U nové generace úspěšných modelů
osobních automobilů Golf vsadila
firma Volgswagen v procesech
hrubé výroby a konečné montáže
ve zvýšené míře na řídicí systémy
panelovými průmyslovými počítači
(PPC). Toto počítačové řízení dodávané
firmou Phoenix Contact
nahrazuje dosavadní heterogenní
systémy sestávající z obslužných a
signálních přístrojů, jakož i z různých
PC řešení a strukturních
komponent.
Cílem nového způsobu bylo maximálně
sloučit funkce obsluhy a monitorování,
jakož i úloh průmyslových PC
na základě požadavků VW. Proto se
musely veškeré relevantní konstrukční
uzly umístit do společné skříně, která
poskytuje také prostor pro integraci
různých rozhraní. Jelikož VW vyžadoval
komplexní řešení, umístila firma
Phoenix Contact panelový PC a komponenty
rozhraní se spojovací technikou
do jedné skříně. Myš a klávesnice
toto řešení kompletovaly. Kromě toho
VW vyžadoval pro celosvětově situovaná
pracoviště různá průmyslová řešení,
která musela být přizpůsobena v
projektu na technicky specifické nároky
firmy Volkswagen.
Ve Wolfsburgu je u bodového svařování
použito asi 1000 řídicích
systémů italské firmy Gerli+Fase a
datová komunikace dosud probíhala
přes Ethernet. Vždy pro příslušných
30 svařovacích úkonů funguje jeden
PC jako koncentrátor dat, který také
slouží coby základna pro software,
jenž mezi jiným řídí předvolbu parametrů
a vytížení kvalitativních údajů.
Kompletní řešení sestává vedle PPC
s klávesnicí v krytí IP 65 z průmyslového
ethernetového konektoru a čtečky
dat vestavěné do skříně. Po zavedení
těchto přístrojů ve Wolfsburgu
následuje nyní rekonstrukce dosavadních
řídicích systémů produkce v Mexiku
a VW Škoda v ČR. Také při konečné
montáži ve Wolfsburgu se zlepšilo
použití panelových PC. Pro obsluhu
a monitorování zatím mnohde
slouží panely s tlačítky a světelnými
signálkami propojenými přes sběrnici
Interbus s řízením průmyslovým PC s
dotykovou obrazovkou, což zvyšuje
přehlednost a obslužný komfort. Obslužné
prvky jsou nyní součástí vizualizace,
přísun dat do řízení probíhá
přes server OPC a kartu Interbus pro
PPC. Toto řešení je nejen pružnější,
ale panel je také otevřen pro další řídicí
úkony. Co do rozměru, rozsahu investice
a vhodnosti do drsného průmyslového
prostředí je srovnatelný s
obvyklým obslužným pultem.
Jako pilotní projekt k ověření řídicího
systému a vizualizace na bázi
PC zvolil VW výrobní buňku na posuvné
střechy ve španělském závodě
v Navaře. Dnes tam přejímá panelový
PC veškeré funkce, které v dosavadních
řešeních byly rozděleny na různé
jednotky. Do jedné skříně byly integrovány
funkce HMI (rozhraní člověk
- stroj) pro vizualizaci a evidenci
provozních dat. Původní překonaná
rozhraní, jakož i dosud používané PC
odpadly a komunikace s nadřazeným
řídicím systémem kvality probíhá
přes ethernetové rozhraní.
