V letošním roce zahájila společnost PRAMET TOOLS rozsáhlou inovaci výrobního sortimentu, která se odvíjí od nové generace řezných materiálů UP!GRADE. Řada soustružnických materiálů T8300 s PVD povlakem se prezentovala již v listopadu 2012, rozhodující skupina byla uvedena na trh začátkem dubna 2013 a další rozšíření nabídky se připravuje v listopadu. Spolu s novými řeznými materiály byly navrženy nové tvary řezných destiček, nové tvary utvářečů třísky a zákazníkům se nabízí několik nových typů nástrojů. Protože tyto nové řezné materiály se mají stát oprávněně rozhodujícím segmentem nabídky Prametu, stojí za to, abychom jim věnovali bližší pozornost; tento článek tedy navazuje na zevrubnou informaci, uveřejněnou již v čísle 7/2013 TT. Cílem vývojových prací bylo dát zákazníkovi řezné materiály s vyšší užitnou hodnotou; výsledky lze dokumentovat na aplikačních diagramech, z nichž vyplývá zřetelný pozitivní posun proti materiálům nahrazovaným. Uživateli je dána volba zvýšit produktivitu nasazením vyšších řezných parametrů při stejné životnosti anebo zvýšit životnost nástrojů při zachování parametrů stávajících. Cestou k tomuto cíli byl vývoj nových substrátů, kombinovaných s novými nanovrstevnatými PVD povlaky a MT-CVD povlaky s hladkou povrchovou vrstvou α-Al2O3 a základem TiCN. Nové řezné materiály lze snadno identifikovat již podle značení. Stávající značení číselnou řadou je doplněno předřazeným písmenem – T pro soustružnické materiály, M pro frézovací materiály a konečně písmeno D označuje materiály pro vrtací aplikace. Prvá číslice v číselné řadě označuje typ povlaku (9 nebo 5 pro MT-CVD a 8 pro PVD); druhá číslice u nových řezných materiálů řady UP!GRADE je trojka, a konečně poslední dvojčíslí obecně informuje o houževnatosti a otěruvzdornosti řezného materiálu. Nejnižší hodnotou posledního dvojčíslí jsou označeny materiály s nejvyšší otěruvzdorností a nejnižší houževnatostí. Dosažení plánovaných záměrů výrobce je doloženo výsledky, které nové materiály dosáhly v porovnávacích testech. T8300 – nová řada s PVD povlakem, určená pro soustružnické aplikace Za pozornost stojí především jakost T8330, což je nejuniverzálnější řezný materiál této řady, určený pro práci středními řeznými rychlostmi při obrábění materiálů dle ISO-P, M, K a podmíněně i pro ISO-N, S a H, který snese i ztížené záběrové podmínky. Zbývající dvě jakosti se vyznačují vynikajícími vlastnostmi při obrábění korozivzdorných, resp. tvrzených ocelí. T9300 – nová řada s MT-CVD povlakem, určená pro soustružnické aplikace V současné době jsou k dispozici dva materiály této řady – T9315 s vysokou tvrdostí a menší houževnatostí (obr. 1) a T9325, kde tvrdost je snížena ve prospěch houževnatosti. Jsou určené přednostně pro obrábění materiálů dle ISO – P a podmíněně pro ISO – K a H, resp. ISO – M a K. Nepřehlédnutelnými vlastnostmi nových řezných materiálů jsou vysoká tepelná odolnost, dlouhá doba řezu a možnost práce bez užití chladicí kapaliny. Dlouhá a předvídatelná životnost je předurčuje pro práci v automatizovaném režimu, vysoká míra univerzality materiálu T9325 pak je vítaná menšími výrobci, kteří jsou nuceni obrábět více druhů materiálu jedním řezným materiálem. M9300 – nová řada pro frézovací aplikace a jakost M5315, určená pro opracování litiny Nová řada řezných materiálů pro frézování se skládá z jakostí M9315, M9325 a M9340, které jsou v prvé řadě určené k opracování materiálů dle ISO-P a navzájem se liší poměrem tvrdosti a houževnatosti. Řezný materiál M9315 je tím nejtvrdším, s nejvyšší odolností proti opotřebení a určeným pro práci s vysokou řeznou rychlostí a ve stabilních podmínkách. Materiál M9325 se vyznačuje maximální mírou univerzality a je jednoduchou volbou a snadným řešením pro obecné frézovací aplikace. Nejhouževnatější M9340 je charakterizován rovnoměrným průběhem opotřebení se snadnou předvídatelností. Je prvou volbou pro opracování korozivzdorných ocelí dle ISO-M; oceli dle ISO-P může opracovávat podmíněně. Jakost M5315 pro obrábění šedé i tvárné litiny je díky své provozní spolehlivosti ideální pro automatizované výroby (obr. 2). Všechny zmiňované materiály jsou schopny pracovat s chladicí kapalinou a zvýšení jejich výkonu proti ma teriá lům nahrazovaným je zřejmé z tab. č. 2. D9300 a D8300 – nové řezné materiály pro vrtací aplikace Nové řezné materiály pro středové a vnější výměnné břitové destičky vrtáků se vyrábějí v jakostech D8345, D8330 a D9335. Pro středové VBD je určen univerzální D8345; vyznačuje se velkou odolností proti tepelným trhlinám a zvýšenou stabilitou řezné hrany v nestabilních řezných podmínkách; je opatřen nanovrstevným PVD povlakem s gradientními přechody. Pro vnější VBD jsou k dispozici řezné materiály D8330 a D9335. Prvý je univerzální materiál se zvýšenou integritou řezné hrany a vysokou spolehlivostí i při nestabilních řezných podmínkách. Jde o prvou volbu pro ztížené záběrové podmínky. Materiál D9335 má funkčně gradientní substrát, opatřený tenkým MT-CVD povlakem s hladkou vnější vrstvou α-Al2O3, která mu propůjčuje vysokou odolnost proti otěru při vysokých řezných rychlostech, odolnost řezné hrany v nestabilních podmínkách a vyšší odolnost při práci v tvrdých materiálech. Vyznačuje se vysokou provozní spolehlivostí i při vysokých řezných rychlostech a je prvou volbou pro stabilní řezné podmínky. Všechny jmenované řezné materiály jsou vhodné pro opracování materiálů dle ISO – P, M a K; prvé dva i pro materiály dle ISO – S a podmíněně pro ISO – H, poslední podmíněně pro ISO S a H. Břitové destičky z řezných materiálů UP!GRADE Nová nabídka zahrnuje více než 50 typů, z nichž převážná většina se vyrábí v několika velikostech – sice ne všechny jsou k dispozici v celé škále řezných materiálů UP!GRADE, naproti tomu většina z nich dává uživateli možnost výběru z několika typů utvářečů třísky. Nelze popsat všechny, dále je proto uvedena jen základní informace. V současné době jsou z nových řezných materiálů k dispozici především soustružnické VBD kosočtvercového tvaru s úhlem 80° typu CCMT a kosočtvercové s úhlem 55° ve dvou velikostech a ve všech jakostech řezného materiálu, dále upichovací oboustranné typu LCMF a upichovací jednostranné LCMR v prvé řadě v jakosti T8330. Čtvercové typu SCMT a trojúhelníkové typu TCMT jsou dodávány ve všech jakostech soustružnických materiálů UP!GRADE. V nabídce VBD pro soustružení, které jsou vyráběny v řezných materiálech UP!GRADE, jsou i břitové destičky kruhového tvaru typu RCMT, kosočtvercové VBD s úhlem 35° a konečně šestihranné řezné destičky WCMT s úhlem špičky 80°. Nabídka břitových destiček pro frézování s vysokou produktivitou zahrnuje VBD s výrazně pozitivní geometrií – dvoubřité jednostranné typu ADMX a čtyřbřité oboustranné LNGU a LNGX (obr. 3), dále si zaslouží pozornost oboustranné VBD typu HNGX s 12 řeznými hranami (obr. 4). Tyto destičky se nevyrábějí ve všech jakostech řad M5300 a M9300; paralelně běží výroba v jakostech 8215 až 8240. V nových řezných materiálech jsou nabízeny i VBD typu XPET, SCET a WCMT pro vrtáky. Petr Borovan
