Historie plynárenství v naší zemi se píše již
skoro 160 roků. Od původních komunálních
začátků, kdy se plynového plamínku používalo
pouze k osvětlování, se postupně dostalo
tehdejšímu svítiplynu ocenění jako ideálního
paliva v domácnostech a živnostích. Městské
plynárny ovšem ještě plných 100 let fungovaly
jako izolované lokální soustavy a teprve
rozvoj technologie tlakového zplynování uhlí
umožnil vznik plošné soustavy dálkových
plynovodů, zásobovaných velkými výrobními
zdroji. Zásadní význam pro další rozvoj
plynárenství však znamenalo až rozhodnutí
o výstavbě tranzitních plynovodů, které
slouží jako přepravní cesta pro ruský zemní
plyn do západní a střední Evropy. Tím bylo
umožněno postupné rušení výroby svítiplynu
a adaptování plynárenské soustavy na
přepravu a dodávku zemního plynu, takže
už od poloviny devadesátých let je celé území
České republiky tímto ušlechtilým palivem
spolehlivě zásobováno.
Nutnou podmínkou bezpečného a rovnoměrného
zásobovaní plynem na celém území, se
stala výstavba soustavy podzemních zásobníků
plynu. V současnosti se firma RWE Transgas
může pochlubit disponibilní kapacitou
zásobníků až do výše 25 procent roční spotřeby,
což ji umísťuje na přední pozici v Evropě.
Na území ČR v současnosti provozuje šest
podzemních plynojemů s uskladňovací kapacitou
téměř 2,3 mld. m3 a smluvně využívá
další pronajaté skladové objemy. Podzemní
zásobníky zemního plynu jsou jak po stránce
geologické kvality, tak i z hlediska stavebního
a technologického vybavení, sofistikovaným
řešením problému retence plynu.
Ve většině případů, především na Moravě,
jde o využití podzemních prostor, získaných
z původního ložiska po vytěžení zemního plynu,
nebo v případě příbramského zásobníku
Háje, prostorů po starých důlních dílech. Právě
tento zásobník představuje ve světovém srovnání
ojedinělou stavbu kavernové soustavy
v žulovém masivu.
Skladovací prostory pro zemní plyn jsou
umístěny v jediném horizontu v hloubce 955
až 961 metrů, jako soustava chodeb o profilu
12 až 15 m2, celkové délky 45 km. Tím byl
získána kapacita pro skladování plynu v objemu
620 000 m3.
Vyražené chodby nevyžadovaly povrchové
úpravy, pouze v jednotlivých místech rozvolnění
horniny bylo nutno provést vyztužení,
popř. dotěsnění injektáží. Principem utěsnění
skalního masivu je tlaková vodní clona, která
působí proti ložiskovému tlaku uskladněného
plynu. Skladovací prostory jsou spojeny
s nadzemním zařízením pěti těžebně-vtláčecími
vrty. Nadzemní část technologie pozůstává
kromě vtláčení plynu do kaverny a jeho
těžby, ze separace, sušení plynu a měření jeho
objemu, regulace a zejména ze řízení hydropneumatického
dotěsňování. Špičkové technické
vybavení podzemního zásobníku zaručuje
vysokou operativnost a pružnost využití. /cl/