Základní, inteligentní a úspěšný
výzkum je u DuPonta více než
200 let základem průkopnického
vývoje. S ročním rozpočtem
1,3 mld. USD
může sledovat rychlé
rozvojové tempo
trhu. Divize výzkumu
a vývoje Engineering
Polymers se těsně
orientuje na trh, aby
mohla rychle reagovat
na podněty a připravovat
nové aplikace. Spolupracuje
při tom s vedoucími
světovými výzkumnými institucemi.
Nová vynikající řešení jsou
zaměřena na spolehlivé technické
metody, zvyšování produktivity
a minimalizaci vlivů na životní
prostředí. Globální technologické
plány této divize jsou přímo
zaměřeny na podporu zákazníků.
Příklad: organizace zemí
vyvážejících ropu (OPEC) očekává,
že denní spotřeba ropy vzroste
z dnešních 75 mil. barelů do roku
2020 na 100 mil. Ropný průmysl
bude investovat více než 100 mld.
USD do rozvoje a výzkumu, aby se
výrobní kapacita mohla přizpůsobit
rostoucí poptávce. Současně se
celosvětově spotřeba ropy do roku
2030 zdvojnásobí na cca 4,8 bilionů
m3 ročně. Proto se hledají ještě
výkonnější a hospodárnější řešení
technických materiálů pro toto
odvětví. Odpovědí je rodina polymerů
a aditiv pod obchodní značkou
Pipelon, která se během krátké
doby objeví na trhu. Stále zlepšují
vlastnosti ropovodů a plynovodů
z hlediska opotřebení a propustnosti.
Na urychlování rozvoje se zaměřují
technická střediska zřizovaná v různých
regionech světa. Patří k nimi
v říjnu 2005 otevřené automobilní
centrum v japonské Nagoji v prefektuře
Aichi. Doposud byli zákazníci
z celé Asie obsluhováni střediskem
v Detroitu v USA. Nyní spolupracují
střediska v Nagoji, Ženevě a Troy
na globální úrovni. DuPont
tak může rychleji
a efektivněji
reagovat
na požadavky
zákazníků
z automobilového
průmyslu.
Mnoho zákazníků
Du-Ponta buduje
výrobní závody nejrůznějších
odvětví v Číně. Aby
mohl pružně reagovat na rostoucí
požadavky tamních zákazníků
otevřel DuPont nedávno Technické
středisko v Šenženu. Je zaměřeno
na průmyslové a spotřební zboží, na
elektrotechniku a elektroniku. Dalším
příkladem je v prosinci 2005
otevřené vývojové středisko v Bangalore
v Indii, spolupracující s řadou
indických vedoucích výzkumných
institucí jako je National Chemical
Laboratory v Pumě.
Z evropského Technického střediska
v Ženevě pochází pozoruhodné
výsledky vývoje v oblasti
vyfukovacích forem. Díky nim se
dají značně efektivněji zhotovovat
např. potrubí pro vedení vzduchu
do motorového prostoru. Přední
evropští dodavatelé mohou nahradit
původní díly sestávající např. ze
šesti gumových, kovových a plastových
dílů vedení jednou integrovanou
vyfukovanou součástí s tuhou
oblastí z Crastinu PBT a pružnou
oblastí z Hytrelu.Tím
jsou redukovány systémové
náklady, nové
součásti mohou být
lehčí a spotřeba
pohonných
hmot se může
snižovat.
Rozhodující
pro nové technické
materiály
je pečlivě připravené
a naplánované
uvedení na trh
a nákladově a ekologicky
efektivní
výrobní procesy.
Koncem května
2005 zavedl
DuPont
ú s p ě š n ě
n o v o u
kontinuální
m e t o -
du výroby výkonného polyamidu
Zytel HTN. Rovnoměrnost a kvalita
produktu dosahuje ještě vyšší
úrovně.
Prioritní je rovněž vývoj produktů
z obnovitelných zdrojů např.
z kukuřice (textilní vlákno, vnitřní
vybavení, technické plasty). Ještě
letos bude DuPont informovat
o novinkách z této oblasti.
K budoucím inovacím patří nanokompozity
a hybridní materiály
kov-plast, s nimiž se dá redukovat
hmotnost dílů forem beze ztráty
pevnosti, nové typy termoplastických
elastomerů s vysokou ultrafialovou
a hydrolyzní odolností, stejně
jako plasty odolné vůči opotřebení
pro použití při velmi vysokých teplotách.
V celém světě vybudovaná aplikační
střediska DuPont radí zákazníkům
při definování a řešení specifických
problémů. Všechna aplikační
technická vývojová centra
DuPont Engineering Polymers spolupracují
při každodenním vývoji.
Někteří zaměstnanci v Kanadě pracují
na projektech pro Čínu a průběžně
diskutují o rozvoji v Brazílii,
Indii nebo v Evropě. Centra současně
vytváří mosty mezi čistou vědou
a aplikovaným výzkumem. Při tom
mohou být optimalizovány produkty
a přenášeny nové technologie
do průmyslových měřítek. Aktuálním
příkladem je společná podpora
zákazníka US-týmy ve Wilmingtonu
a evropským Technickým střediskem
v Ženevě při vývoji zapouzdřeného
senzoru počtu otáček kol
pro systém ABS a vývoj nosných
rámů pro mobilní telefony Nokia ze
Zytel HTN, na němž úspěšně spolupracuje
Technické středisko ve
Wilmingtonu a Kongstonu s evropským
střediskem. V asijsko-pacifickém
prostoru spolupracují aplikačně
technická střediska DuPont
v Číně a Koreji na vývoji prvního
termoplastického víka ventilů pro
Indii. U nich probíhají v současnosti
poslední testy a brzy budou šetřit
hmotnost a náklady při každodenním
Jednotlivá střediska DuPont
jsou:
Troy Application Center Detroit
(MI) USA, bylo založeno 1985
a má 20 pracovníků. Automobilní
středisko se specializuje
na inovativní a efektivní řešení
v termínech umožňujících rychlé
uvádění produktů na trh. Ke specialitám
patří praktické metody
Rapid Prototyping technologií pro
přezkoušení koncepcí inovativní
výrobní technikou, optimalizování
konstrukcí, urychlování vývoje
a omezování nákladů. K tomu
přistupují materiálové analýzy,
zkoušky součástí a školení zákazníků.
Troy disponuje řadou strojů
pro vstřikové lití, které jsou uzavírací
silou od 1200 do cca 10 000
kN přizpůsobeny potřebám automobilového
průmyslu, zařízením
pro ultrazvukové svařování Branson,
průchozími pecemi a dalším
zvláštním vybavením pro zkoušky
stárnutí působením tepla a tlaku,
zkoušky netěsností, únavy a otěrové
zkoušky.
Kingston Research & Engineereing
Center, Kongston (ON),
Kanada bylo založeno 1955 a má
170 pracovníků. Specializuje se
na instalace speciálních zařízení
k vývoji nových technických
materiálů. Zde byl objeven Zytel
HTN, u DuPontu ETPV, vyvinuta
extruze speciálních profilů, vysoce
výkonné polymery a komponenty
plněné krátkými skelnými vlákny,
polymery na bázi obnovitelných
zdrojů, jako biopolymery a modifikace
polymerů.
Chestnut Run, Wilmington, USA,
založené 1954, 91 pracovníků. Bylo
prvním centrem DuPont Engineering
Polymers pro aplikačně technické
poradenství zákazníkům.
Dnes se specializuje na aplikovaný
vývoj spotřebních a průmyslových
produktů a disponuje mimořádným
know-how mikrobuněčných pěn.
S deseti horizontálními a vertikálními
stroji pro vstři kové lití s uzavíracími
silami od 720 do 2700 kN
a se vstřikovanou hmotností od 8 do
570 g je centrum optimálně vybaveno
k simulaci výrobních situací
u zákazníků.
Evropské technické centrum Ženeva,
Švýcarsko se etablovalo v roce
1955 a má 170 pracovníků. V Meyrinu
u Ženevy se pracovníci zaměřují
především na kreativitu a design,
funkční estetiku, odolnost plastů,
svařování laserem, mikrobuněčné
pěny a plynovou a vodní injektážní
techniku u vstřikového lití. Ženeva
vede síť přiřazených evropských
středisek v Hemel Mempstead
(GB), Bad Homburg (D), Miláně
(I), Paříži (F) a v Barceloně (E), která
se specializují na CAE, zpracování
a zkoušky, stejně jako Dordrecht
(NL), Uentrop (N) a Mechelen (B),
specializovaná na výzkum a vývoj,
zpracování a zkoušky.
Výzkumná a aplikační vývojová síť
DuPont Engineering Polymers v asijsko-
pacifickém prostoru byla založena
v letech 1983-2005 a zaměstnávají
několik set pracovníků.
Indické Design Center v Mumbai
se specializuje na průmyslový
design a konstrukci, CAD a aplikovaný
vývoj a těsně spolupracuje
s předními indickými výzkumnými
institucemi, jako je Indian Chemical
Institute v Pumě.
Automobilní středisko v japonské
Nagoji těsně spolupracuje s partnery
z místního automobilového průmyslu
na vývoji technických materiálů
a perspektivních systémových
řešení.
Výzkumné a vývojové technické
středisko Utsunomija (Japonsko)
pracuje rovněž v oblasti automobilového
průmyslu a specializuje se na
laserové svařování, vysoce teplotně
stabilní technické materiály a materiály
odolávající hoření.
Výzkumné a vývojové středisko
v čínské Šanghaji se specializuje na
technické poradenství a na aplikovaná
vývoj pro automobilový průmysl
a výrobu spotřebičů pro domácnost.
Spolupracuje s významnými čínskými
institucemi a universitami. Toto
centrum je obklopeno sítí malých
zařízení rozprostírající se po celém
regionu.
Šenženské technologické středisko
v Číně se specializuje na technické
poradenství.
Korea Technical Center v Soulu je
zaměřeno na CAE (Computer Aided
Engineering) pro vývoj automobilových
aplikací.
Thai Engineering Polymers Lab
v Bangkoku se specializuje na poradenství,
poruchovost pracovních metod
a postupů, na zlepšování kvality součástek
a na další technický rozvoj.
/an/