Příběh zákazníka: firma Hager využívá k automatizaci svých zkušebních zařízení modulární decentrální kompaktní systém Cube67 společnosti Murrelektronik. Kdo si nechává provádět nebo rekonstruovat elektroinstalaci v domě, v bytě nebo třeba ve výrobní hale, pravděpodobně se setká s produkty a řešeními značky Hager. Společnost Hager je předním specialistou na automatizaci budov a na elektroinstalace. Výrobní závody včetně prodejní sítě této značky jsou rozmístěny po celém světě. Výroba je realizována podle nejvyšších standardů kvality. Doslova žádná komponenta se nedostane do obchodu dřív, dokud není do detailu prověřena její funkčnost. K takto náročném testování jsou ale zapotřebí prvotřídní zkušební zařízení. Společnost Hager vzala v tomto směru aktivitu do vlastních rukou a sama si vyrábí stroje a zařízení pro testování vlastních produktů. Tým, který se o tuto výrobu stará a disponuje pozoruhodným know-how, sídlí ve městě Obernai ve východní Francii. Hledání optimální koncepce instalace automatizace testovacích zařízení je poměrně složité, protože každý stroj je jiný. Neustále je třeba brát v úvahu nové aspekty. U různých produktů se musí kontrolovat velmi odlišné kvalitativní vlastnosti a funkce. Výrobní závody rozeseté po celém světě, v nichž se testovací zařízení používají, mají každý jiné požadavky, které je potřeba zohlednit. Jen několik málo instalací lze realizovat stejně. Úkol je ještě o to složitější, že hustota vstupů a výstupů je vždy velmi vysoká, avšak prostoru pro ně velice málo. Stroje navíc musejí být dokončeny v krátkém čase, protože poptávka po výkonných a spolehlivých testovacích zařízeních je v rámci skupiny Hager vysoká a cykly pro zavádění nových výrobků jsou velmi přísně koordinovány a jsou závazné. Pro koncepci instalace to znamená, že musí být velmi flexibilní. Proto se odpovědní pracovníci firmy Hager rozhodli, že budou používat modulární decentrální kompaktní systém Cube67 od společnosti Murrelektronik. Rozhodující přednost: flexibilita První výhodou, kterou přináší flexibilita systému Cube67, je, že Hager může využívat nejrůznější IO moduly. Podle potřeby se do instalace začlení komponenta se čtyřmi nebo osmi zásuvnými místy. V některých strojích se dokonce používají moduly se dvanácti zásuvnými místy M12, často však Hager využívá obzvláště kompaktní moduly M8. Tím se šetří místo a je možné soustředit mnoho vstupů a výstupů na malém prostoru. Moduly se umísťují přímo vedle senzorů a akčních členů – tedy přímo v procesu, například na pneumaticky poháněných jednotkách nebo na podavačích. Odtud mohou elektrokonstruktéři propojit senzory a akční členy pomocí velmi krátkých kabelů, což snižuje náročnost při provádění instalace a šetří náklady. Druhou výhodou, kterou přináší flexibilita systému, je multifunkčnost portů. Elektrokonstruktéři se mohou rozhodnout u každého zásuvného místa, zda jej chtějí využívat jako vstup nebo výstup, a mohou tedy ze standardních modulů vytvořit kombinované moduly tzv. šité na míru, se kterými mohou propojit jak senzory, tak i akční členy v blízkosti modulu. Díky multifunkčnosti je možné snížit počet variant modulů, jakož i celkový počet potřebných modulů, což přináší výhody jak z hlediska nákladů, tak i prostoru a instalace. Kromě toho mohou elektrokonstruktéři firmy Hager také jednoduchým způsobem přímo na místě ovládat ventily pomocí přípojek ventilových ostrovů Cube67 (vícepólové konektory). Jeden kabel pro data a napájení Velkou přednost spatřuje firma Hager v tom, že moduly systému Cube67 od společnosti Murrelektronik je možné propojit se sběrnicovým uzlem pouze jediným systémovým kabelem. Kromě toho se vedení propojuje sériově od jednoho modulu k dalšímu. Vytváří se hvězdicová topologie vedení, která poskytuje maximální flexibilitu. Systémový kabel přenáší jak data, tak i energii pro napájení senzorů a akčních členů – není tedy nutné instalovat k modulům dva samostatné kabely. Tímto způsobem mohou elektrokonstruktéři dosáhnout výrazného zjednodušení instalace. Potřebují jen poloviční počet kabelů a jsou dvakrát tak rychlí; nehledě na to, že je možné pro elektroinstalaci plánovat celkově méně prostoru. To představuje velkou výhodu zvláště ve vlečných řetězech, kde je často velmi málo místa. Systémové vedení Cube67 společnosti Murrelektronik bude firmě Hager dodáno předmontované, přesně v požadovaných délkách. Nebude proto nutné montovat na kabely konektory, což má dvě výhody: firma Hager ušetří čas a má jistotu, že se vyloučí celá řada možných zdrojů chyb, protože funkčnost prefabrikovaných kabelů od společnosti Murrelektronik se 100% kontroluje ještě ve výrobě. Vysoká disponibilita díky diagnostice pomocí Cube67 Z hlediska ekonomičnosti strojů firmy Hager je velmi důležitá vysoká disponibilita. Z tohoto důvodu je nezbytné rychle odhalovat a odstraňovat chyby. Rozsáhlé diagnostické možnosti systému Cube67 usnadňují obsluze nalézt přímo na místě příčinu problému, provést její analýzu a pomocí vhodných opatření ji ihned odstranit. Technici z výrobních závodů firmy Hager jsou k tomu školeni svými kolegy v Obernai. A pokud by přece jen proti očekávání došlo k problému, který nelze snadno vyřešit, může se tým z Obernai zapojit prostřednictvím vzdáleného přístupu přes internet. Technologický přechod od PROFIBUSu k PROFINETu úspěšně zvládla firma Hager již před několika lety. S instalační koncepcí mají dobré zkušenosti. Cube umožňuje provést změnu protokolu beze změny systému, takže bylo možné jednoduše vyměnit sběrnicový uzel a připravit tím zařízení pro použití v nadřazeném systému PROFINET. V rovině pod sběrnicovým uzlem mohla zůstat struktura nezměněná. Náročnost dokumentace a programování, ale také náklady na vnitřní procesy nebo udržování zásob byly díky tomu velmi nízké. Firma Hager těží z koncepce společnosti Murrelektronik i nadále. Zatímco asi 80 % strojů a zařízení je pro integraci do systémů PROFINET připraveno, 20 % stále funguje v prostředí sítě ethernet/IP. Zde platí, co se již podařilo při přechodu ze sběrnice na ethernet: stačí jednoduše vyměnit sběrnicový uzel a dál pokračovat podle již známých principů. /f/
