Bavorská rodinná firma Zollner Elektronik AG, specialista na systémová řešení mezi dodavateli mechatronických produktů, sází již při výrobě prototypů, vzorkových sérií a nástrojů na CNC obráběcí centra od společnosti Hermle s vysokým stupněm automatizace. „Zollner – Solutions for your ideas“ je kompetentní řešení pro komplexní mechatronické systémy od vývoje až po poprodejní servis . Jako globálně působící partner pro velké firmy i středně velké až malé společnosti – nabízí firma Zollner AG svým zákazníkům kompletní řešení pro celý cyklus životnosti výrobků s přesahem do více odvětví. Tato původně jednočlenná firma, kterou v bavorském městě Zandt založil v roce 1965 Manfred Zollner, se vyvinula v zakázkového výrobce a poskytovatele služeb působícího na celém světě. Patří do první patnáctky dodavatelů elektronického průmyslu, tzv. EMS (Electronic Manufacturing Services). V 17 výrobních závodech v Německu, Maďarsku, Rumunsku, Číně, Tunisku, USA, Švýcarsku a Kostarice je zaměstnáno celkem přibližně 8700 lidí, z toho více než 50 % v Německu a jen v hlavním závodě v Zandtu dobře 2500. Skupina Zollner působí v oblasti průmyslové elektroniky, železniční techniky, automobilového průmyslu, lékařské techniky, letectví a obrany, měřicí techniky, kancelářské elektroniky a informační techniky, ostatního spotřebního zboží a telekomunikace a sází na dlouholetá a trvalá partnerství. Díky filozofii vysoké míry vlastní výroby s velkou soběstačností se výrobky společnosti Zollner vyznačují vysokou kvalitou a optimálním poměrem ceny a výkonu. Samozřejmostí jsou technologický náskok a strategie BCC (best-cost-country, země s minimálními náklady) v celém řetězci tvorby hodnot, které se ve prospěch zákazníka a služeb střižených na míru podle jeho přání uplatňují ve všech závodech. O použité hloubce procesu nakonec rozhoduje zákazník, ať se jedná o jednotlivé kusy, moduly, zařízení nebo kompletní systémy. Jako osvědčený specialista na služby bez vlastních výrobků se v každém ohledu soustředí na výkon a služby pro zákazníka, což logicky předpokládá také použití téměř všech relevantních disciplín a důsledné využívání příslušných nejnovějších technologií. Univerzální a fl exibilní vybavení pro obrábění v 5 osách pro rychlejší uvedení na trh Nikoli nepodstatný podíl na úspěchu je třeba připsat jednak kreativitě při vývoji, jednak flexibilitě při realizaci klasických SE projektů (simultaneous engineering) a v neposlední řadě využití a kapacitně orientované disponibilitě výrobně-technického vybavení pro včasnou výrobu prototypů, vzorkových sérií a komplexních výrobních dílů. Johann Dietl, vedoucí divize mechaniky ve společnosti Zollner Elektronik AG v hlavním závodě Zandt, k tomu vysvětluje: „Naše firma je průmyslový dodavatel a vyrábíme nejkomplexnější díly, konstrukční skupiny a zařízení podle přání zákazníka. Pro rychlé uvedení na trh je tedy nezbytné nejprve vyrobit funkční prototypy a vzorkové série. V roce 2009 jsme proto zahájili investiční projekt pro racionalizaci výroby prototypů, vzorkových sérií a nástrojů a provedli jsme zde rozsáhlé evaluace v oblasti 5osých obráběcích center. Z intenzivních, náročných zkoušek frézování vyšla jako vítěz firma Hermle AG, protože nás přesvědčila koncepcí se třemi osami v nástroji a dvěma osami v obrobku, vysokou dynamikou při všech myslitelných frézovacích a kompletních obráběcích operacích, individuálními možnostmi vystrojení, poměrem nákladů a užitku a ze všech stran vychvalovaným balíčkem kompletních služeb.“ Začalo se pak s vysoce výkonným 5osým CNC obráběcím centrem C 40 U firmy Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, D-78559 Gosheim, po kterém v průběhu let do nynějška následovalo dalších 9 obráběcích center Hermle s různými konstrukčními velikostmi a výkonnostními parametry. Vybavení prvního obráběcího centra již oproti standardnímu rozsahu dodávky zahrnovalo rozšířený stupeň automatizace, totiž přídavný zásobník nástrojů s 87 místy, NC otočný kruhový stůl o průměru 420 mm, systém upínání v nulovém bodě a dále měřicí snímač a systém sledování prasknutí nástroje. Flexibilní použití pro tř ísměnný provoz Postupně nainstalovaná další obráběcí centra Hermle dnes pokrývají široké spektrum použití od tříosého až po pětiosé/pětistranné simultánní/kompletní obrábění obrobků o velikosti až 800 × 800 × 550 mm a hmotnosti až 1400 kg. Johann Dietl k požadavkům a odpovídající strategii použití obráběcích center Hermle říká: „V závislosti na komplexnosti obrobků je nutné počítat s dobou chodu od několika minut až po několik hodin. Dodáváme série od 1 do 200 kusů a často se jedná také o skupiny frézovaných dílů, které vyrábíme v sadě, abychom mohli optimálně zorganizovat logistické navázání následující výroby. Díky velké hloubce procesu, ve kterém vyrábíme plechové, plastové, soustružené a frézované díly, z nichž ročně dojde přibližně u 3000 ke změnám, je nutná velmi vysoká míra flexibility použití, aplikací a využití. Proto jsou všechna 5osá obráběcí centra vybavená přídavným zásobníkem s 87 místy pro nástroje, takže můžeme v běžném třísměnném provozu obrábět i komplexní obrobky bez dostrojování nebo přestrojování nástrojů. V normálním případě běží vždy všechny stroje, přičemž naposledy nainstalovaná nová vysoce výkonná pětiosá CNC obráběcí centra typu C 22 UP jsme vybavili 11násobnými zásobníky palet. Díky tomu je 24 hodin denně vysoce flexibilně možná jak soběstačná výroba v automatickém provozu, tak také práce s obsluhou, pokud je to při změně priorit zapotřebí.“ Aby bylo možné optimálně, resp. maximálně využívat výkon obráběcích center Hermle, jsou obráběcím centrům přiřazená vlastní programovací místa. Díky zabudovanému 11násobnému zásobníku palet a kontrole zlomení nástroje tak lze u obráběcího centra dosáhnout dlouhé doby chodu strojů, což zase umožňuje obsluhu více strojů a programování dílny souběžně s hlavním časem. Zde se stále více uplatňuje filozofie všeobecného, resp. identického vybavení pětiosých obráběcích center s upínači nástrojů HSK-A63, otáčkami vřetena až 18 000 min–1, systémem upínání v nulovém bodě a/nebo upínači pro palety, přídavným zásobníkem nástrojů a podobně. Obhajoba aut omatické výroby jednotl ivých kus ů Hans-Werner Hoppe, zástupce společnosti Hermle + Partner Vertriebs GmbH, který je zodpovědný za špičkového zákazníka Zollner Elektronik AG, k vybavení obou nejvíce automatizovaných vysoce výkonných 5osých CNC obráběcích center C 22 UP ve firmě Zollner v oddělení mechaniky v Zandtu – mechatroniky (MZ3) říká: „S pracovním rozsahem X = 450 × Y = 600 × Z = 330 mm pokrývají obráběcí centra C 22 UP u zákazníka Zollner velkou část obrobků. Při standardním vystrojení s 55 nástroji rozšiřují přídavné zásobníky s 87 místy oblast použití na velmi široké spektrum dílů nebo skupin dílů, aniž by se muselo provádět dostrojení. S 18 000 otáčkami vřetena za minutu a upínačem nástrojů HSK-A63 lze používat optimální nástroje pro vysoce produktivní hrubovací a přesné dokončovací obrábění. Díky osazení NC otočnými kruhovými stoly o průměru 320 mm a upínači pro výměnné palety o velikosti 320 × 320 mm je možné plně automatické 5osé frézování obrobků všech stupňů komplexnosti, nezávisle na tom, zda se jedná o jednotlivý kus, nebo o sériové díly. Další výhodou obráběcího centra C 22 UP, rozšířeného o zásobník palet a portálové manipulační zařízení, je velmi kompaktní konstrukce, která vychází vstříc přáním zákazníků na co možná nejmenší instalační plochu, a v případě firmy Zollner umožnila dokonce tzv. řešení obouvací lžíce.“ Prvotřídní zakázková výroba Bavorská rodinná firma Zollner Elektronik AG, specialista na systémová řešení mezi dodavateli mechatronických produktů, sází již při výrobě prototypů, vzorkových sérií a nástrojů na CNC obráběcí centra od společnosti Hermle s vysokým stupněm automatizace. Johann Dietl, vedoucí divize mechaniky: „Dodáváme série od 1 do 200 kusů a často se jedná také o skupiny frézovaných dílů, které vyrábíme v sadě, abychom mohli optimálně zorganizovat logistické navázání následující výroby. “ Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, organizační složka Pavel Němeček obchodní zástupce tel.: 731 479 033 pavel.nemecek@hermle.cz www.hermle.cz Ing. Martin Skukálek martin.skukalek@hermle.cz tel.: 739 512 743
