Pokračující debaty na ekonomické a energetické frontě na téma transformace energetiky se soustřeďuje spíše na hledání alternativních zdrojů energie. Pokud se ale státy mají doopravdy vydat směrem k trvale vyrovnané energetické bilanci, v první řadě je nutné naučit se energii využívat hospodárněji. Velké možnosti úspor energie existují v průmyslu. Zejména odvětví a subjekty s velkou spotřebou energií musí pro zachování své konkurenceschopnosti začít do vlastních výrobních procesů co nejdříve implementovat technologie s vyšší energetickou účinností. Světová spotřeba energie se do roku 2050 zdvojnásobí. Vzhledem k tomu, že výroba a exploatace energie neporostou stejným tempem, přestanou v citované době stávající zdroje energie dostačovat. Ceny energie výrazně porostou a analytici nyní předpokládají, že lidstvo směřuje k energetické krizi. „Energetická účinnost je dnes jedním z nejdůležitějších aspektů, které rozhodují o současné i budoucí konkurenceschopnosti průmyslu a infrastruktury. Je rovněž klíčovým nástrojem z hlediska dosažení rovnováhy mezi ekonomickými a ekologickými cíli,“ vysvětluje Bohumil Brodský, ředitel divize Industry Automation & Drive Technologies (IA&DT) společnosti Siemens.
VYŠŠÍ ENERGETICKÁ ÚČINNOST
SNÍŽENÍ NÁKLADŮ AŽ O 40 %
Průmysl v současnosti spotřebuje asi 30 % z celkového množství energie vyrobené ve světě. Experti předpokládají, že do roku 2030 vzrostou ceny energie pro průmyslové užití přibližně o 30 %. Naproti tomu existuje potenciál úspor, který podle několika nezávislých analýz činí nejméně 20 %. Podle Brodského: „Globální potenciál úspor dosažitelných v průmyslu pomocí prostředků průmyslové automatizace a techniky pohonů odhadujeme na 300 TWh za rok. To odpovídá roční výrobě 50 typických uhelných elektráren s průměrným výkonem 700 MW. A také: zhruba 90 mil. t emisí CO2. Podílet se na zvyšování energetické účinnosti proto znamená být nejenom součástí snahy o transformaci světové energetiky, ale také profitovat z úspor dosahovaných den co den v důsledku menší spotřeby energie.“ Třeba při zvyšování energetické účinnosti výroby aplikací výkonných pohonných systémů, motorů, softwarových produktů a automatizační techniky lze snížit náklady na energie až o 40 %.
IDENTIFIKOVAT, VYHODNOTIT, REALIZOVAT ČR na svém evropském turné projel koncem března Energy Efficiency Truck. Organizátoři této užitečné akce z firmy Siemens se pokusili seznámit odbornou veřejnost s nejmodernějšími technickými inovacemi jejich koncernu pro zajištění efektivní správy zdrojů a hospodárného využívání energií. Zájemcům demonstrovali, jak lze v průmyslové výrobě navzájem skloubit požadavky na hospodárnost, výkonnost i ochranu životního prostředí. Jak při použití integrovaného přístupu k energetické účinnosti optimalizovat průmyslové procesy. Růst výroby bude v budoucnu stále více posuzován z pohledu udržitelnosti rozvoje lidské civilizace. Průmyslové podniky proto nutně potřebují postupy a nástroje, které jim umožní dosahovat maximálních výsledků při minimálních nárocích na zdroje. Moderní hardware a software musí pohotově a přesně nejenom zobrazovat a analyzovat toky energie ve výrobním zařízení, ale i vytvářet předpoklady pro zavedení racionálních metod hospodaření s energiemi.
ENERGETICKÁ ÚČINNOST V PRAXI Výkonné softwarové nástroje vypočítávají potenciální úspory energie při různých výrobních i nevýrobních operacích a nákladovou náročnost, resp. efektivitu opatření potřebných k dosažení možných úspor. To vše jak pro elektrické pohony na provozní úrovni, tak pro řídicí a operátorskou úroveň i pro vyšší stupně řízení na úrovni provozu či celého podniku. Kupříkladu programy Simatic Powerrate a Simatic B. Data uživatelům vypočítají dobu návratnosti investice do energeticky úsporných motorů a do frekvenčních měničů. Zpravidla jde o období jen několika málo měsíců. Firmám nestačí pouze navrhovat. K realizaci konkrétních opatření pro úplné využití potenciálu úspor energie nutno operativně dodat vše potřebné. Siemens nabízí širokou škálu produktů: od pohonů s konstantními otáčkami až po pohony s frekvenčními měniči schopnými rekuperovat energii. Kupř. spínače řady Sirius nové generace mají mimořádně malý ztrátový výkon. To znamená i méně tepla generovaného v řídicím rozvaděči. Následně lze zvětšit hustotu zástavby přístrojů v rozvaděči a snížit potřebný chladicí výkon. Významnou součástí uceleného sortimentu v oboru techniky pohonů jsou rovněž elektrické motory skupiny Simotics s možností širokého uplatnění v zařízeních a provozech se spojitou i nespojitou výrobou a v energetice. Výkonné standardní motory řady 1LE1 s kostrou z hliníkové slitiny nebo ze šedé litiny splňují požadavky široké škály průmyslových úloh. Tyto motory mají větší účinnost a umožňují dosahovat významných úspor energie a snížit emise CO2. Při nedostatku prostoru jsou řešením motory se zvýšeným výkonem. Dodávají se jako energeticky úsporné produkty v kategorii IE2 a nabízejí jmenovitý výkon standardního motoru při osové výšce motoru s výkonem o stupeň nižším. Energeticky efektivně lze provozovat i jednotlivé obráběcí a tvářecí stroje, a to po celý jejich životní cyklus. Údaje se sice případ od případu liší, nicméně na vrub uvedených strojů spadá až 68 % z celkové spotřeby energie ve výrobních podnicích. Společnosti Siemens se pečlivou analýzou jednotlivých komponent strojů z hlediska jejich energetické náročnosti podařilo výrazně zmenšit spotřebu v průběhu celého životního cyklu stroje: od návrhu a výroby přes etapu používání až po závěrečnou částečnou nebo úplnou recyklaci použitých materiálů. Řídicí systém Sinumerik po stisknutí kombinace kláves „Ctrl“ a „E“ na ovládacím panelu stroje rychle vyhodnotí spotřebu energie i způsob hospodaření s ní během výrobních přestávek. JE TŘEBA JÍT PŘÍKLADEM Siemens dlouhodobě patří mezi největší dodavatele techniky šetrné vůči životnímu prostředí, jež minimalizuje spotřebu energie. Dodávky a provozní podpora techniky a nástrojů snižujících emise CO2 generují jednu třetinu tržeb koncernu a současně vykazují výrazný trend růstu. Jen v hospodářském roce 2011 umožnily produkty koncernu zákazníkům po celém světě snížit emise CO2 zhruba o 317 mil. t. Jde o stejné množství, které za rok vyprodukují dohromady městské aglomerace Dillí, Hongkong, Londýn, New York, Singapur a Tokio. Samotná společnost Siemens již zvýšila energetickou účinnost svých závodů o 20 %. /js/
