Již dlouhou dobu se využívají
dynamické tlaky vyvolané detonací
výbušnin k objemovému tváření,
lisování, svařování, zpevňování,
ražení, stříhání nebo řezání kovových
materiálů. Mezi nejrozšířenější
aplikace patří výbuchové svařování
kovů. Umožňuje vytvářet pevná
spojení jak stejných kovů, tak mezi
kovy s velmi odlišnými fyzikálně
chemickými vlastnostmi. Vytvářet
lze bodová nebo švová spojení, ale
i celoplošná spojení s homogenním
celoplošným svarem mezi kovovými
deskami (plechy). Výbuchové svařování
(plátování) doplňuje tradiční
hutnické postupy vedoucí k přípravě
vícevrstvých kovů.
Výbuchové svařování slouží např.
pro výrobu polotovarů trubkovnic
výměníků tepla, bimetalických nebo
vícevrstvých plechů, polotovarů pro
rozválcování, ložiskových a otěruvzdorných
materiálů a přechodových
mezikusů. Typická je rovněž výroba
polotovarů, sklářských forem,
labyrintových chladičů a výbuchové
zavařování a upevňování trubek pro
následné přivaření do trubkovnic
v různých materiálových a geometrických
kombinacích.
Mezi nejčastější aplikace patří
výstelkování přírub korozivzdornými
materiály. Hřídel lze opláštit například
vhodným kluzným materiálem.
Bimetalické tyče kruhového průřezu
lze připravit v různých materiálových
kombinacích.
Ke stěžejním aplikacím patří rovněž
výbuchové zpevňování litých
srdcovek železničních výhybek
z manganové oceli. Působením vysokotlaké
detonační vlny lze zpracovávat
Hadfieldovy oceli. Výsledkem je
zvýšení povrchové tvrdosti spolu se
zpevněním materiálu do hloubky.
Výzkumný ústav průmyslové chemie
poskytuje konzultace k výbuchovému
svařování kovů a dodávky
příslušných prostředků zajišťuje
Explosia, Pardubice-Semtín. /an/
