V současné době je na trhu velmi dobře zavedena a vyhledávána recyklace použitých PET lahví. Čím dál více snah se však upírá také k možnostem efektivní recyklace dalších zdrojů PET odpadu, pocházejícího z průmyslové výroby nebo použité pro přenos a uchovávání potravin. Důležitým rozdílem z pohledu recyklace je čistota těchto materiálů. Zatímco u vloček z PET lahví je přijatelná, v případě tvarovaných nádob, vaniček a podnosů už bývá na úrovni degradující vlastnosti finálního produktu na nepřijatelnou úroveň. Řešením pak obvykle bývá instalace komplikovaných a energeticky náročných procesů dekontaminace pelet před jejich dalším využitím. Vytlačovací stroj MRSjump však kombinuje vysoký dekontaminační výkon předchozího zařízení typu stroje MRS s evakuační zónou, se skladbou viskozity v jediném procesním kroku. Vytlačovací proces stroje proto nevyžaduje žádnou předúpravu ani následné zpracování vstupního materiálu systémem SSP (solid state polykondensation, tedy polykondenzace v tuhém stavu). Vysoká účinnost evakuace vytlačovacího stroje MRSjump umožňuje dodržování limitů EFSA a FDA, bez časově náročných a nákladných kroků zpracování materiálu. Díky jednoduchému nastavení popisovaného extruderu je zjednodušeno napojení různých předřazených nebo dodatečných procesů. Díky krátkému procesnímu řetězci je tepelné a mechanické zatížení materiálu udržováno na nízké úrovni. Výsledkem jsou podle tvrzení výrobce vynikající mechanické a optické vlastnosti fólie. Extruder MRSjump zpracovává širokou škálu vstupních materiálů od jednovrstvých a vícevrstvých misek až po kombinace materiálů, které mají tendenci se během tepelné předúpravy shlukovat, jako např. drtě z PET/PE a některých dalších kopolymerů. Kromě toho se zkouší volitelnými inline systémy zajišťování kvality, měření viskozity a optických vlastností, tedy měření barev a průhlednosti. /mt/
