I letos se očekává na veletrhu
EMO 2011 v Hannoveru přehlídka
toho nejlepšího, co mohou nabídnout
špičková vývojová pracoviště
a renomovaní výrobci obráběcích
strojů a řezných nástrojů. Všichni,
kdo se vážně zabývají třískovým
obráběním, jsou pod tvrdým tlakem
mezinárodní konkurence. Jsou
proto nuceni volit takové technologie,
které jim zajistí nejen maximální
produktivitu, spolehlivost
procesu a vysokou hospodárnost,
ale i možnost optimálního obrábění
nových, nekonvenčních materiálů,
které se již staly pro současný letecký
a kosmický průmysl nepostradatelné
a které postupně nacházejí
uplatnění i v dalších odvětvích.
Snaha docílit co nejlepší výsledky
logicky vede ke sdružování subjektů,
které se příbuznou problematikou
zabývají. Jedním takovým sdružením
je „Machining – Innovative
Network“, které tč. sdružuje cca 40
firem a výzkumně – vývojových pracovišť,
zabývajících se novými technologiemi
třískového obrábění (především
obrábění titanu, titanových
slitin a dalších, těžko obrobitelných
materiálů). Cílem tohoto sdružení je
podpora vývoje nových technologií
třískového obrábění, podpora jejich
zavádění do praxe a výměna příslušných
technických zkušeností.
V současné době se většina jeho
aktivit odehrává v nově vybudovaném
technologickém a školicím centru
v severoněmeckém městě Varel.
Řešená problematika se týká především
optimalizace pětiosého obrábění
velkých struktur z titanových
slitin, vícevřetenového obrábění
drobných dílců z titanových slitin,
zvyšování produktivity prostřednictvím
optimalizace programování
NC strojů, návrhu a možností integrovaných
výrobních buněk a zhotovování
vysoce komplexních rotačních
dílců s využitím frézování.
Dosažené výsledky, představující
současnou špičku obrábění titanu
a jeho slitin, bude sdružení „Machining
– Innovative Network“ prezentovat
na specializovaném předvádění
v hale 27, na stánku C32 hannoverského
výstaviště. Předváděny
budou výsledky práce výrobců obráběcích
strojů, řezných nástrojů i
příslušenství a metody užívané vlastními
výrobci komplexních dílců pro
letecký a kosmický průmysl. Z těch
nejzajímavějších lze jmenovat:
? Pětiosé obrábění na obráběcím
centru Heller FT 2000, přímo koncipovaném
pro opracování komplexních
rozměrných dílců zhotovených
z titanových slitin. Předností stroje
je nejen vysoký disponibilní krouticí
moment na vřetenu při nízkých otáčkách,
ale i vysoký výstupní výkon
při libovolné úhlové poloze vřetene.
? Nová řada vysoce výkonných
monolitních vrtáků Walter Titex
Xtreme se zlepšeným vedením díky
čtyřem vodicím páskám a s vnějším
přívodem řezné kapaliny, který spolehlivě
zajistí chlazení špičky vrtáku
při vysokých teplotách, vznikajících
při obrábění titanu.
? Nové stopkové monolitní frézy
Sandvik Coromant CoroMill Plura,
určené pro opracování tvarů titanových
dílců na hotovo. Jejich geometrie,
optimalizovaná pro lehký řez,
je předurčuje pro práci v hlubokých
dutinách a na bocích tenkých žeber.
? Systémy Iscar HeliTang a Iscar
Heli Turn s tangenciálně upnutými
destičkami, které jsou modifikované
pro užití extrémně vysokého
tlaku paprsku řezné kapaliny (300 –
600 barů), přiváděného mezi třísku
a čelo nástroje. Smyslem je nejen
možnost zvýšení řezných parametrů,
ale především eliminace vzniku
dlouhých třísek, které se obtížně odstraňují
z pracovního prostoru a poškozují
obrobený povrch.
? Kryogenní obrábění, které je
předmětem výzkumu Laboratoře
pro obráběcí stroje na RWTH Aachen.
Tekutým dusíkem, přiváděným
k břitu nástroje, lze výrazně
snížit teplotu kontaktní zóny, snížit
opotřebení nástroje a zvýšit jeho životnost
– nemluvě o tom, že pracovní
prostor i obrobek po provedené
operaci zůstávají suché a čisté, neboť
chladicí médium se odpaří.
? Výsledky dlouholeté výzkumně
– vývojové činnosti renomované firmy
Blaser Swisslube, které vytvářejí
spolehlivé základy pro optimální
volbu řezné kapaliny a její použití.
Rozsáhlé testy a laboratorní zkoušky
dávají uživateli záruku optimálních
výsledků i při komplikovaných
aplikacích, kterými obrábění titanu
jeho slitin bezesporu jsou.
Jako součást doprovodných programů
veletrhu EMO 2011 proběhne
ve dnech 22. a 23. září již 11.
ročník konference „Nové výrobní
technologie v letectví a kosmickém
průmyslu,“ pořádaná ve spolupráci
Institutu výrobní technologie
a obráběcích strojů Leibnitzovy
univerzity v Hannoveru a sdružení
„Machining – Innovative
Network“. Jednání konference proběhne
ve čtyřech sekcích, které jsou
věnovány strojním technologiím
pro kovové materiály, automatizaci
a zhotovování dílců z materiálů vyztužených
uhlíkovými kompozity,
novým technologiím pro opracování
titanu a jeho slitin a konečně plánování
a organizaci práce.
Špičkové obory, kterými letecký
a kosmický průmysl jsou, vyžadují
nové materiály, splňující vysoké
požadavky a v důsledku toho i technologie,
zajišťující jejich spolehlivé
a hospodárné opracování. Tyto
obory se tak stávají nositeli inovací
a průkopníky nových řešení. Lze tedy
s právem očekávat, že předvádění
i vlastní konference zprostředkují
účastníkům dostatečnou představu
o vývojových trendech třískového
obrábění pro budoucí léta i pro
obory, které budou technologie z leteckého
i kosmického průmyslu postupně
přebírat.
Ing. Petr Borovan