Společnost SAFINA, přední zpracovatel materiálu s obsahem drahých kovů ve střední a východní Evropě, uvedla do komerční výroby unikátní technologii studeného nástřiku, tzv. Cold spray. Je vůbec první společností v ČR, která studený nástřik využívá pro masovou výrobu. Jen za poslední rok vzrostla výroba targetů nové generace díky této technologii o 25 %. Celková hodnota roční výroby společnosti představuje 4,3 mld. Kč, z toho objem targetů z drahých kovů činí přibližně 30 t v hodnotě 600 mil. Kč. Výroba targetů pomocí technologie studeného nástřiku (zejména ze stříbra a platinových kovů) je klíčová pro sklářský a elektrotechnický průmysl. Využívají se pro výrobu skla a paměťových disků. SAFINA produkci zajišťuje celosvětově: 75 % jde na export, zejména na trhy v Evropě, USA a Rusku. Asi čtvrtina je využívána pro český trh. Společnost spolupracuje s řadou světových lídrů. V oblasti sklářského průmyslu je to kupř. Asahi Glass Company, největší globální výrobce skla, a v elektrotechnickém průmyslu ON Semiconductor, přední světový výrobce polovodičů se sídlem ve Phoenixu v Arizoně. „Drahé kovy jsou díky svým speciálním vlastnostem důležitou součástí finálních produktů, jako jsou DVD, CD, pevné disky či sklo, které jsou přítomny v každodenním životě. Naše výrobky v podobě targetů umožňují jejich efektivní produkci pro konečné uživatele,“ uvedl Tomáš Plachý, generální ředitel společnosti SAFINA. „Unikátnost technologie Cold spray spočívá zejména v bezchybném a naprosto homogenním vytváření vrstev drahých kovů, jež jsou dále využívány v průmyslu. Investice do studeného nástřiku dosáhla celkově 50 mil. Kč, kdy část byla spolufinancována z fondů EU.“ Studený nástřik původně vyvinuli akademici v rámci výzkumného programu propulsivních technologií. Technologie spočívá v urychlení prachových částic kovu na rychlosti převyšující mnohonásobně rychlost zvuku a v přeměně jejich kinetické energie na deformační a tepelnou energii v místě dopadu. Tím dochází ke vzniku kovových vrstev s unikátními vlastnostmi. Průmyslové aplikace se v současnosti studují na univerzitách v USA, SRN a v Japonsku. První známou aplikací svého druhu je výroba automobilových pojistek nástřikem měděného prášku na plastovou fólii. Hlavními přednostmi studeného nástřiku oproti jiným technologiím je bezchybná tvorba nastříkané vrstvy, homogenní depozice vrstev a přesně definovaná mikrokrystalická struktura deponovaného kovu. /ag/
