Řešení pro malé a střední podniky

Všechny firmy, které se zabývají nízkosériovou výrobou nebo třískovým opracováním na zakázku, důvěrně znají situaci, kdy je nutno zajistit obrobení několika dílců ve velmi krátkém termínu, komplikovaném navíc tím, že dílce, které je nutno opracovat, jsou zhotoveny z několika druhů materiálu. Nejjednodušší řešení by bylo, držet stále na skladě řadu jakostí výměnných břitových destiček tak, aby bylo možno se vyrovnat s nároky na obrábění, které každý materiál vyžaduje. Vzhledem k jejich současným cenám však takovéto řešení znamená enormní vázané finanční prostředky, a většinou proto není reálné. Renomovaní výrobci řezných nástrojů dodávají řadu jakostí výměnných břitových destiček, které jsou perfektně přizpůsobeny každému obráběnému materiálu i obráběcí úloze a při správném nasazení dosahují špičkové produktivity. Při třískovém obrábění, prováděném na zakázku, nebývá přísun těchto zakázek rovnoměrný a to se pochopitelně týká i kapacitních požadavků, které z toho vyplývají. Výsledkem je, že obráběcí stroje nemohou být plně vytíženy a ztráta, vyplývající z nižší produktivity, se nevyrovná ztrátě, která by vznikla, kdyby bylo nutno držet na skladě neúměrné množství destiček, nemluvě o problémech s rozsáhlým potřebným technicko- -organizačním zajištěním. V těchto případech se proto nabízí dát přednost vysoké univerzalitě používaných řezných materiálů před špičkovou produktivitou; tím se otevírá prostor, který využívá svojí nabídkou švýcarská firma Lamina Technologies, S.A., sídlem v západošvýcarském Yverdon-les-Bains. Filozofie firmy spočívá v nabídce a trvalém rozvoji destiček Multi-Mat, které jsou určeny pro obrábění široké škály materiálů. Jejich základem je submikronový substrát a speciální, ultra silný PVD povlak. Spolu se speciální preparací řezné hrany a precizní technologií hyper pulzního PVD povlakování, která zaručuje stejnou tloušťku povlaku na čele, bocích, špičce a plochách utvařeče destičky bez efektu vytváření „stínů“, se dosahuje nejen vysoké univerzality břitové destičky, ale i podstatného zvýšení životnosti. Dle údajů výrobce bylo při soustružení materiálu 42CrMo4 s tímto povlakem za sucha řeznou rychlostí vc = 230 m/ min, hloubkou řezu 2 mm a posuvem 0,3 mm/ot dosaženo trojnásobného zvýšení životnosti proti běžnému PVD povlaku a oproti konvenčnímu CVD ještě více. Ve výrobním programu firmy Lamina Technologies je většina běžných tvarů a velikostí břitových destiček pro soustružení, frézování i vrtání v železných i neželezných materiálech; pro každý tvar a velikost dodává firma doporučené řezné podmínky pro každý materiál, který je touto destičkou možno obrábět. Jako příklad jsou uvedeny doporučené řezné podmínky pro destičku CCMT s délkou hrany 6 mm a tloušťkou 2,38 mm (tab. ) Posuv/ot a hloubka řezu jsou udává ny v mm, řezná rychlost v m/min. Originál tabulky obsahuje zhruba dvojná sobný počet obráběných materiálů pro jem nější členění doporučovaných para. Z uvedené tabulky vyplývá značná univerzalita řezných materiálů Multi Mat a vzhledem k tomu, že spektrum dodávaných destiček zahrnuje celou škálu tvarů a geometrií jakož i destičky, disponující větším počtem řezných hran, představuje nabídka firmy Lamina Technologies pro malé uživatele zajímavou možnost, jak snížit výrobní náklady – odhady mluví o tom, že takto lze až řádově snížit počet jakostí, které je nutno držet na skladě pro zajištění výroby. Společnost Lamina Technologies se věnuje tomuto výrobnímu programu již od roku 2003 a od té doby se její obchodní aktivity rozšířily z Evropy do Severní i Latinské Ameriky, Afriky i na Blízký východ. Protože má zájem na dodržení pověstné švýcarské kvality, jak lisování a slinování destiček, tak jejich povlakování a finální úpravy probíhají ve Švýcarsku, v jejím výrobním závodě v Yverdon- -les-Bains. Hlavní výrobní program sice představují výměnné břitové destičky, ale své zastoupení v něm mají i držáky a stopkové frézy. Petr Borovan