrábění. Výsledkem je řada nových řezných nástrojů, které ještě lépe pokrývají potřeby obráběčů, a nejinak je tomu i v letošním roce. Ve zvláštní příloze Technického týdeníku, věnované obráběcím strojům a jejich příslušenství, která vyšla v červnu t. r., byl uveřejněn příspěvek, zabývající se moderními, vysoce produktivními metodami frézování a příslušnými nástroji. Je zřejmé, že nemohl pokrýt všechny novinky společnosti SECO a s nimi související aplikace, v nichž se přednosti těchto nových řezných nástrojů projeví. Alespoň některým, na něž se nedostalo, je věnován tento článek. Řezné materiály DURATOMIC® pro soustružení oceli a litiny Řezné materiály využívající technologii Duratomic®, byly uvedeny na trh roku 2007. Od té doby se tato technologie, umožňující řízený růst, uspořádání a orientaci atomů a krystalů α fáze Al2O3 ve vrstvách povlaku stále vyvíjí. V současné době je k dispozici ucelená řada šesti nových řezných jakostí TP3501, TR2501, TP1501 a TP0501 pro soustružení ocelí a TK1501 a TK0501 pro obrábění litiny. Třídy TP0501 a TK0501 jsou určeny pro aplikace, kde je prioritou produktivita; naproti tomu třídy TP3501, resp. TK1501 jsou prvou volbou všude tam, kde se klade důraz na vysokou bezpečnost procesu. Oproti předcházejícím jakostem u nich byla zvýšena jak otěruvzdornost, tak houževnatost (obr. 1), zlepšeny mechanické vlastnosti, tepelně chemická odolnost a snížen sklon k ulpívání obráběného materiálu na břitu nástroje, což umožňuje zvýšení produktivity při současném zvýšení životnosti a provozní spolehlivosti nástrojů. Vynikající vlastnosti jsou doplněny o snadnou detekci opotřebení řezné hrany výraznou změnou zabarvení na stříbrném povrchu destičky v důsledku jejího nasazení (obr. 2). Soustružnické nástroje Břitové destičky se dodávají jako jednostranné, s pozitivní geometrií a negativní, oboustranné; v obou skupinách je nabízena řada utvařečů, dovolujících dosáhnout optimální utváření a odchod třísek při obrábění konkrétního materiálu. Z nových soustružnických řezných nástrojů lze jmenovat oboustranné zapichovací a upichovací planžety 150.10-JETI, vybavené vnitřním přívodem vysokotlaké chladicí kapaliny na hřbet i čelo VBD nebo držáky závitovacích břitových destiček THREAD CHASER, rovněž s vnitřním přívodem kapaliny, které jsou použitelné i na antivibračních tyčích SteadylineTM. Za zmínku stojí i nová řezná jakost TGH1050 vyvinutá pro operace tvarového soustružení a drážkování v kalené oceli, která se vyznačuje ultrajemnozrnným substrátem s PVD nanopovlakem, tvrdostí a produktivitou porovnatelnou s PCBN nástroji. Dvoubřité VBD zhotovené z tohoto řezného materiálu se dodávají v šířkách od 3 do 6 mm a s řeznou geometrií FT, vhodnou pro drážkování a jemné soustružení nebo s kruhovou geometrií MP, určenou pro profilování (obr. 3). Frézy Rozsáhlý program frézovacích nástrojů zahrnuje řadu takových, které nespadají do skupiny fréz pro práci s vysokými posuvy, popisovaných v článku ve zvláštní příloze. Monolitní HSS-Co frézy Jabro JCO710 s vnitřním chlazením a povlakem SIRON-A poskytují klidný řez při obrábění titanu a nerezových ocelí, a to i při obrábění vysokých stěn díky proměnnému stoupání šroubovice (obr. 4). Dodávají se jako čtyřnebo šestibřité v průměrech od 10 do 50 mm a pro hloubky řezu 16–50 mm. Nová ekonomická čelní fréza 220.88 (obr. 5) je osazena oboustrannými VBD typu SNMU s celkem osmi použitelnými břity a úhlem nastavení 88°; díky této konfiguraci je vhodná i pro velké hloubky řezu. Dovoluje téměř 90° čelní frézování a je určena pro hrubovací a polodokončovací operace při obrábění litiny a ocelí a dodává se v průměrech 50–160 mm a s destičkami velikosti 12 nebo 16 mm, poskytujícími maximální hloubku řezu 9, resp. 13 mm. Pro frézování úzkých drážek se nabízejí kotoučové frézy 335.10 o průměru 40–100 mm, pro šířku řezu 2,25–3,1 mm a charakterizované malou roztečí břitových destiček. Frézy disponují vnitřním chlazením, jehož kanálky ústí radiálně před každou destičku. Pro tangenciální frézy řady T4-12 byly navrženy destičky LOEX12 s celkem čtyřmi využitelnými břity a s novou geometrií pro obrábění přilnavých materiálů, jako jsou např. nerezové oceli, žárovzdorné oceli nebo slitiny titanu. Nová geometrie se vyznačuje optimalizovaným úhlem hřbetu, nižšími řeznými silami a poskytuje lepší kvalitu obrobeného povrchu a vyšší životnost i spolehlivost procesu. Antivibrační systém Ste ady line® Problematiku vibrací, vznikajících při velkém vyložení nástroje, pomáhá výrobcům řešit systém antivibračních držáků Steadyline ®, běžně dodávaných až po délky vyložení 10×D. Jeho princip tkví v umístění účinného tlumiče vibrací tam, kde je největší amplituda, což je v přední části držáku/ /tyče (obr. 6). Tlumicí systém tak pohltí vznikající vibrace dříve, než dojde k rozkmitání celé tyče držáku. V nabídce jsou držáky soustružnické, vyvrtávací, závitovací a frézovací, kde interface na straně stroje je tvořeno rozhraním Seco- -Capto vel. C4 až C8, které je pro svoji tuhost považováno za ideální, rozhraním HSK A63 a A100 či kuželem dle DIN40, DIN50, BT40, BT50 nebo válcovou stopkou. Rozhraní na straně nástroje je přizpůsobeno účelu, resp. typu nasazené řezné hlavice či frézy; k dispozici jsou modulární soustružnické hlavice s připojením GL, hrubovací vyvrtávací hlavy EPB610 s dvěma břitovými destičkami umístěnými v kazetách seřiditelných na požadovaný průměr, jemné vyvrtávací hlavy EPB620 s jednou mikrometricky nastavitelnou kazetou nebo rozhraní pro montáž nástrčných fréz. Systém Steadyline® je průběžně rozvíjen a v poslední době byl rozšířen o soustružnické a vyvrtávací tyče s průměrem 60 a 80 mm pro vyložení 6×D, 8×D a 10×D. Pro tyto nové tyče bylo vyvinuto i nové připojení typu BA pro statické operace soustružení i rotační vyvrtávání; pomocí adaptéru BA/GL lze využít i stávající soustružnické hlavice typu GL50. Tech nický vzdělávací program SECO Úspěch v obrábění je podmíněn schopností uživatele vybrat správný nástroj pro danou aplikaci a znalostmi nutnými pro optimální nasazení zvoleného nástroje. Aby tomu tak bylo, nabízí společnost SECO uživatelům webovou funkci „Suggest“, představující pokročilý software pro vyhledání nástroje pro konkrétní aplikaci, a promyšlený technický vzdělávací program STEP (Seco Technical Education Programme). Program zahrnuje úvodní informace o zákonitostech obrábění, základní moduly zabývající se jednotlivými typy obrábění včetně příslušných řezných nástrojů, pokročilé moduly, které dále rozvíjejí znalosti a fakta ze základních modulů (obrobitelnost materiálů, řezné geometrie, opotřebení nástrojů, metody a strategie opracování), technicko-ekonomické moduly spojující problematiku obrábění a ekonomie výroby a moduly věnované specifickým technologiím a vybraným obráběným materiálům. Vzdělávací programy mohou mít formu e-learningu, klasických seminářů či specializovaného školení u zákazníka nebo v Technickém centru Seco v Brně. Ing. Petr Borovan
