„V roce 2017, kdy jsme K2 do firmy implementovali, pracovalo v Shape Steel, při obratu 316 mil. Kč, cca 45 zaměstnanců na dvou pálicích strojích. O necelých pět let později firma zaměstnává přes 100 zaměstnanců, dosahuje obratu 500 mil. Kč, vlastní 15 různých strojů a do svého portfolia zařadila celou řadu nových služeb a výrobků.“ Tým projektového manažera Radka Kočky pomohl tento překotný růst bez problému pokrýt a nyní zavzpomínal na své zážitky z implementace.
Ostravská společnost Shape Steel, a. s., je významným výrobcem strojních zařízení, technologických celků a tvarových výpalků. Na tuzemském i zahraničním trhu působí více než 24 let. Sídlí v oblasti Dolních Vítkovic, tedy areálu Národní kulturní památky. Mezi významné zákazníky patří například Salvagnini Maschinenbau, Thyssenkrupp Industrial Solutions, HF NaJUS, Ostroj nebo Ferrit. Finančním ředitelem je Martin Kovalčuk, na spolupráci s implementací se významně podílel také správce informačního systému a finančního controllingu Tomáš Beier.
Zadání Důvodem, proč si v Shape Steel vybrali právě K2, jsou široké možnosti přizpůsobení systému firemním procesům. „Po rozhodnutí o významném rozšíření výroby jsme hledali software, který zvládne řízení zakázkové výroby v naší společnosti. K2 jsme si vybrali proto, že umožňuje postupné doplňování o vlastní úpravy, což vede k neustálému zlepšování,“ prozradil Martin Kovalčuk, finanční ředitel Shape Steel. Implementace K2 ERP se týkala téměř všech oblastí výrobní firmy při maximálním využití standardních funkcí K2. „Zcela zásadní část odbytu firmy tvoří zakázková výroba. Ta je pro informační systémy vždy velkou výzvou. Také řešení logistiky, především externí dopravy, je z pohledu Shape Steel stěžejní. Operují zde totiž s mnohatunovými železnými pláty a těžkými výpalky, cena dopravy tak tvoří podstatnou položku z pohledu nákladů,“ uvedl projektový manažer K2 Radek Kočka. Velmi nápomocné při implementaci bylo, že vedení Shape Steel dokázalo zajistit kladný přístup prakticky u všech zaměstnanců napříč firmou a všichni byli pozitivně motivovaní ke změně. Celá implementace tak probíhala poměrně hladce a bez „protitlaků“.
Přínosy Díky unikátnímu řešení pro odvádění výroby zpracovanému na míru má nyní každý zaměstnanec i stroj jasně definovanou frontu práce a všem je jasné, co a na kterém stroji mají v daný čas vyrábět. Vznikl také konfigurátor pro plánování výroby, jenž podle druhu materiálu a jakosti slučuje nové a nedokončené průvodky do výrobního příkazu. „Ve společnosti Shape Steel jsme se snažili využít hlavně standardních funkcí K2. Unikátní je plánování zakázkové výroby pomocí speciálního konfigurátoru. Funguje nad průvodkami a slučuje výpalky se stejným vstupním materiálem. Toto řešení umožňuje lepší a efektivnější plánování výroby. Konfigurátor řeší také evidenci zbytků a rozpouštění ceny do jednotlivých zakázek. Dochází tak k mnohem lepšímu využití dostupného materiálu a podařilo se dosáhnout finančních úspor,“ zavzpomínal Radek Kočka. Dále se implementací zpřehlednila skladová evidence a evidence využitelných zbytků z výroby především díky nástrojům pro kalkulaci ceny, evidenci skladů a pohybu materiálu v rámci firmy. Vedení společnosti získalo s K2 systém, u něhož se mohlo spolehnout na to, že mu bude vyhovovat i v budoucnu — ať už se firma v rámci svého rozvoje vydá kterýmkoliv směrem. /www.K2.cz/
