Na výstavišti v Hannoveru představovaly přesné nástroje druhou
největší skupinu prezentovaných výrobků. Výsledky své práce
představovalo více než 600 fi rem činných v oboru přesného
nářadí, jejich expozice zabraly více než 35 000 m2 výstavní plochy
a zaplnily skoro čtyři výstavní haly.
Stejně jako firmy vyrábějící obráběcí
stroje jsou i nástrojaři naplněni optimismem,
vycházejícím ze zvyšujícího se
objemu objednávek – oproti roku 2009 se
objem obratu německých firem již zdvojnásobil
a Japonsko hrdě hlásí, že následky
zemětřesení se již podařilo plně odstranit.
Investiční aktivity v celém světě jsou nyní
velmi živé, na trh se derou nové pohonné
koncepty automobilů, nové lehké materiály
pro stavbu letadel i aut, prosazuje se
filozofie udržitelné výroby. Medicína i obnovitelná
energie vyžadují nové přístupy
k výrobě potřebných dílců, a to vše se bez
nových nástrojů neobejde.
Trendy inovací v oboru přesného nářadí
proto reagují na imperativ zvyšování produktivity
a snižování nákladů, na nástup
nových kompozitních materiálů, na atypické
technologie obrábění dané specifiky
např. medicinských implantátů, na nutnost
snížení spotřeby energie ve výrobním
procesu i na hrozbu toho, že některé dosud
běžné suroviny se stanou příliš drahé nebo
dokonce úplně nedostupné. Z renomovaných
výrobců přesného nářadí v Hannoveru
nikdo nechyběl, a proto EMO 2011
mohlo poskytnout reprezentativní platformu
k představení všeho nového, co se
v tomto oboru nabízí.
ŘEZNE MATERIALY A POVLAKY
Výroba polotovarů ze slinutého karbidu
jde směrem zvyšování homogenity,
zmenšování zrn SK (pod 0,4 ?m) a zvyšování
přesnosti a tvarové i rozměrové
rozmanitosti. Nenabízí se jen přesné polotovary
(např. broušené tyče od ? 2 x
330 mm nebo tyče ? 6 x 330 mm opatřené
třemi přesnými spirálovými kanálky
? 0,7 mm pro přívod chladicí kapaliny,
broušené válečky v délkách standardizovaných
stopkových nástrojů, opatřené
středicími důlky, hroty apod.), ale
rozšiřuje se i paleta výrobců, schopných
takové polotovary dodat – např. čínský
GESAC (obr. 1).
Dále se rozšiřuje nabídka povlaků
pro vyšší výkon, delší životnost či speciální
případy použití (nanokompozitní
povlaky pro supertvrdé obrábění Platit
AlTiCrN3 a TiXCo3, pro obrábění
zasucha Platit nACoX3, povlaky se
zvýšeným obsahem křemíku pro vyšší
houževnatost a nižší zbytková napětí
Platit AlTiN/SiN a AlCrN/SiN a DLC
povlaky druhé generace Platit DLC2 –
X-VIc2, vyrobené PVD-PECVD metodou
a dopované křemíkem, dusíkem
fluorem či bórem). Speciálně pro vrtací
nástroje nabízí Oerlikon Balzers nový
univerzální PVD povlak Balinit Pertura
s nanostrukturou, který se vyznačuje
extrémní přesností tloušťky nanesené
vrstvy, a proto je vhodný pro mikronástroje,
kde nedegraduje ostrost řezné
hrany. Další jeho předností je vysoká
hladkost, která usnadňuje odvod třísek
drážkou nástroje a snižuje sklon k nalepování
obráběného materiálu na břit
nástroje. Je vyroben novou technologií
Oerlikon Balzers S3p, což je výsledek
vývoje procesu vysokovýkonného
pulzního magnetronového naprašování.
Becker Diamantwerkzeuge nebo
Paul Horn dodávájí nástroje opatřené
tlustým diamantovým povlakem,
vyrobeným CVD metodou (obr. 2).
Takto získaný povlak má tloušťku 0,8
– 1,8 mm a pomocí laseru v něm lze
zhotovit utvářeč třísky, který odpovídá
zamýšlené aplikaci. Tím se usnadňuje
práce při opracování neželezných kovů
a slitin, vytvářejících dlouhou třísku.
Společnost Ceramtec představila
novou rodinu řezných materiálů SPK
HD-Line na bázi polykrystalického
bórnitridu určenou pro tvrdé soustružení
ocelí (tvrdost HRc ? 64, řezná
rychlost až 240 m/min, posuvy do 0,5
mm/ot a více než dvojnásobná životnost);
v nabídce má obdobné materiály
pro soustružení litiny (řezná rychlost
až 2000 m/min při posuvu do 1 mm/ot
a hloubce řezu 3 – 5 mm). Pro využití
maximálních řezných parametrů jsou
navrženy speciální upínací systémy
Ceramtec IKS-PRO, resp. IKS-PROTec,
které zaručují plošné rozdělení
upínací síly a zpětné přitlačení destičky
do lůžka.
Nové třídy povlakovaného cermetu
CERMET PV70 pro ocel a litinu a nepovlakovaného
CERMET TN60 pro
ekonomické opracování ocelí představila
společnost Kyocera. Ta nabízí
rovněž speciální druhy slinutých karbidů
PR13 s vysokou odolností proti
tepelným šokům a vysokou odolností
za tepla pro opracování obtížně obrobitelných
materiálů; jsou opatřeny povlakem
Megacoat, odolným proti oxidaci
do 1000°.
Sumitomo doporučuje pro vysokovýkonné
soustružení žáruvzdorných
slitin své nové třídy řezných materiálů
AC510U a AC520U (obr. 3), opatřené
novým povlakem TiAlN/AlCrN s odolností
proti oxidaci zvýšenou o 200°
a s tvrdostí vyšší o 40 %; deklaruje dvojnásobné
zvýšení životnosti. S nabídkou
nových řezných materiálů nezůstávají
pozadu ani Sandvik Coromant (nové
třídy GC 1040, S30T a S40T pro frézování
a univerzální třída GC1115 pro
soustružení žáruvzdorných slitin; dále
nové nástroje z řezné keramiky na bázi
kubického nitridu bóru a nástroje různého
provedení, osazené polykrystalickým
diamantem), Seco Tools (destičky
SQUARE 6TM z materiálu MP3000,
optimalizovaného pro vysoký výkon
při obrábění běžných ocelových materiálů
a se šesti využitelnými břity pro
práci do rohu a nová generace řezných
materiálů pro opracování litiny TK1001
a TK2001 s povlakem Duratomic), Korloy
(třídy PC5300 a NC5330 pro více
obráběcích aplikací), Walter (nové třídy
rodiny Tiger-tec Silver pro frézování litiny
a oceli) a český Pramet Tools (nová
generace frézovacích destiček ADMX
pro vysokou produktivitu při frézování,
řezné destičky HNGX s dvanácti
využitelnými řeznými hranami a nový
soustružnický materiál 3025 pro obrábění
korozivzdorných a austenitických
materiálů).
Ing. Petr Borovan