Cest, jak dosáhnout úspor v průmyslu je řada. Jednou z nich je měření a diagnostika motorů, pohonů a další techniky v reálném čase. Umožňuje to rozhodnout o výměně (či opravě) částí přístroje a zařízení ještě dřív než jsou poškozeny tak, že způsobí zastavení výrobního procesu s výraznými ekonomickými dopady a dalšími důsledky. Soudobé technologie sběru, přenosu a vyhodnocení dat dávají možnost pracovat online s informacemi, což ve svém důsledku přináší přínosy v podobě tří E – energie, ekologie, ekonomie. tuzemským lídrům v oblastech stlačený vzduch, průmyslové chlazení a vytápění zaměřené na nefosilní a s tím souvisejícími službami měření je VESKOM. Jeho služby zásadním způsobem ovlivní provozní náklady firmy, bezporuchovost, životnost a bezpečnost technologií. Audit systému stla čeného vzduchu V nabídce firmy je zjištění celkového stavu systému stlačeného vzduchu. Rozsah měření i způsob zpracování je individuálně navrhován podle konkrétní situace u zákazníka. Podle požadavků se lze detailněji zaměřit na vybrané oblasti. Z výsledných dat zákazník získá přehled o chodu a využití jednotlivých kompresorů, posouzení efektivity provozu a doporučení pro zlepšení stávajícího stavu. Získané výstupy lze využít pro optimální návrh nového kompresoru nebo pro provedení vhodných úprav systému. Z různých důvodů firmy ve svých rozvodech potřebují jednorázově změřit spotřebu vzduchu nebo plynů. Protože technická dokumentace častokrát neuvádí údaj o spotřebě daného zařízení, je problematické navrhnout potřebnou kapacitu kupř. při rozšiřování výroby. Požadovaná místa lze osadit průtokoměry se záznamníky dat, díky čemuž se získá přesný profil spotřeb, časový průběh cyklů linky apod. Měření vlhkosti vzduchu Zbytková vlhkost za kompresorem je poměrně vysoká a především v novějších systémech bývá standardem její hodnotu dále snižovat pomocí sušičů vzduchu. Vlhkost v systému má za následek řadu problémů: od rezavějících armatur přes vznik vad na výrobcích, zamrzání ve venkovních rozvodech apod. Při podezření na výskyt zbytkové vlhkosti ve vzduchu se měří specializovaným přístrojem. Přesně měří tlakový rosný bod, relativní vlhkost a teplotu stlačeného vzduchu. Tímto způsobem se odhalí problém spojený se sušiči vzduchu, kterým může být nadměrný průtok nebo nefunkční náplň adsorbčního sušiče. Lokalizace únik ů Úniky vzduchu tvoří poměrně velkou část z celkového objemu vyrobeného tlakového vzduchu. V závislosti na stavu rozvodů se jejich hodnota pohybuje v rozmezí 10–20 % kapacity kompresorovny. Z praxe platí pravidlo, že úniky se vyplatí odstranit do úrovně 5 %. Další odstraňování (především malých úniků) již není rentabilní. Při problémech s kapacitou kompresorů se vždy doporučuje nejprve se zaměřit na odstranění úniků, čímž lze získat značnou kapacitu s minimálními náklady. Aby mohly být úniky efektivně odstraněny, je zapotřebí provést službu lokalizace úniků. Za pomoci ultrazvukového detektoru se prochází celý tlakový rozvod a jednotlivá místa úniku jsou označena a popsána. V místě netěsnosti dochází vlivem turbulentního proudění ke vzniku ultrazvuku. Ten zachytí detektor. Velká část úniků není v hlučném průmyslovém prostředí slyšet pouhým sluchem, proto je třeba použít vhodné vybavení. Monitoring toku Soudobým trendem v průmyslovém sektoru je monitoring toku energie a médií s možností jeho detailního vyhodnocení. Pro oblast stlačeného vzduchu se nabízí široké možnosti jak sledovat efektivitu výroby, kvalitu a množství spotřebovávaného vzduchu a ze získaných dat optimálně řídit provoz kompresorové stanice. Konkrétní měřidla lze přímo zapojit do zákazníkova nadřazeného systému MaR. Stejně tak je možné doplnit sondy vyhodnocovací jednotkou se záznamem, kam jsou měřená data ukládána a následně mohou být využita k dalšímu zpracování. Měření pr ůtoku kapalin K hodnocení chladivových okruhů se mj. využívá metoda ultrazvukového měření. Je velmi přesná. Zároveň je tento způsob neinvazivní, což měření značně usnadňuje. K měření se používají sondy, které se přikládají na vnější stěnu potrubí. Je potřeba pouze najít vhodný rovný úsek, kde nebude docházet k turbulentnímu proudění. Měřit lze prakticky jakoukoli kapalinu: od vody přes nemrznoucí směsi s glykoly, oleje až třeba po mléko. Limitující není ani materiál potrubí. Měřit lze na všech běžně používaných potrubích. Při určování chladicího výkonu chladiče (nebo naopak tepelného výkonu technologie) se využívá kombinace měření průtoku chladicího média a přesného měření teplotní delty mezi vstupem a výstupem média. Následným zjištěním hmotnostního průtoku se výpočtem získá průběh výkonu v čase. Zjištěné hodnoty potom pomáhají optimálně navrhnout chladicí systém. Měření izola čního stavu Při podezření na poruchu elektromotoru bývá častou příčinou problém s vinutím. To může být poškozeno vlivem stáří, nadměrného zatěžování nebo po zásahu bleskem. Pokud nejsou přerušeny jednotlivé cívky, bývá problém v izolaci. Zhoršené izolační vlastnosti nelze často odhalit běžnými multimetry. Pomocí analyzátoru je možné proměřit parametry izolace a určit její stav. Mimo měření odporu mezi vinutími a kostrou se vyhodnocují parametry jako poměr dielektrické absorpce DAR nebo polarizační index PI. Touto metodou lze odhalit možné riziko poruchy ještě předtím, než skutečně nastane. Anal ýza elektrické sít ě V elektrické síti se často vyskytuje řada rušivých jevů, s nimiž moderní zařízení mohou mít problémy. Častým příkladem jsou frekvenční měniče, které mohou při výskytu abnormalit hlásit poruchu. Použitím analyzátoru kvality elektrické sítě lze odhalit problémy v síti: kupř. přepětí/podpětí, krátkodobé špičky trvající od 10 ms nebo výskyt vyšších harmonických. Zároveň je možné sledovat spotřebu elektrické energie a průběh výkonu daného zařízení. Díky integrovanému záznamníku dat je možné monitorovat síť po dobu několika dnů až týdnů. /aa/
