Společnost Mazak představila ve Stuttgartu několik strojů, kterými demonstrovala svoje řešení vysoké produktivity cestou víceprocesní koncepce, pokročilou automatizací manipulačních procesů a inovativními technologiemi zhotovování ozubení.
Mazak nabízí cestu k maximálnímu časovému využití strojů využíváním principů vzdálené podpory a efektivní nabídkou servisních služeb. Stranou nezůstává ani nabídka řešení ze souboru opatření Go green, které si kladou za cíl snížit spotřebu energií i surovinových zdrojů při využívání strojů značky — např. snížení spotřeby elektrické energie ve srovnání s původním provedením vybraných strojů dosahuje dle sdělení výrobce až 30 %. Nelze opominout ani to, že všechna nová opatření jsou uváděna do života v těsné spolupráci s konkrétním uživatelem nového stroje. Pro Stuttgart byly připraveny: Variaxis i-700 Neo — pětiosé vertikální obráběcí centrum poslední generace, charakterizované vysokou tuhostí a stabilitou a osazené inovativním CNC řízením Smooth Ai. HCN-4000 Neo — vodorovné obráběcí centrum s rychlostí vřetena až 2 000 ot/min, navržené pro práci s vysokou přesností a vybavené dvojitým výměníkem palet (na jedné se dílec připravuje, na druhé se ve stejnou chvíli jiný obrábí). Integrex i-250 ST AG účelně propojující osvědčenou víceprocesní koncepci Mazak se sofistikovanými měřicími a ozubárenskými technologiemi (skiving a dvě frézovací technologie) představuje vhodné řešení pro opracování tvarově různorodých dílců v malých sériích. Centrum je navrženo podle filozofie HMLV (high mix, low volume). Quick Turn 250 MSY — soustružnické obráběcí centrum osazené novým zakládacím robotem umožňujícím dlouhý bezobslužný provoz. Pro výrobu ozubení lze na tomto stroji použít technologii frézování nebo skiving. Charakterizují jej hlavní vřeteno s rychlostí až 10 000 ot/min, protivřeteno a možnost využívat osu Y. Je osazeno řídicím systémem Smooth G. Variaxis C-600 — vertikální obráběcí centrum, vybavené manipulačním systémem, zhotoveným v úzké spolupráci s uživatelem. Pětiosé vertikální obráběcí centrum CV5-500 bylo připraveno ve formě dvojčete. Vedle vlastního stroje pracujícího ve výstavní expozici tedy bylo v „kanceláři“ stánku umístěno i jeho digitální dvojče propojené a pracující společně s fyzickým strojem v reálném čase. Díky němu může uživatel například zasahovat do procesu a ovlivňovat kvalitu výsledného produktu apod. /pb/
