Pod pojmem přesné obrábění se většinou rozumí opracování kovů s velmi malými tolerancemi, často také ve velmi malých rozměrech. Abychom byli přesní: z hlediska rozměrů zde hovoříme o mikrometrech a z hlediska tolerancí dokonce o desetinách až setinách mikrometru. Jen velmi málo výrobců na světě dokáže nabídnout CNC obráběcí stroje, které jsou schopny dosáhnout těchto přesností. Tedy stroje s odpovídající tuhostí, kontrolou teploty a vibrací. Mikroobráběcím aplikacím musejí být přizpůsobeny i ostatní opce stroje, jako je výměna nástrojů, otáčky na vřeteni, chlazení, odměřování, paletizace apod. Jinou alternativou ke konvenčnímu třískovému obrábění je elektroerozivní technologie (EDM). S jejím využitím lze opracovávat jakýkoliv elektricky vodivý materiál bez ohledu na jeho tvrdost s přesností 0,001 mm, aniž by zhotovovaný dílec byl vystaven mechanickému namáhání. Samostatným oborem jsou mikronástroje o průměru srovnatelném s tloušťkou lidského vlasu. Jsou již tak malé, že jejich řezné hrany nelze vidět jinak než pod mikroskopem. Stejné je to s třískami. Na konci směny, po celodenním obrábění, se jich nesesbírá víc než plechovka a vypadají jako pouhý prach. Pod mikroskopem ale mají úplně stejný tvar jako třísky z „velkého stroje“. Tím se dostáváme k otázce filtrace. Odstranit tyto drobné nečistoty z chladicí kapaliny znamená nasazení velmi jemné mikronové filtrace. Chlazení při mikroobrábění je dalším samostatným složitým oborem. Jak chladicí kapalina, tak i mazání se musí volit s ohledem na prováděnou aplikaci. Výsledek mikroobrábění může negativně ovlivnit mlha vznikající odpařováním se chladiva, nemluvě o nebezpečí zlomení mikronástroje silným proudem kapaliny a náhlou změnou teploty. Velmi jemné a přesné musí být i upínání nejen nástrojů, ale také samotných obrobků. Nejčastěji se používají zmenšené verze standardních vakuových nebo magnetických upínačů. Podstatným článkem v mikrovýrobě je měření. Mnoho obráběcích strojů má již implementovaná měřicí zařízení ať již kontaktní nebo vodivá či optická. Všechny tyto typy umožňují přesné měření obrobku bez nutnosti s ním jakkoliv dále manipulovat. Obrábění v rozměrech mikrometrů je stále více žádáno v kontextu s tím, jak se stále zmenšují jednotlivé průmyslové komponenty, a to nejen v elektronice, ale také v medicíně apod.
