Společnost Siemens se již po 58. představí na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně. Od 3. do 7. října shlédnou zákazníci v hlavním pavilonu P na stánku č. 19 unikátní portfolio Siemens digitálních řešení pro segment stavby obráběcích strojů pod hlavním motem expozice: Budoucnost výroby je v digitalizaci. Máme pro vás řešení. Robot zakládající obrobky do reálného obráběcího stroje, virtuální zprovoznění digitálního dvojčete CNC stroje, retrofit pohonů nebo digitální sběr dat. Letošní prezentace společnosti Siemens bude ve znamení propojení reálného a digitálního světa. Bez něj již dnes není možné fungovat v obráběcím průmyslu efektivně. Hlavním a největším exponátem na stánku Siemens bude obráběcí stroj Variaxis i500 od společnosti Mazak, řízený nejnovějším řídicím systémem Siemens pro CNC stroje Sinumerik 840D sl se systémovým softwarem verze 4.7. Exponát doplní robot KUKA Quantec, který bude zakládat obrobky do stroje. Společnost Siemens tak předvede obráběcí stroj ve spojení s robotickým pracovištěm. Robot se umístí v kleci a bude pracovat v režimu „handling“ – to znamená manipulovat s obrobky bez zásahu obsluhy. Co přináší nový Sinumerik 840D SL se SW 4.7 Jednou z hvězd letošní expozice Siemens na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně bude i nová softwarová verze 4.7 řídicího systému Sinumerik 840D SL. Pojďme se nyní podívat, jaké hlavní inovace přináší: »» novou kvalitu v obsluze, programování, uvádění do provozu a servisu obráběcích strojů, »» vylepšené, výrazně přehlednější zobrazení technologického programu, »» razantní rozšíření paměti pro technologické programy – nejvyšší úroveň rozšíření je omezena jen kapacitou připojeného serveru, »» zjednodušené programování rozsáhlých technologických programů integrací CAD readeru do prostředí Sinumerik Operate, »» rozšíření funkcí nástrojového hospodářství, uvádění do provozu v prostředí Sinumerik Operate, »» funkční rozšíření automatické optimalizace posuvů a hlavních pohonů včetně master- slave a gantry os, »» grafické zobrazení topologie v prostředí Sinumerik Operate, »»modernizaci oblasti uvádění stroje do provozu – zjednodušení NCK Reset a provedení změn ve statické paměti, »» ovládání pomocí „Smart operate“ na nových dotykových obrazovkách OP015 a OP019 black, »» rozšířenou funkčnost technologie broušení, »» TOP Surface – nový kompresor pro Sinumerik MDynamics, jenž znamená výrazné zlepšení přesnosti a rychlosti vysokorychlostního obrábění, »»multitasking – maximální CNC výkon a uživatelskou přívětivost pro stroje frézováním a soustružením. Dalším exponátem bude virtuální zprovoznění modelu reálného obráběcího stroje s řídicím systémem Sinumerikem 840D sl, systémem Simit a softwarem Mechatronics Concept Designer. Jak předejít poruchám a zvýšit efektivitu Součástí prezentace Siemens bude také již tradiční představení služeb Industry Services. Digitální sběr dat jako jeden z nutných kroků k naplnění konceptu Průmyslu 4.0 bude hlavním lákadlem expozice servisního oddělení. Na stánku bude k dispozici starší i novější řada řídicích systémů Sinumerik se simulací reálného výrobního provozu. Pomocí funkčních modelů ukážou návštěvníkům výhody digitálního sběru dat z obráběcích strojů a jejich analýzu a představí i nový software pro správu technologických programů. Zkrátka nepřijdou ani milovníci reálného světa – pro ně je připravena ukázka retrofitu pohonů a jejich zapojení do nového řídicího systému. Expozice bude dále zahrnovat ukázku spojení řídicího systému Sinumerik 828D Solution Line verze 4.7 ve spojení s novými pohony Sinamics S120. Tentýž řídicí systém bude také prezentován jako varianta pro retrofit ve spojení se starými pohony Simodrive. Kromě toho se návštěvníci mohou zapojit do interaktivní umělecké aktivity s kooperativním robotem KUKA. Siemens PLM Software propojí reálný a virtuální svět V rámci stánku Siemens se na veletrhu MSV 2016 představí i produkty PLM Software. V dnešní době již totiž není prakticky možné plánovat CNC výrobu bez potřebného softwaru a plánování životního cyklu stroje nebo výrobku. Návštěvníci budou svědky virtuálního zprovoznění konkrétního stroje od jednoho z českých výrobců včetně mechanického modelu. Propojení s reálným světem zajistí Siemens přepínače řady Scalance. Další část expozice pak bude patřit prezentaci komplexního řešení pro správu životního cyklu výrobků (PLM), který pomáhá tisícům společností optimalizovat výrobní procesy od plánování přes vývoj až po výrobu. Firmy vyvíjejí sofistikovanější výrobky, které obsahují mechanické, elektrické a softwarové prvky. Zároveň roste poptávka po kusových výrobcích ušitých na míru dle požadavků zákazníků a rostou i nároky na design výrobků. Cyklus návrhu výrobků se přitom významně zkrátil a požadavky na kvalitu jsou stále větší. Siemens PLM Software na stánku představí softwarové nástroje, které podnikům pomáhají na tyto výzvy reagovat. Shodné jádro zajistí přesná data Díky absolutní kompatibilitě řídicího systému Sinumerik a systému NX společnosti Siemens PLM Software nedochází k žádným ztrátám ani zkreslení dat při výrobě a programování i testování, což je další velký bonus především pro programátory. To je zajištěno identickou podobností výpočetního jádra Sinumeriku (NCK) a jeho virtuálního dvojčete (VNCK), jež je integrováno do výukového softwaru Sinutrain – počítačové verze řídicího systému Siemens, který se používá pro výuku. VNCK je integrováno také do systému NX, což přináší velké výhody všem, kdo v něm kreslí výkresy. Není zapotřebí žádný postprocesor ani jiná konverze pro transformaci dat do jiného systému. Vazba mezi NX a Sinumerikem je dokonalá. Jde o zásadní rys, protože při postprocesingu vždy hrozí ztráta jistého množství informací. Siemens však zaručuje zachování plné verze, neboť do ní nevstupují žádné programové úpravy třetí strany. Programátor i obsluha pracují se stejnými daty. Jádro, které fyzicky hýbe obráběcím strojem, je tedy u Sinumeriku i Sinutrainu stejné, jako jádro, které je integrováno v NX programech. To přináší velkou výhodu například výrobcům, kteří si potřebují udělat na stroji přípravu – např. otestovat měřicí cykly nebo izo kódy – a přitom neriskovat, že se stroj špatným nastavením jakkoliv poškodí. K podobným testům se právě ideálně hodí výukový software Sinutrain. Nahrají se do něj data, provedou se virtuální testy všeho potřebného a ověřený program se následně zkopíruje do reálného stroje s řídicím systémem Sinumerik. Právě v těchto oblastech je vazba mezi Siemens PLM Software a oblastí CNC velmi silná, protože programátoři mohou využívat výhodu 100% přenosu dat bez jakékoliv ztráty informací při převodu na jiný kompatibilní systém. To jiní výrobci zaručit nemohou. Siemens pro střední školy I letos se bude Siemens na veletrhu MSV 2016 věnovat podpoře středních škol. Během veletrhu opět poběží studentská soutěž v pavilonu Z, kde bude Siemens jedním z hlavních partnerů. Po celý týden zde budou studenti zpracovávat zadané úlohy na simulačních systémech Sinutrain společnosti Siemens. Siemens, s.r.o., Communications www.siemens.cz Eduard Palíšek, generální ředitel Siemens ČR: „Přesně jeden rok od vyhlášení Národní iniciativy Průmysl 4.0 Siemens na letošním MSV představuje konkrétní příklady, jak lze potenciál digitalizace efektivně využít ve prospěch českých firem. Připravili jsme i řadu workshopů a školení, které mají za cíl nejen vzdělávat, ale také stát se impulzem pro velké, ale především střední a menší podniky, aby vykročily na cestu digitalizace.“ Wolfgang Weissler, ředitel průmyslových divizí Digital Factory & Proces Industries and Drives, Siemens ČR: „Naším hlavním cílem pro letošní strojírenský veletrh je předat návštěvníkům zprávu, že společnost Siemens má, jako jediný dodavatel na celosvětovém průmyslovém trhu, již dnes řešení pro skutečnou digitální továrnu a je schopná zajistit veškeré hardwarové i softwarové nástroje, aby celý podnik správně a efektivně fungoval.“ Jiří Karas, ředitel obchodního úseku Řídicí systémy a pohony pro obráběcí a speciální stroje a roboty, Siemens ČR: „Řešení z oblasti digitalizace a virtualizace nabízí dnes již řada firem, ale společnost Siemens je zatím jediná na světě, která dokáže propojit virtuální modely s reálnými řídicími systémy a v reálném prostředí ověřit všechny parametry navrhovaného stroje či zařízení a spolehlivě tak uskutečnit virtuální zprovoznění. Umíme navrhnout velmi sofistikované softwarové řešení, ale umíme ho i převést do praxe, oživit a pečovat o něj, až do konce jeho životního cyklu.“
