Firma MURTFELDT PLASTY
známá na českém trhu jako dlouholetý
výrobce náročných plastových
technických součástí třískovým
obráběním otevřela v červnu
nově postavený závod v Měšicích
u Prahy. Podnětem k jeho stavbě
bylo jednak strategické rozhodnutí
mateřské firmy MURTFELDT–
Kunststoffe z Dortmundu pro posílení
pozice na českém a slovenském
trhu a současně také zvýšený tlak
na nedostatečnou výrobní kapacitu
pro uvedené aplikace, dokumentovaný
dvojnásobným nárůstem
objemu výroby firmy za posledních
5 let.
Nový závod představuje moderní
komplex na rozloze 2100 m?, zahrnující
jak potřebné skladové i manipulační
prostory pro přípravu výroby,
tak i pro samotnou výrobu dílců z více
než 20 druhů kvalitních inženýrských
i špičkových plastů. Výstavba závodu
umožnila rozsáhlou inovaci strojního
parku, zahrnujícího nyní vedle konvenčních
strojů i řadu CNC center
pro frézování a soustružení vybavených
řídicími systémy Heidenhain,
Ultimat, Siemens a jejich on-line
propojení s počítačem programátora.
Toto vybavení otevřelo firmě možnost
progresivní a racionální výroby
plastových technických součástí, tvarově
často náročných, které vyžadují
současně nejen vysokou přesnost
a jakost povrchu, ale i možnost spolehlivé
opakovatelnosti po delší časové
prodlevě. Takto dnes specializovaná
firma Murtfeldt zaujímá v oblasti
technologie obrábění plastů vůdčí
postavení na trhu. Využívá přitom
nejen vlastních zkušeností a knowhow
získaných z 15letého působení
v České republice, ale i zkušeností
a podpory z mateřské firmy Murtfeldt
Kunststoffe z Dortmundu.
I když obrábění plastů patří charakterem
stále ještě spíše k malosériové
či kusové výrobě, může zavedení
CNC center přispět vyšší produktivitou
k výrobě součástí ve větších sériích.
Z materiálového hlediska bezproblémově
řeší CNC centra i výrobu
součástí z plastů, jejichž chemismus
neumožňuje použití běžných
plastikářských technologií. Jde např.
o ultravysokomolekulární polyetylen
a polytetrafluoretylen.
Kvalitu dílce při obrábění konstrukčních
plastů ovlivňuje mnoho
faktorů a k nejdůležitějším patří
tuhost stroje, vhodný způsob upnutí,
správné typy nástrojů a řezné podmínky.
Firma plně využívá při obrábění
špičkových plastů nejnovější CNC
frézovací centra. Jedná se o stroje
určené k obrábění kovů a tento typ
CNC frézovacích center zaručuje
vynikající tuhost a přesnost při obrábění
složitých dílců ze špičkových
plastů i kvalitu opracování povrchu.
Progresivní technologií při obrábění
plastů je upnutí dílců na vakuový
stůl. Hliníkové vakuové stoly Witte
vyrobené na míru pro CNC obráběcí
centra umožňují využití celého rozměru
pracovní plochy stolu stroje.
Systém rozvodných drážek vakuového
stolu spolu s těsnicí gumou
zajišťuje využití podtlaku při upnutí
pouze v požadovaném místě a rastr
upínacích závitů umožňuje fixovat
polohu malých dílců rychloupínkami,
aniž by došlo k úniku vakua.
Správné upnutí plastového dílce spolu
s využitím vysokých otáček vertikálního
vřetena až do hodnoty 18 000
min-1 výrazně zvyšuje rychlost obrábění
a kvalitu povrchu dílců.
Obrábění plastů na soustružnických
CNC centrech má svá specifika.
Upínací tlak musí odpovídat typu
obráběného materiálu. U rotačních
dílců úspěšně používáme při upnutí
do sklíčidla upravených čelistí nebo
kleštinových hlav. Jen tak lze zajistit
snížení upínacího tlaku a nedojde
k deformaci či poškození povrchu
dílce.
Klíčem úspěchu při obrábění špičkových
plastů je výběr správného
nástroje. V dnešní době výrobci
nástrojů pochopili, že obrábění plastů
není okrajovou záležitostí. Zvyšující
se objem a požadavky trhu umožnily
vývoj speciálních typů nástrojů. Jednobřité
nástroje se zrcadlově lesklým
vybroušením zajišťují lepší odvod
tepla a při intenzivním chlazení
vzduchem umožňují opracování řezné
hrany vysoké kvality. Povlakované
nástroje povlakem titanu - TiCN,
snižují tření mezi nástrojem a obráběným
plastovým materiálem a zvyšují
kvalitu obráběného povrchu.
Uvedené výhody použití CNC strojů,
speciální technologické vybavení
a znalost problematiky obrábění plastů
se tak významně odráží ve zvýšeném
zájmu řady podniků různých
průmyslových odvětví, u nichž uplatnění
obráběných plastových součástí
nebylo dosud možno realizovat.
Ing. Milan Vaněk
Ing. Libor Galatík