V současné době se podnikatelská
průmyslová veřejnost obrací na
vládu mimo jiné v otázkách podpory
vědy. Tím je spíše skrytě naznačeno,
že spolupráce mezi vysokými
školami a Akademií věd nefunguje
tak, jak je to obvyklé např. v sousedním
Německu, s jehož prostředím
máte nejlepší zkušenosti, zvláště
co se týče financí. Jak tedy hodnotíte
současné možnosti spolupráce
výroby a výzkumu (odkudkoliv)
z hlediska finančního zvýhodnění?
Jsou dovolené odpisy z daní za
vlastní výzkum dostatečné? Jaké
jsou skutečné bariéry v možnostech
spolupráce vývoje a výzkumu
s třetími institucemi, a můžete to
porovnat se situací v Německu?
Společnost Siemens má ve všech
svých výrobních závodech na území
České republiky, podobně jako
v Německu, výzkumná a vývojová
centra, jejichž pracovníci se podílejí
na vývoji nových produktů.
Spolupráci výroby a výzkumu tedy
v praxi zcela přirozeně realizujeme.
Pro představu si dovolím uvést
několik čísel - v roce 2006 Siemens
celosvětově investoval do výzkumu
a vývoje v přepočtu téměř 160 miliard
korun a se současnými 62 000
patenty představuje celosvětovou
jedničku v oblasti inovací. Ve výzkumu
a vývoji Siemens na celém světě
zaměstnává bezmála 50 000 lidí,
přibližně 500 jich pracuje v českých
výzkumných a vývojových centrech.
Současně s tím aktivně podporujeme
rozvoj výzkumných a vývojových
pracovišť na českých technických
vysokých školách. V posledních
třech letech se Siemens podílel například
na výstavbě laboratoře mobilní
technologie na ČVUT Praha, laboratoře
automatizace na VUT Brno
nebo laboratoře programovatelných
automatů a distribuovaných řídicích
systémů na VŠB Ostrava.
V obecné rovině lze říci, že Česká
republika v oblasti podpory výzkumu
a vývoje z veřejných prostředků
nedosahuje úrovně ostatních členských
států Evropské unie. Cílem
Lisabonské strategie pro rok 2013 je
výše státní podpory výzkumu a vývoje
na úrovni 3 % hrubého domácího
produktu, zatímco v ČR se tato podpora
v roce 2006 pohybovala pouze
na úrovni 0,57 % HDP.
* O současné době se hovoří jako
o době vlády ekonomů nad techniky,
z toho důvodu, že přijetím teorií
otevřeného trhu se hodnotí podniky
především po ekonomické stránce
a technika (technické nápady)
jsou jakoby v pozadí. Ba dokonce,
ekonomické úvahy natolik diktují,
například v energetice, že staví na
hlavu fyzikální zákony (například
kogenerace). Na druhé straně jsou
zde vážné výzvy především v hospodaření
s energií či vodou a emisemi,
nebo dopravou, které nutí podniky
podporovat nové technologie často
dost netradičně pojaté. Jak dalece
se tyto tlaky zvažují v ekonomické
rovině u tak velkého podniku,
jakým je firma Siemens? Jak dalece
dnes ovlivňují tyto trendy ekonomické
rozvahy podniků co se týče
výše investic do vývoje?
Nemyslím si, že by technické nápady
nebyly žádány, popřípadě byly
odsunovány do pozadí. Firma, která
přestane pracovat na neustálých
inovacích svých produktů a řešení,
nemůže dlouho přežít v ostrém konkurenčním
boji a je dříve či později
odsouzena k zániku. Na druhé straně
si musíme uvědomit, že právě konkurenční
boj všechny nutí ke sledování
efektů spojených s inovacemi. Jakýkoliv,
byť sebelepší nápad, který není
realizovatelný z pohledu obsahového
nebo finančního, je v podstatě
k ničemu, když nepřinese očekávané
výhody, ať už v podobě úspor nebo
v podobě zefektivnění výsledného
procesu.
Problematika výroby energie
s ohledem na péči o životní prostředí
představuje jeden z globálních trendů
současného světa. Je zcela zřejmé,
že význam ekonomického a ekologického
přístupu k hospodářskému
vývoji firem i celých států se vyrovnává
a aspekt péče o životní prostředí
hraje stále významnější roli v ekonomickém
plánování.
V této situaci je logické, že společnost
Siemens investuje nemalé
prostředky do vývoje tzv. zelených
technologií šetrných k životnímu prostředí.
V oblasti energetiky je cílem
těchto investic výstavba elektráren
se zvýšenou účinností, v oblasti průmyslové
výroby je pak cílem nacházet
ekologicky šetrná řešení, která
přinášejí přidanou hodnotu v podobě
nižší energetické náročnosti a vyšší
účinnosti výrobního procesu. Například
účinnost parních turbín, které
Siemens vyrábí ve svých závodech, se
za posledních 25 let zvýšila o 10 %,
což představuje snížení emisí oxidu
uhličitého o více než 20 %. Platí to
také v případě průmyslových parních
turbín, které pocházejí z brněnského
výrobního závodu společnosti Siemens.
Koncern se rovněž intenzivně
věnuje vývoji technologií na výrobu
tzv. čisté energie – v roce 1991 v Dánsku
dokončil výstavbu první větrné
farmy na moři a v následujících 15
letech na souši i na moři instaloval
celkem 6400 větrných turbín o celkovém
výkonu 5700 MW.
* Cena elektrické energie roste
v této zemi do úrovně cen v Německu.
To sice lahodí a.s. ČEZ a E.ON,
ale dost vážně narušuje stabilitu
průmyslových podniků. Je to mimo
jiné proto, že energetická náročnost
českého průmyslu na jednotku
HDP je enormně vysoká, třikrát
vyšší než průměr EU. Otázka tedy
zní, zda jednak společnost Siemens
ČR řeší nějak snížení náročnosti,
zda řeší zvyšování cen a jak závažně
se promítají nové ceny do výrobní
bilance, a nakonec, jak dalece se
dnes nové ceny (o jejichž snížení
nelze ani snít), promítnou do cenové
politiky Siemense?
Vzhledem k tomu, že Siemens
má v České republice 11 výrobních
závodů, představuje růst cen elektrické
energie významný fenomén.
Tomuto trendu lze čelit v postatě
dvěma způsoby - elektrickou energii
nakupujeme na energetické burze
centrálně pro všechny podniky skupiny
Siemens v ČR, současně s tím
zavádíme v jednotlivých výrobních
závodech řadu úsporných opatření
s cílem zvýšit produktivitu a minimalizovat
ztráty. V širším kontextu
je však nezbytné si uvědomit, že
v poslední době došlo k výraznému
zdražení většiny vstupních surovin
nezbytných pro průmyslovou výrobu.
Cena mědi, která je při výrobě
elektrotechnických komponent jednou
ze základních surovin, vzrostla
ve srovnání s cenou elektrické energie
podstatně citelněji. Díky novým
technologiím, rozsáhlým investicím
do modernizace výroby a inovacím
výrobních postupů jsme však schopni
dopad dramatického zvyšování cen
vstupních surovin a energií z větší
části eliminovat.
* Z rozhovorů se zahraničními
investory víme, že i přes velkou
homogenizaci výrobního prostředí
podniků v ČR a jejich mateřských
podniků v zahraničí, jsou zde
určité rozdíly v efektivnosti výroby
dané některými ryze místními
zvyky, ale i okolnostmi. Například
neustálý tlak na zvyšování efektivnosti
výroby (produktivity) je provázen
odmítáním s poukazem na
hranice možného atd. Zahraniční
podniky přijímají filozofii zvyšování
efektivnosti klidněji, stoičtěji,
ale také operativněji řeší podmínky
případné efektivity. Jak se z tohoto
pohledu hledí na efektivnost českých
podniků společnosti Siemens
v mateřské firmě a dá se publikovat
dokonce nějaké srovnání?
Na úvod bych rád uvedl, že ve
všech výrobních podnicích, které
Siemens po roce 1990 na území
České republiky převzal, došlo
k významnému zvýšení produktivity.
Je to dáno řadou opatření,
která jsou závazná pro všechny
výrobní závody koncernu Siemens,
bez ohledu na to, v jaké
zemi se nacházejí. Patří mezi ně
například již zmiňovaný centrální
nákup energií a vstupních surovin,
zavádění nejmodernějších výrobních
technologií a postupů, sdílení
procesů v oblasti náboru nových
zaměstnanců a personalistiky nebo
výměna zkušeností v oblasti výzkumu
a vývoje v rámci koncernu.
Společnost Siemens v ČR od roku
1990 investovala do modernizace
výrobních kapacit téměř 20 miliard
korun. Jmenujme například novou
ekologickou lakovnu v pražském
závodě Siemens Kolejová vozidla,
novou halu na výrobu elektromotorů
a generátorů v Drásově či
novou halu na výrobu přípojnicových
systémů v Mohelnici. Díky
těmto opatřením se české výrobní
závody společnosti Siemens staly
plnohodnotnou součástí koncernových
struktur.
Obecně lze říci, že právě z důvodů
vysoké efektivnosti podniků Siemens
v České republice, která je naprosto
srovnatelná s efektivností podobných
závodů v Německu a i v jiných
zemích, zaujímá výroba Siemense
v naší zemi velmi významnou pozici
v celosvětovém měřítku koncernu
Siemens.
/bal/