Výrobní společnosti, které chtějí ve svých provozech využívat moderní principy Průmyslu 4.0, nutně směřují k zavedení inteligentních obráběcích procesů. Společnost Renishaw ve své hlavní expozici (pavilon P, stánek 060) představí sílu integrace svých nejnovějších měřicích technologií do výrobního procesu. Renishaw bude vystavovat také v části věnované aditivním technologiím v pavilonu Z, stánek 005, kde představí software a stroje pro aditivní výrobu kovových dílů. V pavilonu P budou mít návštěvníci možnost vidět nové produkty uváděné na český trh. Půjde například o nové kontaktní skenovací měření pro CNC obráběcí stroje nebo nový software pro flexibilní kontrolní systém EquatorTM. Ten umožňuje propojit kontrolní systém Equator s řídicím systémem CNC obráběcího stroje. Ze sortimentu produktů pro souřadnicové měřicí stroje bude představena nová sonda pro měření drsnosti povrchu na souřadnicových měřicích strojích. Stejně tak se poprvé objeví na brněnském veletrhu nový software pro víceosý kalibrační systém XM-60 společnosti Renishaw. Ustavení dílce do stroje nyní až 16x rychleji Kontaktní skenovací technologie pro obráběcí stroje SPRINTTM od společnosti Renishaw je nyní rozšířena o novou funkci SupaScan. Je určena pro mimořádně rychlé ustavení obrobků na obráběcích strojích a zaměřena do oblastí a aplikací, v nichž je celková doba cyklu rozhodujícím parametrem. Systém nabízí i možnost pokročilého skenování, což lze využít například pro vyhodnocení tvaru povrchu měřeného dílce. Technologie SupaScan nabízí cykly ustavení obrobku, které měří přesně i při pohybu stroje rychloposuvem (G0). Rychleji už kontaktní sondou ustavovat obrobek nejde. Při testování na typických obráběných dílech bylo prokázáno zkrácení doby cyklu o více než 70 % ve srovnání se standardními vysokorychlostními cykly dotekového snímání. Inteligentní řízení procesu díky nové funkci softwaru systému Equator Flexibilní kontrolní systém Equator společnosti Renishaw může být nyní vybaven softwarem IPC (intelligent process control – inteligentní řízení procesu), který poskytuje funkce pro plnou automatizaci výrobního procesu CNC strojů prostřednictvím aktualizací korekcí nástrojů. Zlepšená schopnost přesného obrábění dílů, kratší doba nastavení a seřízení procesu a integrace se systémy automatizace jsou jen některé z výhod, které mohou uživatelé nyní očekávat. Nový software IPC umožňuje trvalé sledování a korekce operací obrábění, udržování rozměrů obráběných dílů blízko jmenovitých hodnot a v rámci stanovených limitů řízení procesu. To znamená, že jakékoli odchýlení procesu je rychle opraveno, čímž dochází ke zlepšení kvality dílu a zvýšení schopnosti výroby spolu se snížením zmetkovitosti. Možnost umístění kontrolního systému Equator ve výrobním provozu co nejblíže CNC procesu přináší rychlou rozměrovou kontrolu a možnost seřízení procesu přímo v místě výroby v reálném čase. Tím dochází k odstranění časových prodlev a snížení nároků na kontrolu hotového dílu. Výrazné úspory času měření, snížení manipulace s měřenými dílci a kratší návratnost investic Všech těchto výhod můžete nyní využít díky měření se systémem REVO. Na stánku Renishaw budete mít možnost poprvé na českém trhu vidět systém SFP2. Jedná se o nový systém měření drsnosti povrchu. Systém REVO umožňuje měřit dílce dotekovým způsobem, vysokorychlostním kontaktním skenováním a bezkontaktním optickým způsobem na jednom souřadnicovém měřicím stroji. Možnost kombinace všech uvedených metod kontroly rozměrů s měřením drsností povrchu přímo na souřadnicovém měřicím stroji představuje bezkonkurenční výhody proti tradičním metodám měření se samostatnými procesy. Automatické měření drsnosti povrchu sondou SFP2 nabízí ve spojení s technologií pětiosého měření výrazné úspory času měření, snížení manipulace s měřenými dílci a kratší návratnost investic vynaložených na pořízení souřadnicového měřicího stroje. Ukázka automatizace v tov árně budoucnosti Návštěvníci MSV Brno 2017 uvidí také koncept výrobní buňky, který demonstruje, jak schopnost monitorovat vstupy procesu, analyzovat data a nepřetržitě zdokonalovat výrobní procesy napomáhá k dosažení vyšší produktivity a vyšší přesnosti. Kontrola výsledků výrobního procesu pomocí „výstupní“ kontroly není v současných podmínkách dostačující. Kontrola na konci procesu neumožňuje korigovat odchylky vznikající v průběhu výrobního procesu. Zásadní je, aby kontroly a měření probíhaly také před obráběním, během něj a bezprostředně po něm za účelem odstranění společných a speciálních nahodilých chyb. Přijďte se přesvědčit na stánek Renishaw. Těšíme se na vaši návštěvu. Ing. Iva Štraitová Office and Marketing Manager Renishaw, s. r. o. www.renishaw.cz