Společnost SMC není nutné v tomto časopise výrazněji představovat. Od roku 1959 se vyvinula v lídra oboru výroby prvků pro průmyslovou automatizaci s více jako 30% celosvětovým tržním podílem. Ať už se jedná o prvky na stlačený vzduch, nebo další prvky v oboru elektrických pohonů, průmyslové komunikace, průmyslového chlazení, odstranění statického náboje, produktů pro elektrotechnický a farmaceutický průmysl a mnoha dalších. Využitím moderních a pokrokových technologií přichází oddělení vývoje společnosti SMC s neustálými inovacemi svého výrobního portfolia, které se postupně rozrostlo na dnešních 12 000 základních produktů dostupných ve více jak 700 000 variantách. V současné době úspěšně nabízí společnost SMC svoje produkty a služby v 83 zemích světa. Pobočka v České republice byla založena v roce 1992, od roku 1999 je sídlo společnosti v Technologickém parku v Brně, kde také sídlí vedení obchodní divize společnosti SMC Industrial Automation CZ, s. r. o. Zde se také nachází centrální sklad pro ČR, lokální oddělení prodeje a oddělení engineeringu, které podporuje zákazníky z Česka a částečně také ze Slovenska. Milníkem pro růst společnosti byl rok 2011, kdy došlo k otevření výrobního závodu ve Vyškově. Svojí centrální polohou v rámci Evropy a bezprostřední blízkostí u dálnice D1 se jedná o strategický centrální závod pro evropský trh. Centrální výrobní závod Z architektonického hlediska zaujme hala závodu svou zářivou bílou barvou a poměrně bohatě prosklenou čelní stranou se dvěma velkorysými vstupy a parkovištěm. Návrh a realizaci provedla společnost Takenaka. Areál závodu o celkové rozloze 135 000 m2 obsahuje dvě výrobní haly s výrobní plochou 31 000 m2, v nichž se kromě výrobní části nachází také sklad a prostorné kanceláře. Výrobnímu portfoliu dominují standardní typy pneumatických válců, kterými produkce ve Vyškově také začala. Na výrobních linkách tak vznikají pístnicové válce norem ISO, kompaktní válce s vedením nebo bezpístnicové válce. Mimo standardní, tzv. katalogové varianty pneumatických válců je výrobní závod schopný na základě zákaznického zadání ve spolupráci s lokálními odděleními engineeringu nabízet i speciální varianty těchto pohonů. Všechny výrobky závodu jsou určeny pro přímou dodávku zákazníkům a jeho denní výroba je vždy v tentýž den expedována. Od roku 2014 pneumatické válce doplnila výroba a montáž ventilových terminálů. Jejich výroba probíhá na základě uživatelských konfigurací, provedených v on-line konfigurátorech společnosti SMC. Jako první výrobní závod mimo Japonsko prošel závod velmi náročným interním certifikačním procesem, jehož výsledkem je od počátku roku 2017 také výroba elektrických pohonů řady LE. Proto i v této oblasti může SMC velice flexibilně reagovat na poptávku svých zákazníků a ve velkém dílu svého produktového portfolia jim nabídnout krátké dodací termíny v řádech dnů. Rozvoj výrobního portfolia závodu však neustále pokračuje; poslední novinkou je zahájení montáže vakuových přísavek a rozšíření portfolia elektrických pohonů. Přestože se sídlo společnosti SMC nachází v japonském Tokiu, kde také sídlí vrcholný management společnosti, bylo vedení výrobního závodu plně svěřeno do rukou lokálnímu managementu. Ve strategii se tak promítá zajímavá kombinace originálního přístupu a důvtipu s bohatými zkušenostmi ve strojírenství a japonská preciznost, disciplína, důraz na detail a tradiční japonské přístupy a filozofie. Lidé v SMC Vyškov Ve vyškovském závodě pracuje přes 250 zaměstnanců. Převážnou většinu z nich tvoří lidé, kteří jsou v přímém kontaktu s vyráběnými produkty. Od skladníků přes CNC obráběče až po montéry a operátory zajišťující balení produktů a jejich expedici. Výrobu podporuje několik oddělení, která se starají o hladký chod a vývoj závodu. Poměr mezi přímými a nepřímými zaměstnanci ve výrobě je 80/20. Mezi zaměstnanci funguje plochá organizační struktura. Což znamená, že je mezi řadovými pracovníky a managementem úzký komunikační kanál. Díky tomu dochází k rychlejšímu předávání informací, snížení rizika zkreslení informací a případné problémy se rychleji vyřeší. S nárůstem výroby v minulém kalendářním roce přijalo SMC Vyškov více než 30 nových zaměstnanců. Pro každého z nich je připraven intenzivní tříměsíční zaškolovací proces. Unikátní je také přijímací proces pro zaměstnance managementu a podpory výroby. I pro tyto pozice je součástí školení měsíční praxe přímo ve výrobě. Lidé pracující v kanceláři tak lépe pochopí, jak produkty vznikají a co všechno jejich výroba vyžaduje. Celosvětově pracují zaměstnanci společnosti SMC na jednu, ranní směnu. Japonské vedení to zdůvodňuje tvrzením, že odpočatý člověk, který má pravidelný režim a dostatek času na své záliby, může pracovat daleko lépe, rychleji a kvalitněji než člověk, který musí neustále měnit svůj režim na základě přizpůsobení se vícesměnnému provozu. Je to jeden z příkladů, jakou péči a starostlivost věnuje SMC nejen svým výrobkům, ale i svým zaměstnancům. V kovovýrobě závodu navíc zastupují druhou směnu například automatické soustruhy. Díky využití automatických podavačů a nastavení každého stroje pouze na jednu skupinu produktů stačí operátorům zadat jednotlivé programy a spustit stroj na konci směny. Soustruhy vyrobí požadované množství obrobků a druhý den operátoři provádějí rozměrovou kontrolu a roztřídí obrobky stejného průměru podle jejich délky. Zeštíhlování procesů Efektivitu výroby podporují principy japonské filozofie Kaizen. Zaměstnanci ve výrobě jsou motivováni k tomu, aby přicházeli s novými nápady a náměty na zlepšení jak v rámci pracovních podmínek, tak v usnadnění práce v rámci procesů. Mohou tak sami ovlivnit procesy a atmosféru na pracovišti. Díky tomu tvoří lidé v SMC Vyškov tým, který spolupracuje a navzájem si pomáhá. Ve spojení s rozšiřováním výrobního portfolia zaznamenává vyškovský závod každoročně přibližně 20% nárůst výroby. Zvyšování produkce si vyžádalo výstavbu druhé výrobní haly, kam byla rozšířena stěžejní část výrobních procesů. Během pouhých dvou měsíců se podařilo přestěhovat velké množství materiálu, pracovišť a strojů, přitom nebyla vůbec přerušena výroba. Tato operace umožňuje společnosti SMC zvětšit také zázemí pro zákazníky – rozšířením svého školicího a tréninkového centra pro výuku nejen pneumatických a elektropneumatických systémů. Zdroje pro výrobu a nároky na kvalitu SMC má velmi přísná pravidla a požadavky na kvalitu a přesnost materiálu. Dodavatelem se tak stane pouze společnost, která splní daná kritéria pro strukturu materiálu a rozměrové tolerance. Z tohoto důvodu je většina materiálu dodávána ze sesterských železáren společnosti SMC z Japonska a Číny, což je velkou výzvou pro logistické oddělení, protože jediným možným způsobem dopravy pro větší dodávky je lodní doprava. SMC Vyškov se proto také snaží spolupracovat i s dodavateli z Evropy, kteří dokážou splnit velmi vysoké požadavky na kvalitu. Společnost SMC celosvětově splňuje kvalitativní normy ISO 9001 a ISO 14001. Oddělení kvality průběžně kontroluje, že vyráběné součástky splňují vysoké standardy SMC. Laboratoř oddělení kvality disponuje těmi nejmodernějšími měřicími přístroji. Navíc jsou sami operátoři obrobny schopni provést rozměrovou kontrolu obrobků, která tak může být pro jednu objednávku dvou- až pětinásobná. Z hlediska montáže pneumatických válců se navíc provádí několikanásobná kontrola každého kusu. Každý válec je otestován speciálními interně navrženými testovacími přístroji. Dále jsou na základě výkresů nebo instrukcí u vyrobeného produktu zkontrolovány požadované rozměry. Válce jsou také kontrolovány z hlediska povrchové kvality. Všechna tato kritéria definuje oddělení kvality. Systémy řízení Celá výroba je řízena a kontrolována interním programem navrženým vlastním IT oddělením SMC ve Vyškově. Díky tomuto systému je pod kontrolou každá objednávka a systém může flexibilně reagovat na nové požadavky výroby. Dále tento systém zabezpečuje monitoring výroby pro denní přehled. Digitalizace probíhá individuálně v různých sekcích. Například ve skladu byla zefektivněna příprava objednávek využitím tabletů s originálním softwarem, optimalizace tras vyskladnění materiálu a notifikačního systému. Na montáži se začínají prosazovat také aplikace pro vizuální výstupní kontrolu produktů. Automatizace V rámci obrobny a montáže se také ve větší míře využívá automatizace procesů. V japonských technologických kancelářích, ale také přímo na oddělení engineeringu ve Vyškově jsou vyvíjeny jednoúčelové stroje využívající produktů SMC, které jsou navrženy jako podavače, lisovací stroje nebo upínací zařízení. Oddělení engineeringu také nabízí velkou příležitost pro studenty odborných technických oborů. V rámci stáží a absolventských prací se mohou studenti podílet na vývoji strojů, zdokonalit výrobní procesy a tak získat cenné zkušenosti pro svoji budoucí praxi, v které mohou také v SMC pokračovat. Nezanedbatelný je také přínos tvůrčího myšlení studentů, které přinášejí do svých prací pro společnost SMC. Závěrem Výrobní závod společnosti SMC se stal důležitým zaměstnavatelem v regionu. SMC si uvědomuje tuto zodpovědnost a angažuje se v dobročinných akcích podporujících zdraví a též se snaží pomáhat znevýhodněným. Společnost podává pomocnou ruku také mladým talentům. Pro mateřskou školku ve Vyškově například poskytla pomůcky rozvíjející zručnost a kreativitu. Nabízí praxi středoškolským studentům technického zaměření a zároveň spolupracuje s jejich školami. Významnou událostí je například studentská soutěž Stříbrný píst, která se koná již pravidelně v prostorách Vyškovského závodu a díky zapojení také škol ze Slovenska dosahuje mezinárodního formátu (viz reportáž v minulém čísle). SMC je společností, která vytváří produkty prvotřídní kvality, proto hledá a rozvíjí kvalitu také u svých zaměstnanců a obyvatel v blízkém okolí. Jejím cílem je vytvořit prostředí, které se stane dobrým příkladem pro průmyslovou výrobu. www.smc.cz
