Cestou neustálého vývoje zlepšila společnost NSK až o 30 % účinnost svých těsněných jednořadých kuličkových ložisek ve srovnání s konvenčními kuličkovými ložisky stejné velikosti. To napomáhá snižovat spotřebu v energeticky náročných zařízeních, jako jsou elektromotory, klimatizační jednotky a spotřebiče pro domácnost. Zvýšení účinnosti je výsledkem synergie materiálů, konstrukce, mazání a technologie těsnění. Díky vývoji v oblasti materiálů pro kuličková ložiska společnost NSK dokázala, že zvýšení čistoty oceli (zejména obsahu nekovových příměsí) je silně svázáno se zvýšením meze únavy ložiskové oceli. Společnost NSK na základě těchto výsledků vylepšila proces výroby oceli a provozní podmínky tak, aby podstatně omezila nežádoucí příměsi, čímž bylo dosaženo snížení oxidových nekovových příměsí. Výsledným produktem je trvanlivá ocel Z Steel, která se stala standardním materiálem pro výrobu kuličkových ložisek NSK. Ložiska vyráběná z oceli Z Steel mají výrazně prodlouženou životnost ve srovnání s konvenční ocelí odplyněnou ve vakuu. Tato životnost je delší až 1,8krát. Ocel Z Steel navíc také těží z vysoce homogenní struktury dosažené tepelným zpracováním, které jí zajišťuje vysokou tvrdost a skvělou odolnost proti otěru. Účinnost se zvýšila nejen pomocí nové technologie výroby materiálů, ale i optimalizací povrchu. Díky optimalizovanému povrchu oběžné dráhy ložiska se snižuje tření, které negativně ovlivňuje spotřebu energie a účinnost ložiska, dále pak vede k opotřebení. Při snižování tření a zvyšování životnosti mají významnou roli obráběcí postupy (leštění v bubnu a honování), ale i drsnost povrchu. Dobrá geometrie povrchu vede k optimální tvorbě olejového povlaku, zatímco obráběcí postupy zajišťují dobrou úroveň namáhání v tlaku a vysokou odolnost proti otěru a nadměrnému opotřebení. Oběžné dráhy kuličkových ložisek společnosti NSK se speciálně honují tak, aby se snížilo jejich provozní tření a hlučnost. Delší životnost je navíc zajištěna také lepším rozložením maziva, které z této operace vyplývá. Kromě optimalizace povrchu ke zlepšené účinnosti přispívá také velkou měrou zlepšená konstrukce ložiska, zejména jedinečná kombinace klece a kuliček. Lisované ocelové klece, které společnost NSK používá pro svá kuličková ložiska, mají přesně kalibrované „kapsy“ a přísně kontrolované tolerance tak, aby se snížilo tření a zajistila rovnoměrná distribuce maziva. Kuličky tuto kombinaci optimalizují svou téměř dokonalou kulovitostí a minimalizují tření přesnou povrchovou úpravou. Zhotovují se na strojích navržených a vyrobených pro tento účel společností NSK, a proto se neustále dosahuje vysoké přesnosti povrchové plochy. Díky tomu mají ložiska maximální možnou životnost. Nejen materiálová technologie a vnitřní konstrukce, ale rovněž těsnění a maziva mají klíčový vliv na účinnost jednořadých kuličkových ložisek. Stěžejní zkušenosti má společnost NSK s mazivy v oblasti elektromotorů a automobilového průmyslu, kde se historicky vyskytly požadavky na ložiska s nízkým točivým momentem k zajištění efektivního spouštění studeného motoru. Mazivo NS7 se značkou NSK, původně vyvinuté pro ložiska asynchronních motorů, je na bázi polyolesteru diesteru, který má vynikající momentové charakteristiky a maximalizuje energetickou účinnost při provozu kuličkových ložisek používaných v motorech, čerpadlech, klimatizačních jednotkách a kompresorech. Mazivo samozřejmě zůstává v ložiscích, a to díky těsněním a krytům, jež také hrají významnou roli při úsporách energie: těsnění nebo kryt, které příliš přiléhají, způsobují tření v ložisku a následné ztráty energie. Výzvou v oblasti ložisek bylo vyvinout těsnění pro vysoké rychlosti, jež minimalizují tření ložiska. Proto společnost NSK vyvinula těsnění typu V. To zajišťuje efektivní izolaci bez zvýšení točivého momentu nebo pracovní teploty. Má lepší těsnicí vlastnosti než ocelový kryt, lze je však použít pro srovnatelné otáčky. Bezkontaktní břit těsnění typu V snižuje odpor v ložisku – což je významná výhoda všude tam, kde je ztráta energie považována za kritickou, například v malých elektromotorech. Kromě kuličkových ložisek pro všeobecné použití vyvinula společnost NSK také ložiska s nízkým točivým momentem, jež pomáhají snižovat spotřebu energie ve spotřebičích pro domácnost. Tyto typy ložisek mají stejný vnější průměr a šířku jako kuličková ložiska standardu 608, ale jejich interní specifikace jsou vylepšené. Ačkoli je dynamická únosnost nových ložisek nižší, nepředstavuje to problém, jelikož hlavním kritériem je zde točivý moment. Ten je o 40 až 50 % nižší než točivý moment konvenčních ložisek.
